H11 STAL NARZĘDZIOWA | 1.2343 | skd6

AOBO STEEL - Zaufany globalny dostawca stali narzędziowej

Wyślij zapytanie teraz

Stal narzędziowa H11 to hartowana metodą chłodzenia powietrzem stal narzędziowa do pracy na gorąco. Posiada doskonałą wytrzymałość, wytrzymałość cieplną, odporność na zmęczenie i zużycie w średnich temperaturach. Ponadto zachowuje pewną wytrzymałość w stanie zahartowanym i wykazuje silną odporność na zmęczenie cieplne. Po zahartowaniu w powietrzu w niższych temperaturach austenityzacji wykazuje minimalne odkształcenie obróbki cieplnej i niską tendencję do tworzenia naskórka tlenkowego. Stal narzędziowa H11 może skutecznie opierać się korozji stopionego aluminium, co czyni ją popularnym wyborem do produkcji aluminiowych form odlewniczych, narzędzi do wytłaczania na gorąco, form do tłoczenia i kucia oraz form do tworzyw sztucznych.

Oznaczenie tej stali to H11 w amerykańskim systemie ASTM A681. Podobnie inne normy krajowe używają porównywalnych oznaczeń, takich jak ISO X37CrMoV5-1, Japonia/JIS SKD6, USA/UNS T20811, Niemcy/DIN X38CrMoV5-1, Niemcy/W-Nr. 1.2343, Republika Czeska (CSN) 19552 i Chiny/GB 4Cr5MoSiV.

1. Zastosowania

  • Odlewy ciśnieniowe
  • Matryce kuźnicze
  • Narzędzia do wytłaczania
  • Ostrza do nożyc na gorąco:
  • Komponenty lotnicze

2. Skład chemiczny

CMnSiKrMoV
0,33 – 0,43%0,20 – 0,60%0,80 – 1,25%4,75 – 5,50%1.10 – 1.60%0,30 – 0,60%

[Źródło: Bringas, JE (red.). (2004). Podręcznik porównawczych światowych norm stali (3. wydanie, str. 434). ASTM International.]

3. Właściwości

Stal narzędziowa H11 charakteryzuje się wyjątkowym połączeniem osiągalnej twardości, twardości w wysokiej temperaturze, wytrzymałości i odporności na zużycie.

  • Wytrzymałość:Można go poddać obróbce cieplnej do granicy plastyczności 0,2% znacznie przekraczającej 1380 MPa (200 ksi) i wytrzymałości na rozciąganie przekraczającej 2070 MPa (300 ksi). 
  • Twardość: Normalne twardości robocze zwykle mieszczą się w zakresie od 40 do 55 HRC. W przypadku zastosowań takich jak odlewanie ciśnieniowe aluminium preferowana jest twardość 47 HRC. W odlewaniu ciśnieniowym matryce H11 mogą być hartowane do 42–52 HRC, wkładki i rdzenie do 46–52 HRC, tłoki do 46–50 HRC, suwaki do 46–52 HRC, tuleje wtryskowe do 44–48 HRC, a dysze do 32–42 HRC. W przypadku stempli i matryc do kucia na gorąco twardość zwykle mieści się w zakresie od 44 do 48 HRC. Walce walcowni na gorąco (do krótkich serii i niskich temperatur) wykorzystują H11 o twardości 40–48 HRC. Matryce do kucia na gorąco mają zwykle twardość 48–52 HRC.
  • Twardość na gorąco/twardość czerwona: Dobra odporność na odpuszczanie, utrzymująca wysoką twardość i wytrzymałość w podwyższonych temperaturach. Odporna na zmiękczenie podczas ciągłej ekspozycji na temperatury do 540 °C (1000 °F). Podczas gdy jej twardość na gorąco jest niższa niż niektórych innych stali do obróbki na gorąco, takich jak H19 lub H21, nadal zachowuje twardość lepiej niż inne stale średniostopowe w wyższych temperaturach. Twardość na gorąco/twardość czerwona to bardzo ważna właściwość stali narzędziowych do obróbki na gorąco.
  • Wytrzymałość i ciągliwość: Dobra ciągliwość i wytrzymałość na uderzenia. Posiada lepszą odporność na kruche pękanie w porównaniu do stali o wyższej zawartości stopu, takich jak H14, H19 i H21. Procesy topienia elektrożużlowego (ESR) lub próżniowego łukowego (VAR) mogą znacznie poprawić ciągliwość i wytrzymałość.
  • Odporność na zmęczenie: Materiał ten może zapewnić wysoki poziom odporności na zmęczenie i stabilność termiczną w zakresie temperatur od 75 do 540°C (od 167 do 1000°F). W porównaniu ze stalą 4340, która przeszła taką samą obróbkę cieplną o wysokiej intensywności, H11 ma lepszą wytrzymałość zmęczeniową.
  • Odporność na zużycie:Jego odporność na zużycie jest niższa niż w przypadku H13.
  • Spawalność: Materiał ten jest łatwy do spawania, nawet w przypadku grubych przekrojów. 
  • Obróbka skrawaniem: Gdobra obrabialność, oceniana na około 70% dla standardowej stali węglowej 1%.
  • Właściwości termiczne:Ma stosunkowo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i przewodność cieplną wynoszącą 26 W/m·K.
  • Odporność na korozję:Ponadprzeciętna odporność na utlenianie i korozję.
  • Sprawdzenie odporności na ciepło: Dobra odporność na zmęczenie cieplne i pęknięcia cieplne.

[Źródło: Murray, GT (red.). (1997). Podręcznik doboru materiałów do zastosowań inżynierskich. Wydawnictwo CRC Press.

Stal narzędziowa H11

Interesuje Cię H11?
Wypełnij poniższy formularz, aby skontaktować się z nami już teraz!

4. H11 Obróbka cieplna stali narzędziowej

Precyzyjna stal narzędziowa H11 obróbka cieplna jest kluczowy dla uzyskania optymalnej wydajności jako stal do obróbki na gorąco 5% z chromem i stal o ultra wysokiej wytrzymałości, podobna do H11 Modified i H13. Proces ten dostraja mikrostrukturę do wymagających narzędzi fabrycznych. 

4.1 Kucie

Stal ta jest łatwa do kucia, a odpowiedni zakres temperatur kucia wynosi 1120 do 1150°C (2050 do 2100°F). Polecamy podgrzewanie wlewka do temperatury 790–815°C (1450–1500°F), a następnie równomiernie podgrzewając go do temperatury kucia. Temperatura kucia musi NIE być niższym niż 925°C (1700°F)Jeżeli temperatura spadnie w pobliże tego poziomu, należy ją ponownie podgrzać przed kontynuowaniem procesu kucia.

4.2 Austenityzowanie (hartowanie)

Austenityzowanie, czyli podstawowy etap hartowania, polega na nagrzaniu w celu zmiany struktury austenit. Pozwala to na równomierną konwersję i rozpuszczenie pierwiastków stopowych i węglików.

  • Podgrzewanie: Zaleca się podgrzanie materiału H11 do temperatury 760–815 °C (1400–1500 °F) przed austenityzacją w celu zminimalizowania szoku termicznego i pęknięć, szczególnie w przypadku tego materiału wysokostopowego.

  • Temperatury austenityzacji i czasy wygrzewania: Temperatura austenityzowania wynosi 995–1025 °C (1825–1875 °F). Czas namaczania wynosi 20 minut + 5 minut na każde 25 mm (1 cal) grubości.

Utrzymywanie temperatury austenityzacji zapewnia równomierną przemianę i rozpuszczenie.

4.3 Gaszenie

Po austenityzacji stal H11 jest szybko hartowana, aby utworzyć twardy martenzyt. H11 to stal hartowana na powietrzu, zapewniająca równomierne hartowanie na dużych przekrojach przy minimalnym naprężeniu szczątkowym i zmianie wymiarów. Chłodzenie powietrzem jest standardową i preferowaną metodą dla stali narzędziowej H11. Podczas gdy chłodzenie powietrzem jest standardem, hartowanie olejowe od 995 °C (1825 °F) jest możliwą alternatywą. H11 i inne stale narzędziowe do obróbki na gorąco muszą nigdy nie gaś wodyponieważ może to prowadzić do pęknięć.

4.4 Hartowanie

Po utwardzeniu, ruszenie Stal narzędziowa H11, podgrzewana do niższej temperatury, jest kluczowa dla poprawy wytrzymałości, odprężenia i stabilizacji właściwości. Stal H11 jest stalą hartowaną wtórnie. Osiąga najlepsze parametry po odpuszczeniu w temperaturach powyżej 510°C (950°F). Zalecamy przeprowadzenie wielu obróbek odpuszczania, aby uzyskać optymalną wytrzymałość i wydłużyć żywotność narzędzia. Pozostaw części do ostygnięcia do temperatury pokojowej między każdym cyklem odpuszczania, aby zminimalizować austenit resztkowy. 

4.5 Wyżarzanie 

Ten wyżarzanie temperatura jest 845-900°C (1550-1650°F). Szybkość chłodzenia wynosi 22-40°C/godz. (40-75°F/godz.). Twardość po wyżarzaniu wynosi 192-229 HB.

4.6 Inne ważne kwestie dotyczące obróbki cieplnej H11

  • Normalizowanie: Ten proces jest ogólnie niezalecane do stali narzędziowych H11 lub H13 ze względu na wysokie ryzyko pękania, szczególnie w przypadku odwęglenia powierzchni.

  • Ulgę w stresie: Po obróbce H11, takiej jak szlifowanie, spawanie lub EDM (obróbka elektroerozyjna), zdecydowanie zalecamy poddanie go obróbce odprężającej w temperaturze 650°C. Obróbka ta powinna być przeprowadzona w temperaturze o 14–28°C (25–50°F) niższej niż poprzednia temperatura odpuszczania. Po odprężeniu należy powoli chłodzić z maksymalną szybkością 300°C/h, aby zapobiec tworzeniu się nowych naprężeń.

  • Leczenie kriogeniczne: Obróbka w temperaturze poniżej zera (np. -73°C / -100°F) może zmniejszyć ilość austenitu szczątkowego, ale wysokie temperatury odpuszczania H11 zwykle sprawiają, że nie jest to konieczne do uzyskania maksymalnej reakcji hartowania wtórnego.

  • Ochrona powierzchni: Ochrona powierzchni przed utlenianiem i odwęglaniem podczas obróbki w wysokiej temperaturze, takiej jak austenityzacja i wyżarzanie, jest kluczowa. Często osiąga się to przy użyciu kontrolowanych atmosfer, pieców próżniowych lub kąpieli solnych.

5. Formy i wymiary dostaw

Dostarczana przez nas stal narzędziowa H11 jest dostępna w różnych formach, w tym pręty okrągłe, blachy, płyty, płaskowniki, pręty kwadratowe i bloki. Wymiary płaskownika wahają się od: szerokość 20–600 mm × grubość 20–400 mm × długość 1000–5500 mm. Wymiary pręta okrągłego wahają się od średnicy 20–400 mm × długość 1000–5500 mm. Wymiary bloku uzyskuje się poprzez cięcie płaskownika.

W przypadku mniejszych rozmiarów, takich jak pręty okrągłe o średnicy mniejszej niż 70 mm, stosujemy proces walcowania na gorąco. W przypadku rozmiarów większych niż 70 mm oferujemy produkty kute.

Testy UT: wrzesień 1921-84 D/d, E/e. 

Wykończenie powierzchni: oryginalne czarne, łuszczone, obrabiane maszynowo/toczone, polerowane, szlifowane lub frezowane wykończenie powierzchni.

Stan zapasów: Nie utrzymujemy zapasów stali narzędziowej H11. Organizujemy produkcję na podstawie zamówień klientów.

Czas dostawy: Materiały do pieców łukowych elektrycznych (EAF) to 30-45 dni. Materiały ESR to około 60 dni.

Wyślij zapytanie o stal narzędziową H11/1.2343 już teraz
Stal narzędziowa H11
1.2343 stal narzędziowa

Często zadawane pytania

 

1. Czym jest stal H11?

Stal H11 jest przede wszystkim forma do obróbki na gorąco chłodzona powietrzem, często określana jako DIN 1.2343 lub JIS SKD6. Jest to stal narzędziowa do obróbki na gorąco na bazie chromu wysoko ceniony za wyjątkową wytrzymałość i zdolność do zachowania swoich właściwości nawet w podwyższonych temperaturach. Jest szeroko stosowany w produkcji form.

2. Jakie są najważniejsze cechy i właściwości stali narzędziowej H11?

Stal narzędziowa H11 wyróżnia się doskonała wytrzymałość na uderzenia, silna odporność na zmęczenie cieplne (znane również jako sprawdzanie ciepła) i wysoka wytrzymałość, zachowując te właściwości w temperaturach zbliżonych do 600°C. Oferuje również dobra odporność na zużycie, hartowność, plastyczność, odporność na korozję, stabilność w wysokiej temperaturze, odporność na utlenianie i spawalność, co czyni go stosunkowo łatwy w obróbce.

3. Jakie są międzynarodowe odpowiedniki gatunków stali H11?

Stal H11 jest znana na całym świecie pod różnymi nazwami, w tym DIN 1.2343 (Niemcy), JIS SKD6 (Japonia) i BH11 (British Standard). W USA jest zgodny ze standardami takimi jak ASTM A681, FED QQ-T-570, SAE J437, SAE J438, SAE J467i jego oznaczenie w systemie Unified Numbering System (UNS) to T20811.

4. Jaka jest główna różnica pomiędzy stalą H11 i H13?

Stal H11 zawiera mniej wanadu niż w stali H13. W rezultacie H11 ma wyższa wytrzymałość i lepszą odporność na pękanie zmęczeniowe cieplne (lepsze znoszenie powtarzających się cykli nagrzewania i chłodzenia) w porównaniu do H13, chociaż może mieć nieco mniejszą odporność na zużycie i odpuszczanie.

5. Dlaczego stal H11 może być preferowana zamiast stali H13 w określonych zastosowaniach?

Stal H11 jest często wybierana, gdy wymaga tego zastosowanie maksymalna odporność na pękanie I szok termiczny, szczególnie gdy w eksploatacji lub pod obciążeniem stosuje się chłodzenie wodne częste cykle ogrzewania i chłodzenia. Jego wyższa wytrzymałość i ogólnie łatwiejsza obróbka skrawaniem (ze względu na niższą twardość) również sprawiają, że jest to lepszy wybór niż H13 w przypadku niektórych projektów.

6. Jakie są typowe zastosowania stali narzędziowej H11?

Stal narzędziowa H11 jest często stosowana w zastosowania obróbki na gorąco które wymagają wysokiej odporności na pękanie. Kluczowe zastosowania obejmują matryce do odlewania ciśnieniowego (szczególnie dla stopów aluminium i magnezu), matryce kuźnicze, gorące ciosy, ostrza nożyc na gorąco, I narzędzia do wytłaczania. Jest również wykorzystywany w przemysł lotniczy do krytycznych elementów konstrukcyjnych, takich jak podwozie samolotu.

7. Czy stal H11 nadaje się do form do tworzyw sztucznych?

Tak, stal H11 jest szeroko stosowany w produkcji form plastikowych, zwłaszcza w przypadku części wkładanych do formy.

8. W jakich formach jest zazwyczaj dostarczana stal narzędziowa H11?

Stal narzędziowa H11 jest powszechnie dostępna jako pręty okrągłe, blachy, płyty i płaskowniki. Może być również dostarczany w postaci płyt, kęsów, drutu, kształtowników, zwojów stalowych i rur. Stan powierzchni może się różnić, w tym oryginalna czarna, łuszczona, polerowana, obrabiana maszynowo, walcowana na gorąco, szlifowana, toczona, ciągniona lub walcowana na zimno.

9. W jaki sposób stal narzędziowa H11 jest zazwyczaj poddawana obróbce cieplnej w celu hartowania?

Do hartowania stosuje się zazwyczaj stale narzędziowe H11 podgrzany do 816°C (1500°F) a następnie bezpośrednio podgrzewane do 1010°C (1850°F), gdzie oni są utrzymywane w tej temperaturze przez 15 do 40 minut. Proces utwardzania kończy się gaszenie powietrzem, co jest skuteczne ze względu na bardzo wysoką hartowność H11. Niektóre metody obejmują chłodzenie olejem po hartowaniu z 1000 °C do 1030 °C, a następnie chłodzenie powietrzem.

10. Jaki proces odpuszczania jest zalecany dla stali H11?

Hartowanie stali H11 przeprowadza się w temperaturach od 538 do 649°C (1000 do 1200°F) aby uzyskać twardość Rockwella C pomiędzy 54 a 38. Zdecydowanie zalecane jest podwójne hartowanie, przy czym każdy etap hartowania trwa jedną godzinę w wybranej temperaturze, po czym następuje chłodzenie powietrzem.

11. Czy stal H11 można spawać?

Tak, stale narzędziowe H11 można spawać metodami konwencjonalnymi. Często jednak konieczne są specjalne procedury, w tym podgrzewanie wstępne i używając materiałów wypełniających, które pasują do składu materiału bazowego. Ważne jest, aby pamiętać, że H11 jest podatny na pękanie wodorowe (HIC) ze względu na wysoką zawartość stopu i hartowność, więc precyzyjna kontrola temperatury (np. 310-370°C w przypadku napawania) podczas spawania jest kluczowa.

12. Czy stal H11 jest łatwa w obróbce skrawaniem?

Tak, eksponaty ze stali H11 dobra obrabialnośćJego szybkość obróbki wynosi około 75% do 80% w porównaniu do stali węglowej 1% i około 75% stali narzędziowych grupy „W”. Często uważa się ją za łatwiejszą do obróbki niż stal H13 ze względu na jej niższą twardość.

13. Jaka jest temperatura kucia dla stali narzędziowej H11?

Stale narzędziowe H11 są zazwyczaj kute w temperaturze około 1121°C (2050°F)Kucie poniżej Nie zaleca się temperatury 899°C (1650°F)Dokładna temperatura może się różnić i zazwyczaj mieści się w zakresie od 1000 do 1200°C (od 1832 do 2192°F), w zależności od pożądanych właściwości odkształcenia.

14. Czy stal H11 może być azotowana lub powlekana metodą PVD?

Tak, stal H11 służy jako doskonałe podłoże do powlekania PVD. Do azotowania preferowana jest mała strefa dyfuzyjna, a także należy unikać tworzenia się warstw złożonych i utlenionych. H11 nadaje się do azotowanie kąpielowe, gazowe i plazmowe procesów i można je azotować w temperaturach 500-600°C, aby uzyskać twardą powierzchnię. Badania obejmowały również powłoki TiN na stali H11.

15. Jaki jest typowy zakres twardości stali H11 po obróbce cieplnej?

Twardość stali H11 po obróbce cieplnej zmienia się w zależności od odpuszczania. Do ogólnych zastosowań wymagana jest twardość 50-54 HRC jest powszechne. Po schłodzeniu powietrzem z 1038°C (1900°F) przez 45 minut może osiągnąć temperaturę do 57 HRCHartowanie w zakresie 538-649°C (1000-1200°F) może skutkować twardością Rockwella C od 54 w dół do 38.

16. Czy stal narzędziową H11 można produkować metodą wytwarzania addytywnego (druku 3D)?

Tak, stal narzędziowa H11 (konkretnie DIN 1.2343 / AISI H11) można produkować za pomocą procesów wytwarzania addytywnego, takie jak Spajanie laserowe łożem proszkowym (LPBF)Badania wskazują, że późniejsza obróbka cieplna po obróbce LPBF może być wykorzystana do precyzyjnego dostosowania mikrostruktury i twardości tych stali wytwarzanych metodą addytywną.

17. Jaka jest obrabialność stali narzędziowej H11?

Stal H11 ma zazwyczaj ocenę 60-70% w porównaniu do hartowanej w wodzie stali narzędziowej W1 (która stanowi punkt odniesienia przy obrabialności 100% dla stali narzędziowych).

 

Potrzebujesz wysokowydajnej stali narzędziowej H11?

Uzyskaj już dziś indywidualną wycenę od ekspertów Aobo Steel!

Z ponad 20 lat doświadczenia w specjalistycznym kuciu, Aobo Steel to Twoje zaufane źródło najwyższej jakości stali narzędziowej H11. Dostarczamy trwałe, wysokowydajne materiały precyzyjnie dostosowane do wymagań Twojej aplikacji. Nasi oddani specjaliści są tutaj, aby udzielić fachowej porady i upewnić się, że otrzymasz idealne rozwiązanie H11.

Chcesz udoskonalić swój projekt za pomocą doskonałej stali narzędziowej H11? Po prostu wypełnij poniższy formularz aby skontaktować się z naszym zespołem. Przygotujemy spersonalizowaną wycenę i odpowiemy na wszystkie Twoje pytania.

Nasze produkty
pl_PLPolski
en_USEnglish pt_BRPortuguês do Brasil es_AREspañol de Argentina es_MXEspañol de México arالعربية tr_TRTürkçe viTiếng Việt pl_PLPolski