Stal DC53 to stal wysokochromowa i uniwersalna stal do obróbki na zimno o wysokiej wytrzymałości. Po hartowaniu i odpuszczaniu w temperaturze 520-530°C jej twardość może osiągnąć 62-63 HRC, co jest wartością wyższą niż w przypadku stali SKD11. Chociaż jej twardość jest o 2-3 HRC wyższa, jej odporność na zużycie jest znacznie poprawiona, a jej wytrzymałość na uderzenia znacznie zwiększona, co czyni ją doskonałym gatunkiem stali zastępującym D2.

1. Aplikacja

Wykrojniki, matryce do formowania na zimno, matryce do ciągnienia na zimno, stemple do walcowania i matryce do wytłaczania na zimno są niezbędne do kształtowania i cięcia materiałów w procesach obróbki plastycznej na zimno.

Precyzyjne wykrawanie i różne rodzaje matryc do tłoczenia w obróbce drutu idealnie nadają się do skomplikowanych i precyzyjnych zadań cięcia.

Matryce do odkształcania plastycznego materiałów trudnych w obróbce: Obejmuje to matryce do kucia na zimno, głębokiego tłoczenia i walcowania gwintów, a także szybkie wykrojniki i wykrojniki do blach ze stali nierdzewnej, przystosowane do obróbki trudnych materiałów.

Matryce do tłoczenia na zimno, wymagające dużej odporności na zużycie, twardości i wytrzymałości, doskonale nadają się do wymagających operacji tłoczenia, w których wymagana jest trwałość i wytrzymałość.

Matryce o wyższych wymaganiach wydajnościowych niż stal D2 oraz formy wymagające wyjątkowej wytrzymałości: w takich przypadkach stal DC53 zapewnia wyższą wydajność i doskonałą opłacalność.

Duże formy i formy precyzyjne: Nadają się do zastosowań, w których rozmiar i precyzja mają kluczowe znaczenie.

2. kompozycja

Element	Węgiel (C)	Krzem (Si)	Mangan (Mn)	Chrom (Cr)	Molibden (Mo)	Wanad (V)
Procent (%)	0.90 – 1.10	1	0.4	8	2	0.3

3. Obróbka cieplna

Proces hartowania

Pierwszym krokiem jest hartowanie. Proces obejmuje podgrzanie materiału do wysokiej temperatury 940-960°C, a następnie szybkie chłodzenie, zwykle za pomocą chłodzenia powietrzem lub olejem.

Odpuszczanie

Po hartowaniu stosuje się obróbkę odpuszczania. Istnieją dwa rodzaje odpuszczania stali DC53:

• Odpuszczanie w niskiej temperaturze (180-220°C): Ta metoda jest odpowiednia dla form wymagających bardzo wysokiej twardości. Twardość po odpuszczaniu może osiągnąć 60-62 HRC, co jest szczególnie odporne na zużycie.
• Odpuszczanie w wysokiej temperaturze (520-530°C): Metoda ta pozwala na zachowanie wysokiej twardości (62-63 HRC) i sprawia, że stal jest bardziej ciągliwa, co jest idealne w przypadku form, które muszą być mocne i trwałe.

Środki ostrożności dotyczące obróbki cieplnej

1. Należy to robić w sposób stopniowy, aby uniknąć zbyt szybkiego nagrzewania i otwierania się materiału.
2. Po zahartowaniu materiału powietrze jest schładzane do temperatury pokojowej.
3. Jeżeli materiał ma być wykorzystywany do wykonywania precyzyjnych form, w celu uzyskania najlepszych rezultatów zaleca się jego odpuszczanie w wysokiej temperaturze wynoszącej 520–530°C.