Visão geral técnica do aço Cr6WV

Aço Cr6WV Visão geral técnica: O Cr6WV é um aço de liga média para trabalho a frio que oferece desempenho geral confiável. Suas principais características incluem deformação mínima após a têmpera, boa temperabilidade, resistência eficaz ao desgaste e notável tenacidade ao impacto.

Comparado com Cr12 e Cr12MoV Nos aços, o Cr6WV apresenta menor teor de liga e carbono. Isso resulta em uma distribuição de carboneto mais uniforme, contribuindo para maior resistência à flexão e tenacidade ao impacto, especialmente quando temperado em óleo a 960 °C.

Cr6WV é equivalente ao americano Aço A2 nota.

1. Aço Cr6WV Composição Química (Padrão GB/T 1299-77)

A composição química típica do aço Cr6WV de acordo com GB/T 1299-77 é a seguinte:

Composição Química (Fração em Peso) / %	Mínimo	Máximo
Carbono (C)	1.00	1.15
Silício (Si)	–	≤0.40
Manganês (Mn)	–	≤0.40
Cromo (Cr)	5.50	7.00
Tungstênio (W)	1.10	1.50
Vanádio (V)	0.50	0.70
Fósforo (P)	–	≤0.030
Enxofre (S)	–	≤0.030

2. Aço Cr6WV Propriedades físicas

2.1 Temperaturas Críticas

As temperaturas aproximadas do ponto crítico para Cr6WV são:

Ponto crítico	Temperatura (Valor Aproximado) / °C
Ac1	815
Accm	845
Ar1	625
Arcm	775
Senhora	150
Mf	-100

2.2 Coeficiente de Expansão Linear

Coeficientes de expansão linear (α) para diferentes faixas de temperatura:

Temperatura / °C	Coeficiente de expansão linear α / × 10⁻⁶ °C⁻¹
100 ~ 250	10.3
250 ~ 350	11.0
350 ~ 600	12.8

3. Aço Cr6WV Tratamento térmico

3.1 Forjamento

Parâmetros de forjamento recomendados:

Item	Temperatura de aquecimento / °C	Temperatura inicial de forjamento / °C	Temperatura de Forjamento Final / °C	Método de resfriamento
Lingote de aço	1100 ~ 1160	1060 ~ 1120	–	–
Tarugo de aço	–	–	850 ~ 900	Resfriamento lento após forjamento

Garanta um resfriamento lento após o forjamento.

3.2 Têmpera e Revenimento

O endurecimento padrão envolve têmpera em óleo, normalmente a partir de 960 °C (embora 950 °C e 1010 °C sejam usados para testes de referência). Considere temperaturas de têmpera ligeiramente mais altas para seções maiores (aproximadamente φ30-60 mm).

Importante: Para peças grandes ou complexas, utilize pré-aquecimento e aquecimento lento para garantir uniformidade e minimizar o risco de rachaduras. Revena imediatamente após a têmpera para aliviar o estresse.

A relação entre a temperatura de revenimento (2 horas) e a dureza resultante (HRC) é mostrada abaixo:

Temperatura de têmpera / °C	Dureza (HRC) após têmpera de 950°C	Dureza (HRC) após têmpera de 1010°C
100	62	63.5
200	57.5	60
300	55	57
400	53.5	56
500	51	56
550	49	56
600	48	55.5
650	47	53

4. Aço Cr6WV Aplicativos

O equilíbrio entre alta resistência, resistência ao desgaste e tenacidade do aço Cr6WV o torna adequado para diversas aplicações exigentes:

• Blocos de calibre e medidores
• Mangas de perfuração
• Matrizes e punções de punção
• Matrizes de encabeçamento a frio
• Matrizes de laminação redondas
• Matrizes de corte
• Matrizes de estampagem
• Matrizes e placas de laminação de roscas
• Peças resistentes ao desgaste
• Moldes integrais
• Ferramentas de processamento de alta resistência

Para aplicações como matrizes de trefilação (aço inoxidável) ou matrizes de extrusão a frio (alumínio, aço), uma dureza de 62-64 HRC é frequentemente especificada. Também é eficaz para matrizes de estampagem a frio de alto volume (mais de 1 milhão de peças) para chapas finas de aço de baixo carbono (<1 mm).

Em essência, o Cr6WV fornece uma solução versátil e confiável para muitos requisitos de ferramentas para trabalho a frio.