Seu fornecedor confiável de aço para ferramentas H13

Fornecedor líder de aço para ferramentas de trabalho a quente H13: beneficie-se de nossa ampla experiência e comprometimento com a excelência no fornecimento de H13.

A Aobo Steel fornece aço para ferramentas H13 para seu projeto

O que é o aço para ferramentas H13? É um aço para ferramentas de trabalho a quente, endurecível ao ar, e um dos aços mais utilizados entre todos os aços para ferramentas de trabalho a quente. Comparado ao aço para ferramentas H11, este aço oferece maior resistência térmica e dureza. Além disso, por ser endurecível ao ar, apresenta baixa deformação por têmpera e tensão residual, além de mínima tendência à oxidação superficial. Além disso, pode produzir têmpera secundária, apresenta excelente estabilidade térmica e resiste eficazmente à erosão do líquido fundido da liga de alumínio.

Os fabricantes utilizam amplamente este aço para produzir matrizes e mandris de extrusão a quente, matrizes de forjamento para martelos de queda livre e matrizes de prensas de forjamento. Além disso, é comumente utilizado para insertos em máquinas de forjamento de precisão e moldes de fundição sob pressão para alumínio, cobre e suas ligas. Essa versatilidade o torna a escolha preferida para aplicações industriais exigentes.

A designação no sistema ASTM A681 dos EUA é H13, e o nome no sistema AISI americano é aço AISI H13. Da mesma forma, outras normas nacionais usam designações comparáveis, como ISO 40CrMoV5, Japão/JIS SKD61, EUA/UNS T20813, Alemanha/DIN X40CrMoV5-1, Alemanha/W-Nr. 1.2344 e República Tcheca (CSN) 19554. Para fins de consistência, usaremos o aço H13 como substituto no próximo artigo. A seguir, discutiremos as propriedades do aço para ferramentas H13 em detalhes.

Aplicações do aço ferramenta H13

1. Matrizes de fundição sob pressão:
O aço H13 apresenta excelente resistência ao calor e tenacidade, tornando-o ideal para matrizes de fundição sob pressão. Especificamente, os trabalhadores injetam metal fundido sob alta pressão e temperatura durante o processo de fundição sob pressão, exigindo materiais capazes de suportar condições extremas.

2. Matrizes de forjamento:
O H13 suporta alto impacto e estresse mecânico com eficácia, tornando-o adequado para matrizes de forjamento que moldam metais em altas temperaturas. Além disso, sua durabilidade e resistência à fadiga térmica garantem um desempenho confiável em aplicações industriais exigentes.

3. Matrizes de extrusão:
O H13 é forte e resiste ao desgaste. Isso o torna útil para matrizes de extrusão. Essas matrizes moldam materiais sob alta pressão.

4. Matrizes de moldagem de plástico:
Os fabricantes geralmente usam aço para ferramentas H13 para fazer moldes para injeção de plástico porque precisam de sua resistência ao calor e ao desgaste.

5. Lâminas de cisalhamento a quente:
Sua capacidade de permanecer afiado em altas temperaturas o torna um excelente material para lâminas de cisalhamento a quente usadas em processos de corte de metais.

6. Materiais de molde de material de construção em liga de alumínio:
As indústrias chinesas usam amplamente o H13 como material de molde para materiais de construção em liga de alumínio, e é por isso que as pessoas o chamam de aço para moldes H13.

Aço H13: Excelência em Alta Temperatura

O aço H13 oferece resistência superior, resistência à fadiga térmica e dureza acima de 500 °C — ideal para moldes de fundição sob pressão, matrizes para trabalho a quente e acessórios de alta temperatura. Confiável em fundição sob pressão, forjamento e extrusão de ligas de alumínio e magnésio, é a sua escolha ideal para desempenho máximo.

Propriedades do aço ferramenta H13

O aço para moldes H13 é um aço para ferramentas de trabalho a quente amplamente utilizado em todo o mundo. É conhecido por sua resistência e tenacidade, alta temperabilidade e resistência à trinca térmica. Este aço apresenta níveis mais elevados de carbono e vanádio, o que resulta em boa resistência ao desgaste, mas tenacidade relativamente menor. Oferece boa resistência ao calor, mantendo a resistência e a dureza, alta resistência ao desgaste e tenacidade em temperaturas elevadas. Além disso, possui excelentes propriedades mecânicas gerais e alta resistência ao revenimento.

Composição do aço para ferramentas H13

Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdênio (Mo)	Vanádio (V)	Silício (Si)	Ferro (Fe)	Níquel (Ni)	Cobre (Cu)	Manganês (Mn)
0.32 – 0.45	4.75 – 5.50	1.10 – 1.75	0.80 – 1.20	0.80 – 1.20	≥ 90,9	≤ 0,3	≤ 0.25	Quantidades menores

Propriedades físicas do material H13

Propriedade	Valor
Densidade	7,75 – 7,80 g/cm3
Resistência à tração, máxima	1.200 – 2.050 MPa (174.000 – 231.000 psi)
Resistência à tração, rendimento	1.000 – 1.380 MPa (145.000 – 200.000 psi)
Dureza	45-52 HRC (dureza Rockwell C)
Resistência ao Impacto	20-40 J/cm2
Resistência à compressão	2550 MPa

Tratamento térmico de aço para ferramentas H13

Pré-aquecimento: 550 a 600°C, mantendo por um certo período de tempo.
Segundo pré-aquecimento: 800 ~ 850 ℃, tempo de espera.
austenitização: 1020 ~ 1050 ℃, tempo de espera 2 ~ 5 minutos.
Têmpera: Resfriamento em óleo a 150-180°C.
Primeira têmpera: 560-600°C, manter por 2-3 horas.
Deixe esfriar até a temperatura ambiente.
Segundo revenimento: cerca de 20°C mais baixo que o primeiro, manter por 2 a 3 horas.
Resfriamento final do ar até a temperatura ambiente.

Dureza do material H13 em HRC

Após o endurecimento, o aço H13 geralmente tem uma dureza entre 56 e 64 HRC.
Após o revenimento convencional (revenimento duplo a 560 a 580°C), a dureza geralmente fica na faixa de 47 a 49 HRC.
A dureza final do aço H13 pode ser ajustada dentro de uma determinada faixa, ajustando as temperaturas de têmpera e revenimento e usando diferentes processos de tratamento térmico (por exemplo, revenimento múltiplo, resfriamento profundo, tratamento de superfície, etc.) para atender a diferentes requisitos de uso.

Usinabilidade do aço ferramenta H13

O desempenho de corte do aço ferramenta H13 é de nível médio, com dificuldade de corte superior à do aço carbono e do aço de baixa liga, mas superior à alta dureza do aço para matriz de trabalho a frio e do aço rápido. O desempenho de corte do aço H13 é afetado por diversos fatores, como dureza, estado do tratamento térmico e microestrutura. O recozimento antes do tratamento térmico final pode melhorar seu desempenho de corte. Recomenda-se o uso de ferramentas de metal duro, velocidades de corte mais baixas, avanços mais altos e lubrificação adequada para resfriamento.

Soldabilidade do aço H13

Soldar aço ferramenta H13 é uma tarefa desafiadora. O aço H13 é considerado um material moderadamente soldável e seu alto teor de carbono o torna suscetível à organização do endurecimento durante o processo de soldagem, o que aumenta o risco de trincas. Elementos de liga como cromo, molibdênio e vanádio, embora aumentem a resistência ao calor e a resistência ao desgaste do aço, também podem afetar sua soldabilidade, por exemplo, aumentando a temperabilidade, o que torna a solda e a zona afetada pelo calor mais suscetíveis à formação de tecidos duros e quebradiços, como a martensita, durante o processo de resfriamento.

Da forja à extrusão, o aço H13 oferece resistência e versatilidade incomparáveis. Descubra a diferença hoje mesmo!

Equivalentes de aço H13: DIN 1.2344 e JIS SKD61

De acordo com os sistemas de normas alemão e japonês, DIN 1.2344 e SKD61 são aços que podem substituir o H13. Eles compartilham composições e propriedades semelhantes e são aços para matrizes de trabalho a quente, endurecíveis ao ar, reconhecidos internacionalmente. Esses aços apresentam excelente resistência a altas temperaturas, tenacidade e resistência à fadiga térmica, permitindo-lhes suportar mudanças bruscas de temperatura. São adequados para operação prolongada em condições de alta temperatura, mantendo usinabilidade e desempenho de polimento superiores.

Introdução ao aço DIN 1.2344

Composição química

Carbono (C)	Silício (Si)	Manganês (Mn)	Cromo (Cr)	Molibdênio (Mo)	Vanádio (V)	Fósforo (P)	Enxofre (S)
0.35 – 0.42	0.8 – 1.2	0.25 – 0.5	4.8 – 5.5	1.2 – 1.5	0.85 – 1.15	≤0.030	≤0.030

1.2344 propriedades do material

Usinabilidade: Usine aço ferramenta 1.2344, que possui usinabilidade moderada, sendo melhor quando recozido. Utilize fluidos de corte e ferramentas adequados para reduzir o desgaste das ferramentas.
Soldabilidade: A soldagem do aço 1.2344 apresenta alguns desafios. Para evitar rachaduras, os soldadores devem pré-aquecer cuidadosamente o material e realizar um tratamento térmico pós-soldagem. Manter a integridade da solda requer técnicas de soldagem especializadas.

Introdução ao aço JIS SKD61

Composição química

Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdênio (Mo)	Vanádio (V)	Manganês (Mn)	Silício (Si)	Fósforo (P)	Enxofre (S)
0.32 – 0.42	4.50 – 5.50	1.00 – 1.50	0.80 – 1.20	0.20 – 0.50	0.80 – 1.20	≤ 0.03	≤ 0.03

Propriedades físicas

Propriedade	Valor
Densidade	7,8 g/cm³
Condutividade térmica	28 W/m-K a 100°C
Módulo elástico	210 GPa
Capacidade térmica específica	460 J/kg-K
Dureza (após tratamento térmico)	50 – 55 HRC