A H13-at igényes melegmunkákhoz használó gyárak számára fontos megérteni annak kémiai összetételét. H13 acélösszetétel kulcsfontosságú a folyamatok és a szerszáméltartam optimalizálásához. Ez az útmutató közvetlen, gyakorlati információkat kínál a meghatározó elemekről H13 szerszámacél. Mi Aobo acél A H13 acélösszetétel PDF fájljának ingyenes letöltését az oldal alján biztosítjuk.
Mi határozza meg a H13 acélt?
A H13 egy világszerte elismert 5% króm melegalakítható kokillaacél, amelyet magas hőmérsékleten mutatott kiegyensúlyozott tulajdonságai miatt nagyra értékelnek. H13 acélösszetétel egyedi jellemzőit diktálja. Bár kisebb eltérések léteznek, a H13 alapvető kémiai profilja konzisztens, biztosítva a megbízható teljesítményt.
A H13 acélösszetétel fő ötvözőelemei
Az ötvözőelemek precíz szabályozása adja a H13 acélnak a keresett tulajdonságait. Íme a tipikus kémiai összetevők lebontása H13 acélösszetétel:
| Elem | Tipikus tartomány (% súly szerint) | Főbb hozzájárulások |
| Szén (C) | 0.32 – 0.45 | Keménység, szilárdság hőkezelés után |
| Szilícium (Si) | 0.80 – 1.20 | Deoxidálószer, megeresztési ellenállás |
| Mangán (Mn) | 0.20 – 0.60 | Edzésképesség, deoxidálószer |
| Króm (Cr) | 4.75 – 5.50 | Edzhetőség, hőállóság, szívósság |
| Molibdén (Mo) | 1.10 – 1.75 | Melegszilárdság, másodlagos edzés, megeresztési ellenállás |
| Vanádium (V) | 0.80 – 1.20 | Kopásállóság, megeresztési ellenállás, finom szemcseméret |
| Foszfor (P) | Max. 0,030 | Szennyeződés, a minőség érdekében alacsony szinten tartva |
| Kén (S) | Max. 0,030 | Alacsonyan tartott szennyeződés (ESR-érték <0,005% lehet) |
Megjegyzés: Az olyan elemek, mint a nikkel (Ni) és a réz (Cu), alacsony szinten vannak tartva (pl. a Ni+Cu együttesen gyakran ≤0,75%).
Az egyes elemek szerepe a H13 acélban
Minden elem a H13 acélösszetétel elengedhetetlen az általános teljesítményéhez:
Szén (C): Keménységi Alapítvány
A szén kulcsfontosságú a H13 keménysége és hőkezelés utáni szilárdsága szempontjából. A tipikus széntartalom (körülbelül 0,38%-0,40%) egyensúlyban tartja a keménységet és a szívósságot.
Szilícium (Si): Anyagi integritás
A szilícium deoxidálószerként működik és javítja a megeresztési ellenállást, segítve a keménység fenntartását magas üzemi hőmérsékleten.
Mangán (Mn): Edzés elősegítése
A mangán fokozza a H13 edzhetőségét, biztosítva az állandó keménységet még nagyobb metszetekben is, és deoxidánsként működik.
Króm (Cr): “5% króm” gerinc
A króm (kb. 5%) jelentősen növeli az edzhetőséget, és kulcsfontosságú a H13 hőtöréssel szembeni ellenállásában, hozzájárulva a szívóssághoz és a magas hőmérsékleti szilárdsághoz is.
Molibdén (Mo): Meleg munkateljesítmény
A molibdén elengedhetetlen a H13 melegalakíthatóságához, fokozza a melegszilárdságot, a másodlagos keményedést és a magas hőmérsékleten történő lágyulással szembeni ellenállást.
Vanádium (V): Kopásállóság és stabilitás
A H13 figyelemre méltó kopásállóságát a vanádium adja, amely kemény keményfémeket képez. Ezek a keményfémek ellenállnak a kopásnak, finomszemcsés szerkezetet alakítanak ki, és javítják a megeresztési ellenállást. A magasabb vanádiumtartalom (0,80-1,20%) kulcsfontosságú előnyt jelent olyan minőségekkel szemben, mint a H11 Mod.
H13 acél összetétele és teljesítménye
Az elemek kölcsönhatása a H13 acélösszetétel (különösen a C, Cr, Mo, V) specifikus keményfémeket hoz létre a hőkezelésekt. Ezek a keményfémek kritikus fontosságúak a következőkhöz:
- Jó vörös keménység: Keménység megtartása magas hőmérsékleten.
- Kiváló kopásállóság: Kemény vanádium-karbidok miatt.
- Jó hőállóság: Ciklikus fűtéssel/hűtéssel rendelkező szerszámokhoz.
- Magas hőfáradással szembeni ellenállás: Ellenáll a hőmérséklet okozta igénybevételnek. Ezek a tulajdonságok ideálissá teszik a H13-at öntőformákhoz, melegkovácsoló szerszámokhoz és extrudáló szerszámokhoz.
Fokozott minőség ESR H13 acéllal
Kiváló tisztaságot és homogenitást igénylő alkalmazásokhoz, Elektromos salak újraolvasztva Az (ESR) H13-at gyakran részesítik előnyben. Az ESR eljárás finomítja a H13 acélösszetétel a szennyeződések csökkentésével, ami a következőket eredményezi:
- Fokozott szívósság és képlékenység
- Jobb fáradásállóság
- Jobb polírozhatóság
- Potenciálisan hosszabb szerszáméltartam
Legyen partner az Aobo Steel-lel H13 igényei kielégítésére
Megértés H13 acélösszetétel segít a legjobb anyag kiválasztásában. Az Aobo Steelnél tapasztalatunk biztosítja a kiváló minőségű H13 szerszámacélt, amely megfelel a szigorú szabványoknak. Kérdéseivel vagy a H13 acél beszerzésével kapcsolatban forduljon szakértői csapatunkhoz.
Oldd fel a prémium H13 szerszámacél megoldásokat
Több mint 20 éves kovácsolási tapasztalattal az Aobo Steel az Ön megbízható partnere a nagy teljesítményű H13 szerszámacélok terén. Elkötelezett szakembereink személyre szabott megoldásokat és szakértői tanácsokat kínálnak az Ön pontos ipari igényeinek kielégítésére.
- Kivételes minőség és tartósság
- Szakértői műszaki támogatás
- Versenyképes árak
- Megbízható ellátási lánc
Készen áll a működése fejlesztésére?
Töltse ki az alábbi űrlapot, hogy megbeszélhessük H13 szerszámacél igényeit, árajánlatot kérjünk, vagy személyre szabott tanácsot kapjunk szakértőinktől.