Aço Cr5Mo1V Visão geral técnica

Aço Cr5Mo1V Visão geral técnica: O Cr5Mo1V é um aço para ferramentas de média liga conhecido por sua boa capacidade de têmpera ao ar. Isso significa que sofre distorção relativamente pequena durante o tratamento térmico, o que é uma vantagem significativa ao trabalhar com moldes com formas complexas. De fato, sua deformação no tratamento térmico é apenas cerca de um quarto do que se observa em aços para ferramentas com têmpera em óleo de manganês.

Ao comparar as propriedades, a resistência ao desgaste do Cr5Mo1V fica entre os aços CrWMn e Cr12MoV. No entanto, ele oferece melhor tenacidade do que ambos os aços.

1. Composição química do aço Cr5Mo1V (GB/T 1299-2000)

• Carbono (C):95 – 1.05%
• Silício (Si):≤0,50%
• Manganês (Mn):≤1,00%
• Fósforo (P):≤0,030%
• Enxofre (S):≤0,030%
• Cromo (Cr):75 – 5.50%
• Molibdênio (Mo):90 – 1.40%
• Vanádio (V):15 – 0.50%

2. Propriedades físicas do aço Cr5Mo1V

• Temperaturas críticas:Ac1 ≈ 795 °C, Ms ≈ 168 °C
• Densidade: 84 t/m³
• Capacidade térmica específica (cₚ):55 J/(kg·K)
• Módulo de elasticidade:203 GPa

3. Procedimentos de tratamento térmico do aço Cr5Mo1V

3.1 Recozimento comum: Aquecer a 840-870 °C (manter por 3-4 horas), resfriar o forno a <500 °C e depois resfriar ao ar.

3.4 Recozimento Isotérmico:

• Opção 1: Aquecer a 830-850 °C (manter por 2 a 3 horas), resfriar no forno a 710-730 °C (manter por 3 a 4 horas), resfriar no forno a 500 °C e, em seguida, resfriar ao ar. Dureza alvo: ≤255 HBW.
• Opção 2: Aquecer a 840-860 °C, manter a 740-760 °C e resfriar ao ar. A dureza alvo é de 202-229 HBW.
• Para blanks de estampagem a frio: aquecer a 780-800 °C (manter por 2 a 4 horas), resfriar no forno a 15-20 °C/h até 600 °C e, em seguida, resfriar ao ar. Dureza alvo: 235-255 HBW.

3.5 Têmpera e revenimento (endurecimento primário): Têmpera de 940-960 °C (óleo) e, em seguida, revenimento a 180-220 °C (1 h, duas vezes). Dureza esperada: 60-65 HRC. (Uma referência sugere têmpera a 950 ± 10 °C e revenimento a 200 °C para 61 HRC).

3.6 Alta têmpera e alto revenimento (endurecimento secundário): Têmpera de 980-1010 °C (óleo) e, em seguida, revenimento a 510-520 °C (2 horas, duas vezes). Dureza esperada: 57-65 HRC (a faixa varia ligeiramente de acordo com a fonte). (Outra referência sugere têmpera de 980-1100 °C e revenimento de 450-550 °C para 59 HRC).

• Observação: Use temperaturas de têmpera mais altas se a dureza térmica for a prioridade. Use temperaturas de têmpera entre média e baixa se for necessária maior tenacidade.

4. Diretrizes para trabalho a quente

• Lingotes:Aquecer a 1100-1150 °C. Iniciar o forjamento a 1050-1100 °C e finalizar a 850-900 °C. Resfriar lentamente (forno ou areia).
• Tarugos: Aquecer a 1050-1100 °C. Iniciar o forjamento a 1000-1050 °C e finalizar a 850-900 °C. Resfriar em forno ou areia. (Recomendação geral: iniciar a 1100 °C, finalizar a 900 °C).

5. Aplicações comuns

• Matrizes de dobra para chapas de aço para molas (0,65%-0,80% C, HRC 37-42). Vida útil pode chegar a 110 mil a 120 mil ciclos (até 400 mil com nitretação).
• Matrizes de laminação de roscas (para ligas de alumínio e cobre).
• Matrizes de desenho, matrizes de estampagem, matrizes de corte, matrizes de estampagem.
• Matrizes para trabalho a frio: puncionamento de chapas, tesouras de corte a frio, matrizes de corte, matrizes de flangeamento, blocos de calibração, matrizes de trefilação, placas de laminação de roscas, matrizes de estampagem profunda (aço).
• Moldes para plásticos e resinas termofixas.
• O uso de Cr5Mo1V refundido por eletroescória (ESR) pode melhorar a uniformidade e a densidade estrutural, aumentando o desempenho de polimento e a resistência à corrosão em moldes plásticos.

6. Equivalente Notas

• China GB: Cr5Mo1V
• EUA AISI/SAE: A2
• EUA ASTM/UNS: A2 / T30102
• Japão JIS: SKD12
• Suécia ASSAB: XW-10
• Alemanha DIN: X100CrMoV51 (W-Nr. 1,2363 provável)
• Europa EN:X100CrMoV5-1
• ISO internacional: X100CrMoV5
• BS do Reino Unido: BA2
• França NF: X100CrMoV5
• Coreia KS: STD12