Aço A2: projetado para resistência e precisão

Experimente resistência ao desgaste e estabilidade superiores com o aço A2 da Aobo Steel – qualidade na qual você pode confiar.

Aço para ferramentas A2 confiável para alto desempenho e durabilidade

Na Aobo Steel, fornecemos aço para ferramentas A2 direto da fábrica, fabricado para fabricantes que exigem durabilidade, precisão e qualidade. Projetado com tenacidade e resistência ao desgaste excepcionais, o aço para ferramentas A2 é uma escolha confiável para ferramentas de trabalho a frio e aplicações industriais versáteis.

O que é aço A2? O aço para ferramentas A2 é um aço para ferramentas de têmpera profunda e têmpera ao ar. Devido às suas propriedades de têmpera ao ar, a deformação causada pela têmpera é cerca de um quarto da do aço para ferramentas de têmpera em óleo à base de tungstênio. Sua resistência ao desgaste está entre a dos aços para ferramentas de alto teor de cromo e a dos aços para ferramentas de alto teor de cromo e alto teor de carbono, mas sua tenacidade é superior. Isso o torna especialmente adequado para aplicações que exigem boa resistência ao desgaste, tenacidade e estabilidade dimensional. É amplamente utilizado em matrizes de corte, matrizes de conformação, matrizes de laminação, matrizes de punção, matrizes de calandragem, matrizes de laminação de roscas e lâminas de corte específicas.

Aplicações de aço A2

O aço A2 se destaca na produção de matrizes de estampagem precisas, como matrizes de trefilação, matrizes de estiramento e matrizes de conformação, e pode suportar cargas de impacto e desgaste repetidos.

Matrizes de corte:
A tenacidade e o equilíbrio entre resistência ao desgaste do aço A2 são ideais para matrizes de corte usadas em operações de estampagem e corte.
Ferramentas de formação:
Sua tenacidade garante longa vida útil, tornando o A2 perfeito para conformar ferramentas que suportam estresse mecânico.
Punções e lâminas de tesoura:
A resistência ao desgaste do aço A2 permite a produção de punções e lâminas de corte duráveis que suportam o uso repetido.
Moldes de plástico:
O A2 oferece excelente estabilidade dimensional e resistência ao estresse, o que o torna a melhor escolha para moldagem de injeção de plástico de precisão.

Aobo Steel: Seu especialista em aço para ferramentas A2

A Aobo Steel se destaca como sua fornecedora de aço para ferramentas A2, fornecendo aço reconhecido por sua durabilidade e resistência ao desgaste. A excelente tenacidade do aço A2 o torna ideal para aplicações como punções e matrizes, garantindo alto desempenho sob tensão. Confie na Aobo para qualidade e confiabilidade em cada peça.

Propriedades do aço para ferramentas A2

1. Composição química do aço para ferramentas A2

Elemento	Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdênio (Mo)	Vanádio (V)	Manganês (Mn)	Silício (Si)	Fósforo (P)	Enxofre (S)
Porcentagem (%)	0,95 – 1,05	4,75 – 5,50	0,90 – 1,40	0,15 – 0,50	0,40 – 1,00	0,30 – 0,90	≤ 0.03	≤ 0.03

2. Equivalente de aço A2

DIN/ISO: 1,2363 (X100CrMoV5),
JIS (Japão): SKD12
China (padrão GB/T 1299): Cr5Mo1V

3. Propriedades do aço A2

3.1 Temperatura do Ponto Crítico

Ponto crítico	Temperatura (aproximada) / °C
Ac₁	795
Accm	-
Senhora	168

3.2 Coeficiente de Expansão Linear

Temperatura / °C	Coeficiente de expansão linear α / × 10⁻⁶ °C⁻¹
20 ~ 100	8.2
20 ~ 300	11.3
20 ~ 500	12.4
20 ~ 700	12.9

3.3 Outras Propriedades Físicas

Propriedade	Valor
Densidade (g/cm³)	7.84
Módulo de elasticidade E (temperatura ambiente) / MPa	203,000
Capacidade térmica específica c_p / [J/(kg·K)]	460.55

4. Guia de Tratamento Térmico de Aço para Ferramentas A2

Apropriado tratamento térmico é essencial para atingir as propriedades mecânicas desejadas para o aço para ferramentas A2. Compreender e controlar esses processos garante o desempenho e a vida útil ideais de suas ferramentas e componentes. Na Aobo Steel, com nossa vasta experiência em aços para ferramentas, fornecemos este guia para as principais etapas do tratamento térmico para aços A2.

4.1 Recozimento de Aço Ferramenta A2

Recozimento prepara o aço A2 para usinagem reduzindo a dureza e aliviando tensões internas.

Processo: Aqueça o aço uniformemente a 899 °C (1650 °F). Mantenha essa temperatura por 2 horas por polegada (ou 4,7 min/mm) da seção mais espessa.
Resfriamento: Resfrie lentamente a uma taxa de 22 °C por hora até atingir 482 °C. Após atingir 482 °C, deixe esfriar ao ar livre até a temperatura ambiente.
Resultado: Este processo normalmente produz uma dureza máxima de 235 HB, melhorando usinabilidade. O recozimento cria uma estrutura principalmente de ferrita e perlita grossa.

4.2 Endurecimento do Aço Ferramenta A2

Endurecimento Aumenta a resistência e a resistência ao desgaste do aço A2, transformando sua estrutura em martensita dura. Isso envolve pré-aquecimento, austenitização e têmpera.

4.2.1 Pré-aquecimento

O pré-aquecimento minimiza o choque térmico e reduz o risco de rachaduras, especialmente em peças com espessuras variadas.

Processo: Aqueça o aço a 650 °C (1200 °F). O tempo típico de pré-aquecimento é de 10 a 15 minutos.

4.2.2 Austenitização

Esta etapa transforma a estrutura do aço em austenita, necessária para o endurecimento.

Processo: Aqueça o aço pré-aquecido até a temperatura de austenitização, normalmente 970°C (1775°F).
Imersão: Mantenha essa temperatura por tempo suficiente para garantir a transformação completa e a dissolução do carboneto. Uma diretriz padrão é de 1 hora por polegada (25 mm) de espessura. A temperatura exata influencia o tamanho e as propriedades finais do grão.

4.2.3 Têmpera

O resfriamento rápido transforma a austenita em martensita.

Processo: O aço A2 é temperado ao ar. Resfrie a peça ao ar até atingir aproximadamente 65 °C. O revenimento deve ser feito imediatamente.
Observação: Um pequeno alisamento pode ser feito entre 565 °C (1050 °F) e 205 °C (400 °F) antes que ocorra um endurecimento significativo. Esteja ciente de que alguma austenita retida (estrutura não transformada) pode permanecer após a têmpera.

4.3 Têmpera de Aço Ferramenta A2

O revenimento é realizado imediatamente após a têmpera para reduzir a fragilidade, aliviar tensões e aumentar a tenacidade. O revenimento duplo é altamente recomendado para aço A2.

4.3.1 Primeira Têmpera

Processo: Aqueça o aço temperado até a temperatura de revenimento desejada, geralmente começando em torno de 205 °C (400 °F).
Imersão: Mantenha a temperatura por 2 horas para cada polegada (25 mm) da seção mais fina. Isso estabiliza a martensita recém-formada.

4.3.2 Segundo temperamento

Processo: O segundo revenimento refina ainda mais a estrutura e alivia as tensões do material. Uma prática comum é revenir a uma temperatura 14 °C (25 °F) mais baixa do que o primeiro revenimento.
Imersão: Use o mesmo tempo de espera: 2 horas por polegada (25 mm) da seção mais fina.
Resultado: O revenimento duplo melhora a tenacidade e a resistência ao desgaste, auxilia no alívio de tensões e na transformação da austenita retida. A dureza final depende significativamente da temperatura de revenimento escolhida (temperaturas mais altas geralmente diminuem a dureza, mas aumentam a tenacidade). A dureza após a têmpera é tipicamente em torno de Rc 64.

4.4 Alívio do estresse

O alívio de tensões reduz as tensões internas introduzidas pela usinagem ou tratamentos térmicos anteriores sem alterar significativamente a dureza.

A2 não endurecido: Aquecer lentamente a 649–677 °C (1200–1250 °F). Deixar de molho por 2 horas por polegada (4,7 min/mm) de espessura. Resfriar lentamente (de preferência em forno) até a temperatura ambiente.
Endurecido A2: O alívio de tensões é altamente recomendado após retificação pesada, soldagem ou eletroerosão. Aquecer a uma temperatura de 14 °C a 28 °C abaixo da temperatura final de revenimento utilizada. Manter sob refrigeração pelo tempo padrão (2 horas por polegada/25 mm) e resfriar ao ar.

4.5 Estabilidade Dimensional

O aço para ferramentas A2 oferece boa estabilidade dimensional durante o tratamento térmico, em comparação com muitos outros aços para ferramentas. Quando resfriado ao ar corretamente a partir da temperatura de têmpera adequada, prevê-se uma expansão de cerca de 0,001 pol./pol. (0,001 mm/mm). Lembre-se de que a geometria da peça e possíveis distorções, como flexão ou torção, podem afetar as dimensões finais.

4.6 Especificações do processo de forjamento

Item	Temperatura de aquecimento (°C)	Temperatura inicial de forjamento (°C)	Temperatura final de forjamento (°C)	Método de resfriamento
Lingote de aço	1100 ~ 1150	1050 ~ 1100	850 ~ 900	Recozimento em alta temperatura, resfriamento em poço ou resfriamento em areia
Tarugo de aço	1050 ~ 1100	1000 ~ 1050	850 ~ 900	Resfriamento de poço ou resfriamento de areia

Aço A2 VS O1: Uma breve análise de suas diferenças e usos

1. Tratamento térmico

Aço A2:
Temperatura de austenitização: 945-995°C (1730-1750°F)
Processo de têmpera típico: têmpera dupla de 205-540°C (400-1000°F)
Faixa de dureza: 46-63 HRC
Aço O1:
Temperatura de austenitização: 790°C (1450°F) Têmpera em óleo
Processo típico de têmpera: têmpera simples a 205°C (400°F)
Faixa de dureza: 58-62 HRC

2. Comparação de Propriedades Mecânicas

A resistência máxima à torção do O1 é menor que a do A2. A resistência ao impacto do A2 é maior que a do O1, e a resistência ao desgaste do A2 é maior que a do O1.

3. Comparação de aplicações típicas

Aplicações do aço A2:
Matrizes de puncionamento de alta precisão (por exemplo, matrizes de puncionamento de porcas automotivas)
Ferramentas de cisalhamento que exigem tenacidade
Matrizes de formato complexo (usando propriedades de têmpera de ar)
Aplicações do aço O1:
Pequenos socos/dedais (por exemplo, pinos de divisão de porcas)
Medidores/gabaritos (peças de formato simples)
Ferramentas de corte de baixa carga

4. Custo vs. usinabilidade

Em termos de usinabilidade, os aços O1 são superiores aos aços A2, que são mais caros que os aços O1 devido à necessidade de revenimento secundário e ao elemento Mo em sua composição.

5. Sugestões para seleção:

A2: alta temperabilidade, ferramentas de formas complexas, altos requisitos de tenacidade da ocasião
O1: Peças de formato simples, aplicações com custo reduzido, ferramentas de seção transversal pequena

Seu parceiro de confiança para aço para ferramentas A2

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Equivalentes de aço para ferramentas A2: DIN 1.2363 e JIS SKD12

Nos sistemas de normas alemão e japonês, o aço A2 é equivalente às classes DIN 1.2363 e JIS SKD12, respectivamente. Eles podem ser substituídos entre si. São todos aços para trabalho a frio e aços ao cromo endurecíveis ao ar. O aço possui carbonetos uniformemente distribuídos, possuindo certa tenacidade ao impacto e boa resistência ao desgaste. Também apresenta bom desempenho de têmpera ao ar, pequena deformação dimensional durante a têmpera ao ar, carbonetos uniformes e finos, boa tenacidade e alta resistência ao desgaste.

Introdução ao aço DIN 1.2363

1.2363 Composição química

Carbono (C)	Cromo (Cr)	Manganês (Mn)	Silício (Si)	Vanádio (V)
0.95 – 1.05	4.75 – 5.50	0.60 – 1.00	0.10 – 0.40	0.15 – 0.50

1.2363 aço Propriedades físicas

Densidade: Aproximadamente 7750 kg/m³ à temperatura ambiente

Coeficiente de expansão térmica: 6,5 × 10⁻⁶ por °F a partir de 68°F, ou 11,6 × 10⁻⁶ por °C a partir de 20°C

Condutividade térmica: a 20°C: 15,9 W/(m·K), a 350°C: 26,8 W/(m·K), a 700°C: 29,2 W/(m·K).

Resistividade elétrica específica: 0,33 μΩ·m a 24°C

Introdução ao JIS SKD12

SKD12 Composição química

Carbono (C)	Cromo (Cr)	Molibdênio (Mo)	Vanádio (V)	Manganês (Mn)	Silício (Si)	Fósforo (P)	Enxofre (S)
0.95 – 1.05	4.75 – 5.50	0.90 – 1.20	0.15 – 0.50	0.50 – 0.70	0.10 – 0.40	≤ 0.030	≤ 0.030

Propriedades físicas do aço SKD12

Propriedade	Valor
Densidade	7,8 g/cm³
Condutividade térmica	25,0 W/m·K
Dureza (após tratamento térmico)	58 - 62 HRC
Módulo elástico	210 GPa
Resistência à tracção	1570 MPa
Ponto de fusão	1450°C (2642°F)

Perguntas frequentes

O que é aço A2?
O aço A2 é um aço para ferramentas de trabalho a frio de média liga, resfriado a ar, conhecido por sua alta resistência ao desgaste, boa tenacidade e baixa deformação por tratamento térmico. É comumente utilizado na fabricação de uma variedade de moldes para trabalho a frio.
O aço A2 é bom para facas?
O aço A2 é um bom aço para facas devido à sua combinação de alta resistência ao desgaste, boa tenacidade e fácil tratamento térmico. É muito utilizado na produção de ferramentas de corte.
O aço A2 é melhor que o A4?
O aço A4 geralmente tem resistência ao desgaste ligeiramente melhor que o aço A2 e pode ser endurecido em temperaturas de austenitização mais baixas, mas ambos têm boa tenacidade e baixa distorção por tratamento térmico.
O aço A2 é melhor que o aço D2?
O aço D2 tem melhor resistência ao desgaste que o aço A2, mas é menos tenaz que o aço A2.
O A2 enferruja?
O aço A2 enferruja, mas sua resistência à ferrugem é um pouco melhor que a do aço carbono comum porque contém uma quantidade moderada de cromo.