Z našich produktů lze pro lisovnice a razníky pro tváření za studena použít následující materiály.

Co jsou formy a raznice pro práci za studena?

Cold work dies and punches are common tools used in manufacturing to work with metal, such as cutting out shapes or pressing metal into specific shapes. “Cold work” means that these tools work at room temperature, unlike ‘hot work,’ which requires metal heating. Because there is no high temperature to soften the metal, the tool steel must be strong to withstand stress and nosit.

Různé aplikace pro práci za studena vyžadují různé typy oceli:

• Some require the steel to be very wear-resistant (high abrasion resistance to last longer).
• Některé potřebují, aby byla ocel houževnatá (vysoká houževnatost, bez náchylnosti k praskání).
• Někteří mohou potřebovat rovnováhu obou.

Výběr ocelí pro zápustky a razníky pro tváření za studena

Výběr materiálů pro zápustky a razníky pro tváření za studena se soustředí na vyvážení odolnosti proti opotřebení a houževnatosti v závislosti na aplikaci:

• Pro malé formy použijte jednoduchou ocel (např. W1, O2).
• Pokročilé oceli (např. A2, D2) pro velké formy nebo vysoké požadavky.
• Rázuvzdorné oceli pro silné materiály (např. S1, S5).
• Je třeba vzít v úvahu také poměr ceny a údernosti.

Co je odolnost proti opotřebení a houževnatost?

Dvě nejdůležitější vlastnosti při výběru oceli jsou odolnost proti opotřebení a houževnatost:

• Wear resistance is the ability of steel to resist friction or wear. Tools always rub against metal, and they will soon wear out if they don’t have good abrasion resistance.
• Houževnatost: schopnost oceli absorbovat energii bez porušení při použití síly. Například nástroj může prasknout, pokud je nárazem náhle zasažen a má nízkou houževnatost.

Porovnání jmenovitých hodnot oceli

W1 and W2: Toughness is the highest (7), and abrasion resistance is medium (4).

A7 a D7: nejvyšší odolnost proti oděru (9), ale velmi nízká houževnatost (1 nebo 2).

A2: vyváženější odolnost proti oděru (6) a houževnatost (5).

D2 a D4: velmi vysoká odolnost proti oděru (8), ale nízká houževnatost (2 nebo 1).

Charakteristika a použití různých ocelí

Různé oceli jsou vhodné pro různé situace:
1. vodou kalitelné oceli. W1, W2: Tyto oceli jsou kaleny vodním kalením (ohřev a chlazení ve vodě). Vyznačují se vysokou houževnatostí, střední odolností proti opotřebení, nízkou cenou a vhodností pro malé formy.
2. Oceli kalené v oleji, jako O1, O2, se vyznačují odolností proti opotřebení a houževnatostí a jsou střední, vhodné pro malé a středně velké formy
3. Vzduchem kalitelné oceli jako A2, D2 a D4 jsou chlazeny a kaleny na vzduchu s malými rozměrovými změnami, vhodné pro velké díly. A2 má rovnováhu odolnosti proti opotřebení a houževnatosti a běžně se používá u děrovaných dílů do šířky 76,2 mm (3 palce). D2 a D4 mají vysokou odolnost proti opotřebení, ale nízkou houževnatost a jsou vhodné pro formy, které musí být otěruvzdorné.
4. Rychlořezná ocel, jako je M2 a M4, obsahuje wolfram, molybden a další slitiny. Jeho odolnost proti opotřebení je velmi vysoká, ale jeho houževnatost je nízká. Je tedy vhodný pro vysokorychlostní řezné nástroje nebo pro případy ultra-odolné proti opotřebení.
5. Nárazuvzdorná ocel, jako je S1 a S5, pokud je tloušťka materiálu větší než 6,35 mm (0,25 palce), s S1 nebo S5, jsou vhodné pro obrábění forem pro silné materiály.

Klíčové faktory při výběru oceli

Při výběru oceli je třeba věnovat pozornost několika věcem:

1. Velikost

• Small molds: W1, W2, or O1 is sufficient.
• Pro velké formy (např. lisované díly o šířce 76,2 mm) používejte vzduchem kalitelné oceli jako A2 a D2.

2. Požadavky na použití

• Pokud potřebujete odolnost proti opotřebení (vydrží dlouhou dobu), zvolte D2, D4, A7 a D7.
• If you need toughness (impact resistance), select W1, W2, S1, or S5.
• Výkon vyvážení: zvolte A2.

3. Náklady

• The cost of steel is not a high percentage of the total cost of the tool. For small production runs, the D2 cost is about 10%; for thicker material (12 mm), it may be 50%.
• Although high-grade steel is expensive, it may be more cost-effective with good performance.

4. Poměr razníku a materiálu

• Poměr průměru razníku k tloušťce materiálu ovlivňuje výběr oceli
• Jsou vyžadovány menší převody, vyšší tlaky nástroje a vyšší houževnatost.