A Aobo Steel fornece aço H11 para seu projeto

Fornecedor de aço H11 premium para durabilidade incomparável

O aço para ferramentas H11 é um aço para ferramentas de trabalho a quente, endurecido por resfriamento a ar, conhecido por sua excelente tenacidade, resistência térmica, desempenho em fadiga e resistência ao desgaste em temperaturas médias. Além disso, mantém alguma tenacidade no estado temperado e demonstra forte resistência à fadiga térmica. Quando temperado ao ar em temperaturas de austenitização mais baixas, apresenta deformação mínima no tratamento térmico e baixa tendência à formação de película de óxido.

Além disso, resiste eficazmente à erosão do alumínio fundido. Por isso, o aço para ferramentas H11 é comumente utilizado na fabricação de moldes de fundição sob pressão de alumínio, ferramentas de extrusão a quente, matrizes de forjamento por pressão e moldes de plástico.

A designação para este aço é H11 no sistema ASTM A681 dos EUA. Da mesma forma, outras normas nacionais usam designações comparáveis, como ISO X37CrMoV5-1, Japão/JIS SKD6, EUA/UNS T20811, Alemanha/DIN X38CrMoV5-1, Alemanha/W-Nr. 1.2343 e República Tcheca (CSN) 19552.

Aplicações do aço ferramenta H11

O aço para ferramentas H11 é amplamente utilizado em indústrias onde as ferramentas precisam suportar altas temperaturas e tensões mecânicas. Sua excelente estabilidade térmica, tenacidade e resistência ao desgaste atendem a diversas aplicações exigentes.

Matrizes de fundição sob pressão: O H11 é comumente usado para fundir alumínio, zinco e magnésio devido à sua alta estabilidade térmica e tenacidade, garantindo durabilidade em condições extremas.
Matrizes de forjamento: Por resistir à flexão em altas temperaturas, o H11 é a escolha preferida para matrizes de forjamento e ferramentas de conformação a quente, mantendo a resistência sob pressão intensa.
Ferramentas de extrusão: Este aço é ideal para matrizes de extrusão utilizadas no processamento de metais e plásticos. Oferece excelente resistência ao desgaste e pode operar em condições de alta temperatura.
Lâminas de corte a quente: Graças à sua resistência superior ao calor e ao desgaste, o H11 é perfeito para fabricar lâminas que cortam metais quentes com eficiência e mantêm seu fio afiado.
Componentes aeroespaciais: O H11 também é utilizado em peças aeroespaciais críticas, como trens de pouso, onde resistência, resistência à fadiga e confiabilidade são essenciais.

Os benefícios de escolher a Aobo Steel como seu fornecedor de aço H11

Com mais de 40 fornecedores de processamento ao nosso redor, podemos entregar mais de 2.000 toneladas de aço mensalmente.

Oferecemos mais de 100 tipos de aço, incluindo aço para ferramentas, aço de liga, aço inoxidável, aço estrutural de liga e aço carbono.

Com mais de 20 anos de experiência na produção de aço forjado para ferramentas, temos um profundo conhecimento de nossos produtos.

Visão geral do aço para ferramentas H11

O aço H11 é um aço para ferramentas de trabalho a quente, endurecível ao ar. É um dos três aços mais utilizados na indústria europeia de fundição sob pressão. É resistente à fadiga térmica e à erosão e apresenta boa trabalhabilidade a frio e a quente. Este aço apresenta tenacidade ligeiramente superior à do aço H13. Requer tratamento térmico e é geralmente utilizado com dureza de 50 a 54 HRC.

Composição química

Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdênio (Mo)	Vanádio (V)	Silício (Si)	Manganês (Mn)
0.33 – 0.43%	4.75 – 5.50%	1.10 – 1.60%	0.30 – 0.60%	0.80 – 1.20%	0.20 – 0.50%

Propriedades

1. Temperaturas Críticas

Ponto crítico	Ac1	Ac3	Ar1	Ar3	Senhora	Mf
Temperatura (Valor Aproximado) / °C	853	912	720	773	310	103

2. Coeficiente de expansão linear

Temperatura (°C)	20~100	20~200	20~300	20~400	20~500	20~600	20~700
Coeficiente de expansão linear (×10^-6 °C^-1)	10.0	10.9	11.4	12.2	12.8	13.3	13.6

3. Condutividade térmica

Temperatura (°C)	100	200	300	400	500	600	700
Condutividade térmica (W·(m·K)^-1)	25.9	27.6	28.4	28.0	27.6	26.7	25.9

4. Módulo de elasticidade

Temperatura (°C)	20	100	200	300	400	500
Módulo de elasticidade (GPa)	227	221	216	208	200	192

Tratamento térmico

Pré-tratamento térmico

Recozimento geral: aquecer até 860 ~ 890°C, manter por 2 ~ 4 horas, resfriar abaixo de 500°C no forno e depois resfriar ao ar, atingindo uma dureza após o recozimento de ≤ 229 HBW.

Recozimento para alívio de tensões: a temperatura de aquecimento é de 730-760°C, mantida por 3-4 horas, seguida de resfriamento do forno ou resfriamento a ar.

Resfriamento

Pré-aqueça o material a (790 ± 15) °C, depois aqueça a (1000 ± 6) °C (banho de sal) ou (1010 ± 6) °C (atmosfera controlada em forno), mantenha por 5 a 15 minutos, resfrie ao ar, atingindo dureza de 53 a 55 HRC.

Têmpera

Pré-aqueça o material a 550 ~ 560°C, resfrie ao ar e revena duas vezes, com a segunda têmpera 20 ~ 30°C mais baixa que a primeira, para atingir dureza de 47 ~ 49 HRC.

Processo de forjamento de aço para ferramentas H11

Temperatura de aquecimento (°C)	Temperatura inicial de forjamento (°C)	Temperatura final de forjamento (°C)	Método de resfriamento
1120 ~ 1150	1050 ~ 1100	≥850	Resfriamento lento (resfriamento em poço ou resfriamento em areia)

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Equivalentes de aço para ferramentas H11: DIN 1.2343 e JIS SKD6

Nos sistemas de normas de aço alemães e japoneses, o aço para ferramentas H11 é equivalente à norma DIN 1.2343 e à norma JIS SKD61. Todos eles são aços para ferramentas de trabalho a quente. Esses aços para ferramentas de trabalho a quente são particularmente conhecidos por sua resistência ao choque térmico e à fadiga. Apresentam boa estabilidade dimensional após tratamento térmico, com deformação mínima, condutividade térmica, temperabilidade e dureza a quente.

Visão geral do aço DIN 1.2343

1.2343 Composição química

Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdênio (Mo)	Vanádio (V)	Silício (Si)	Manganês (Mn)	Fósforo (P)	Enxofre (S)
0.35 – 0.45	4.80 – 5.50	1.10 – 1.30	0.30 – 0.50	0.80 – 1.20	0.20 – 0.50	≤ 0.030	≤ 0.030

1.2343 Propriedades

Propriedade	Valor
Densidade	7,8 g/cm³
Condutividade térmica	27,0 W/m·K
Dureza (após tratamento térmico)	48 – 55 HRC
Resistência à tracção	1300 MPa
Módulo de elasticidade	210 GPa
Ponto de fusão	1420°C – 1450°C

Visão geral do aço JIS SKD6

SKD6 Composição química

C (Carbono)	Si (Silício)	Mn (Manganês)	P (Fósforo)	S (Enxofre)	Cr (Cromo)	Mo (molibdênio)	V (Vanádio)
0,32 – 0,42	0,80 – 1,20	< 0,50	≤ 0.030	≤ 0,020	4,5 – 5,5	1,0 – 1,5	0,3 – 0,5

Propriedades SKD6

Propriedade	Valor
Densidade	7,80 g/cm³
Condutividade térmica	24,0 W/m·K
Dureza (após tratamento térmico)	58 - 62 HRC
Módulo elástico	200 GPa
Resistência à tracção	900 – 1100 MPa
Ponto de fusão	1420°C (2588°F)