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Extreme temperatures and pressures encountered in hot-working applications, such as forging, die casting, and extrusion, pose significant challenges to tool steels, often leading to failure due to wear, plastic deformation, and thermal fatigue. Selecting tool steel that maintains performance under severe conditions and prevents premature failure is crucial for achieving efficient and cost-effective production. Within […]

P20 tool steel finds extensive application in mold manufacturing and die casting. This low-alloy steel is typically supplied in a pre-hardened state (hardness approximately 30-40 HRC), enabling direct machining into complex molds without additional high-temperature heat treatment, thereby minimizing deformation and dimensional changes. It offers excellent machinability, polishability, and wear resistance. Primary applications include plastic

H13 tool steel stands as a powerhouse in the hot-work category, widely celebrated for its exceptional combination of hot hardness, toughness, and resistance to thermal fatigue. Its unique properties make it an indispensable material in demanding high-temperature applications such as die casting molds, hot forging dies, and hot extrusion tooling. This widespread adoption underscores its

O aço para ferramentas é um aço especializado, projetado para usinagem, conformação e corte de metais e plásticos sob condições exigentes. Entre eles, o aço para ferramentas D2 se destaca como o "carro-chefe" em aplicações de trabalho a frio, oferecendo alta dureza, excelente resistência ao desgaste e excelente estabilidade dimensional após tratamento térmico. Este artigo se aprofundará na composição e nas principais características.

O Aço para Ferramentas A2 é um aço para ferramentas de trabalho a frio de média liga, endurecível ao ar, reconhecido por suas propriedades balanceadas e significativa dureza atingível. Este aço, parte do sistema de classificação do Instituto Americano de Ferro e Aço (AISI), normalmente contém carbono, cromo, molibdênio e vanádio. Esses elementos de liga contribuem para sua excelente resistência ao desgaste e alta temperabilidade, permitindo a

Este artigo fornece uma análise abrangente das propriedades do aço D2, examinando sua composição química e revelando os princípios metalúrgicos que determinam seu desempenho. Por décadas, ele serviu como referência de desempenho, sendo um material robusto e valorizado por sua notável capacidade de resistir ao desgaste e manter o fio afiado em tarefas exigentes. Aço para ferramentas D2

O aço para ferramentas H13 é o aço mais utilizado entre os aços para matrizes de trabalho a quente, servindo como referência nesta categoria. Portanto, a falha do aço H13 é um tópico que merece uma discussão aprofundada. Com base em mais de 20 anos de experiência da nossa empresa no setor e nas mais recentes descobertas de pesquisas internacionais, este artigo resume os fatores comuns que contribuem para isso.

O objetivo do tratamento térmico do aço H13 é transformar a microestrutura do aço para atingir as propriedades desejadas, como alta dureza, tenacidade e dureza superior a quente. O processo de tratamento térmico do aço H13, assim como de outros aços para ferramentas, geralmente envolve quatro etapas principais: pré-aquecimento, austenitização, têmpera e revenimento. O que é aço H13? O aço para ferramentas H13 é um tipo de aço

O aço para ferramentas O1 é um aço para ferramentas de uso geral, endurecível em óleo, conhecido por sua boa resistência à abrasão e tenacidade suficiente em uma ampla gama de aplicações de ferramentas. O processo correto de tratamento térmico é fundamental para atingir o desempenho do aço para ferramentas O1. Um tratamento térmico inadequado pode causar falhas prematuras nas ferramentas O1. O processo de tratamento térmico

O tratamento térmico do aço M2 desempenha um papel significativo em seu excelente desempenho como ferramenta de corte. O tratamento térmico do aço M2 envolve a transformação da microestrutura totalmente recozida (composta principalmente por ferrita e carbonetos de liga) em uma microestrutura martensítica temperada e revenida contendo carbonetos, alcançando assim as propriedades desejadas da ferramenta de corte. Este processo tipicamente