A Aobo Steel fornece aço H11 para seu projeto

Fornecedor de aço H11 premium para durabilidade incomparável

O aço para ferramentas H11 é um aço endurecido por resfriamento a ar aço para ferramentas de trabalho a quente Conhecido por sua excelente tenacidade, resistência térmica, desempenho em fadiga e resistência ao desgaste em temperaturas médias. Além disso, mantém alguma tenacidade no estado temperado e demonstra forte resistência à fadiga térmica. Quando temperado ao ar em temperaturas de austenitização mais baixas, apresenta deformação mínima no tratamento térmico e baixa tendência à formação de película de óxido.

Além disso, resiste eficazmente à erosão do alumínio fundido. Por isso, o aço para ferramentas H11 é comumente utilizado na fabricação de moldes de fundição sob pressão de alumínio, ferramentas de extrusão a quente, matrizes de forjamento por pressão e moldes de plástico.

A designação para este aço é H11 no sistema ASTM A681 dos EUA. Da mesma forma, outras normas nacionais usam designações comparáveis, como ISO X37CrMoV5-1, Japão/JIS SKD6, EUA/UNS T20811, Alemanha/DIN X38CrMoV5-1, Alemanha/W-Nr. 1.2343 e República Tcheca (CSN) 19552.

Aplicações do aço ferramenta H11

O aço para ferramentas H11 é amplamente utilizado em indústrias onde as ferramentas precisam suportar altas temperaturas e tensões mecânicas. Sua excelente estabilidade térmica, tenacidade e resistência ao desgaste atendem a diversas aplicações exigentes.

Matrizes de fundição sob pressão: O H11 é comumente usado para fundir alumínio, zinco e magnésio devido à sua alta estabilidade térmica e tenacidade, garantindo durabilidade em condições extremas.
Matrizes de forjamento: Por resistir à flexão em altas temperaturas, o H11 é a escolha preferida para matrizes de forjamento e ferramentas de conformação a quente, mantendo a resistência sob pressão intensa.
Ferramentas de extrusão: Este aço é ideal para matrizes de extrusão utilizadas no processamento de metais e plásticos. Oferece excelente resistência ao desgaste e pode operar em condições de alta temperatura.
Lâminas de corte a quente: Graças à sua resistência superior ao calor e ao desgaste, o H11 é perfeito para fabricar lâminas que cortam metais quentes com eficiência e mantêm seu fio afiado.
Componentes aeroespaciais: O H11 também é utilizado em peças aeroespaciais críticas, como trens de pouso, onde resistência, resistência à fadiga e confiabilidade são essenciais.

Os benefícios de escolher a Aobo Steel como seu fornecedor de aço H11

Com mais de 40 fornecedores de processamento ao nosso redor, podemos entregar mais de 2.000 toneladas de aço mensalmente.

Oferecemos mais de 100 tipos de aço, incluindo aço para ferramentas, aço de liga, aço inoxidável, aço estrutural de liga e aço carbono.

Com mais de 20 anos de experiência na produção de aço forjado para ferramentas, temos um profundo conhecimento de nossos produtos.

O Aço para Ferramentas H11 é um aço para ferramentas de endurecimento ao ar e trabalho a quente. É um dos três aços mais utilizados na indústria europeia de fundição sob pressão. É resistente à fadiga térmica e à erosão e possui boa trabalhabilidade a frio e a quente. Este aço apresenta tenacidade ligeiramente superior à Aço para ferramentas H13. Requer tratamento térmico e normalmente é usado com uma dureza de 50 a 54 HRC.

1. Composição química

Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdênio (Mo)	Vanádio (V)	Silício (Si)	Manganês (Mn)
0.33 – 0.43%	4.75 – 5.50%	1.10 – 1.60%	0.30 – 0.60%	0.80 – 1.20%	0.20 – 0.50%

2. Propriedades do aço para ferramentas H11

2.1 Temperaturas Críticas

Ponto crítico	Ac1	Ac3	Ar1	Ar3	Senhora	Mf
Temperatura (Valor Aproximado) / °C	853	912	720	773	310	103

2.2 Coeficiente de Expansão Linear

Temperatura (°C)	20~100	20~200	20~300	20~400	20~500	20~600	20~700
Coeficiente de expansão linear (×10^-6 °C^-1)	10.0	10.9	11.4	12.2	12.8	13.3	13.6

2.3 Condutividade Térmica

Temperatura (°C)	100	200	300	400	500	600	700
Condutividade térmica (W·(m·K)^-1)	25.9	27.6	28.4	28.0	27.6	26.7	25.9

2.4 Módulo de elasticidade

Temperatura (°C)	20	100	200	300	400	500
Módulo de elasticidade (GPa)	227	221	216	208	200	192

3. Tratamento térmico para aço ferramenta H11

H11 (uma variante com teor de carbono ligeiramente mais alto) é um aço para ferramentas de trabalho a quente de cromo 5%, conhecido por seu excelente desempenho em aplicações exigentes. Entender o tratamento térmico correto é essencial para atingir as propriedades desejadas. Como especialistas em aços para ferramentas com mais de 20 anos de experiência em forjamento, fornecemos este guia com base em práticas estabelecidas.

3.1 Compreendendo o H11 Temperabilidade

Uma característica fundamental do H11 é sua alta temperabilidade ao ar. Isso significa que mesmo seções grandes podem ser temperadas uniformemente simplesmente resfriando-as ao ar. A principal vantagem é a tensão residual mínima após o endurecimento, o que reduz significativamente o risco de deformações ou trincas durante o uso.

3.2 Recomendado Tratamento térmico Procedimentos

3.2.1 Normalização (se necessário)

Se você precisar homogeneizar a microestrutura do aço, siga este processo:

Aquecer até aproximadamente 1065°C (1950°F).
Mantenha a temperatura por 1 hora para cada 25 mm (1 polegada) de espessura.
Deixe esfriar ao ar livre até a temperatura ambiente.
Recozimento imediato do aço.
Cuidado: Esteja ciente do potencial de rachaduras durante esse processo, especialmente se a superfície for descarbonetada.

3.2.2 Endurecimento

H11 é um aço endurecido ao ar.

Austenitizar por aquecimento, geralmente na faixa de 980-1070 °C (1800-1960 °F). (Consulte as folhas de dados específicas para obter temperaturas precisas com base nas propriedades desejadas.)
Fresco no ar.
Uma dureza de têmpera de cerca de 61 HRC pode ser prevista para H11.

3.2.3 Têmpera

H11 é um aço de têmpera secundária. As propriedades ótimas são obtidas por têmpera acima o pico de endurecimento secundário (em torno de 510°C / 950°F).

Benefícios: O revenimento nessas temperaturas mais altas proporciona alívio significativo do estresse e estabiliza as propriedades do aço para uso em temperaturas elevadas.
Flexibilidade: Peças tratadas termicamente podem frequentemente passar por trabalho a quente ou pré-aquecimento para soldagem até 55 °C (100 °F) abaixo da temperatura de revenimento sem perder propriedades significativas.
Propriedades de exemplo:
- Temperado a 510°C (950°F): Resistência à tração de aproximadamente 2120 MPa, resistência ao escoamento de 1710 MPa, 56,5 HRC.
- Temperado a 540°C (1000°F): Resistência à tração de aproximadamente 2005 MPa, resistência ao escoamento de 1675 MPa, 56,0 HRC.
Seleção: Escolha a temperatura de revenimento com base no equilíbrio necessário de resistência, tenacidade e dureza para sua aplicação específica.

3.2.4 Alívio do estresse

Embora as altas temperaturas de revenimento proporcionem alívio substancial do estresse, um ciclo adicional de alívio do estresse pode ser realizado, se necessário.

Aqueça o aço a uma temperatura abaixo da temperatura final de revenimento.
Mantenha por um período de tempo adequado.
Deixe esfriar lentamente.
Este processo visa reduzir as tensões remanescentes sem alterar significativamente a dureza ou a microestrutura.

4. Forjamento H11

Se estiver forjando componentes H11:

Pré-aqueça: Aquecer uniformemente a 790-815°C (1450-1500°F).
Temperatura de forjamento: Forjar dentro da faixa de 1120-1150°C (2050-2100°F).
Temperatura mínima: Pare de forjar se a temperatura cair abaixo de 925 °C (1700 °F). Reaqueça se necessário.
Resfriamento (Crítico): Devido à sua natureza de endurecimento ao ar, o resfriamento lento após o forjamento é essencial Para evitar trincas por tensão. Transfira a peça para um forno a aproximadamente 790 °C (1450 °F), equalize a temperatura e, em seguida, resfrie-a lentamente no forno (com o forno desligado) ou enterrando-a em um material isolante, como cal, mica ou cinza.
Recozimento: Recoza a peça forjada após ela esfriar lentamente.

Preparado para o aço H11 de primeira linha?

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Equivalentes de aço para ferramentas H11: DIN 1.2343 e JIS SKD6

Nos sistemas de normas de aço alemães e japoneses, o aço para ferramentas H11 é equivalente à norma DIN 1.2343 e à norma JIS SKD61. Todos eles são aços para ferramentas de trabalho a quente. Esses aços para ferramentas de trabalho a quente são particularmente conhecidos por sua resistência ao choque térmico e à fadiga. Apresentam boa estabilidade dimensional após tratamento térmico, com deformação mínima, condutividade térmica, temperabilidade e dureza a quente.

Visão geral do aço DIN 1.2343

1.2343 Composição química

Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdênio (Mo)	Vanádio (V)	Silício (Si)	Manganês (Mn)	Fósforo (P)	Enxofre (S)
0.35 – 0.45	4.80 – 5.50	1.10 – 1.30	0.30 – 0.50	0.80 – 1.20	0.20 – 0.50	≤ 0.030	≤ 0.030

1.2343 Propriedades

Propriedade	Valor
Densidade	7,8 g/cm³
Condutividade térmica	27,0 W/m·K
Dureza (após tratamento térmico)	48 – 55 HRC
Resistência à tracção	1300 MPa
Módulo de elasticidade	210 GPa
Ponto de fusão	1420°C – 1450°C

Visão geral do aço JIS SKD6

SKD6 Composição química

C (Carbono)	Si (Silício)	Mn (Manganês)	P (Fósforo)	S (Enxofre)	Cr (Cromo)	Mo (molibdênio)	V (Vanádio)
0,32 – 0,42	0,80 – 1,20	< 0,50	≤ 0.030	≤ 0,020	4,5 – 5,5	1,0 – 1,5	0,3 – 0,5

Propriedades SKD6

Propriedade	Valor
Densidade	7,80 g/cm³
Condutividade térmica	24,0 W/m·K
Dureza (após tratamento térmico)	58 - 62 HRC
Módulo elástico	200 GPa
Resistência à tracção	900 – 1100 MPa
Ponto de fusão	1420°C (2588°F)