Composição do Aço H13

Para fábricas que usam H13 em aplicações exigentes de trabalho a quente, é necessário entender sua composição química Composição do aço H13 é a chave para otimizar processos e a vida útil das ferramentas. Este guia oferece informações diretas e práticas sobre os elementos que definem Aço para ferramentas H13. Nós Aço Aobo forneça um download gratuito do arquivo PDF da composição do aço H13 na parte inferior da página.

O que define o aço H13?

O H13 é um aço para trabalho a quente de cromo 5%, reconhecido mundialmente, valorizado por seu equilíbrio de propriedades em altas temperaturas. Composição do aço H13 dita suas características únicas. Embora existam pequenas variações, o perfil químico central do H13 é consistente, garantindo um desempenho confiável.

Principais elementos de liga na composição do aço H13

O controle preciso dos elementos de liga confere ao aço H13 as propriedades desejadas. Aqui está uma análise das propriedades químicas típicas Composição do aço H13:

Elemento	Faixa típica (% em peso)	Principais contribuições
Carbono (C)	0.32 – 0.45	Dureza, resistência após tratamento térmico
Silício (Si)	0.80 – 1.20	Desoxidante, resistência ao revenimento
Manganês (Mn)	0.20 – 0.60	Temperabilidade, desoxidante
Cromo (Cr)	4.75 – 5.50	Temperabilidade, resistência à verificação de calor, tenacidade
Molibdênio (Mo)	1.10 – 1.75	Resistência ao calor, têmpera secundária, resistência ao revenimento
Vanádio (V)	0.80 – 1.20	Resistência ao desgaste, resistência à têmpera, tamanho de grão fino
Fósforo (P)	Máx. 0,030	Impureza, mantida baixa para qualidade
Enxofre (S)	Máx. 0,030	Impureza, mantida baixa (os graus ESR podem ser <0,005%)

Nota: Elementos como níquel (Ni) e cobre (Cu) são mantidos em níveis baixos (por exemplo, Ni+Cu combinados geralmente ≤0,75%).

O papel de cada elemento no aço H13

Cada elemento no Composição do aço H13 é vital para seu desempenho geral:

Composição e desempenho do aço H13

A interação dos elementos no Composição do aço H13 (especialmente C, Cr, Mo, V) cria carbonetos específicos durante tratamento térmicot. Esses carbonetos são essenciais para:

• Boa Dureza Vermelha: Mantém a dureza em altas temperaturas.
• Excelente resistência à abrasão: Devido aos carbonetos de vanádio duros.
• Boa resistência ao calor Verificação: Para ferramentas com aquecimento/resfriamento cíclico.
• Alta resistência à fadiga térmica: suporta estresse induzido pela temperatura. Essas propriedades tornam o H13 ideal para moldes de fundição sob pressão, matrizes de forjamento a quente e ferramentas de extrusão.

Qualidade aprimorada com aço ESR H13

Para aplicações que necessitam de limpeza e homogeneidade superiores, Escória Eletrofundida Refundida (ESR) H13 é frequentemente preferido. O processo ESR refina o Composição do aço H13 reduzindo impurezas, levando a:

• Melhoria da tenacidade e da ductilidade
• Melhor resistência à fadiga
• Maior polibilidade
• Vida útil da ferramenta potencialmente mais longa

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Entendimento Composição do aço H13 ajuda a selecionar o melhor material. Na Aobo Steel, nossa experiência garante aço para ferramentas H13 de alta qualidade que atende a padrões rigorosos. Para dúvidas ou para obter aço H13, entre em contato com nossa equipe de especialistas.