Aço para ferramentas de trabalho a quente 3Cr3Mo3W2V

O aço para ferramentas 3Cr3Mo3W2V é um aço para ferramentas de trabalho a quente de alta liga e alto desempenho, projetado para aplicações exigentes. Sua designação indica a composição química aproximada: 3% Cromo (Cr), 3% Molibdênio (Mo), 2% Tungstênio (W) e Vanádio (V). Na Aobo Steel, fornecemos aço 3Cr3Mo3W2V de alta qualidade, respaldados por nossa vasta experiência em forjamento.

1. Composição química do aço para ferramentas 3Cr3Mo3W2V

A composição química especificada (em porcentagem de peso) para o aço para ferramentas 3Cr3Mo3W2V é a seguinte:

• Carbono (C): 0.32% ~ 0.42%
• Silício (Si): 0.60% ~ 0.90%
• Manganês (Mn): ≤0,65%
• Cromo (Cr): 2.80% ~ 3.30%
• Molibdênio (Mo): 2.50% ~ 3.00%
• Tungstênio (W): 1.20% ~ 1.80%
• Vanádio (V): 0.80% ~ 1.20%
• Fósforo (P): ≤0,030%
• Enxofre (S): ≤0,030%

2. Propriedades e vantagens do aço para ferramentas 3Cr3Mo3W2V

Esta classe oferece uma forte combinação de propriedades essenciais para ferramentas de trabalho a quente:

• Alta resistência e tenacidade: Oferece durabilidade sob estresse operacional significativo.
• Boa resistência à fadiga: Resiste eficazmente à fadiga tanto pelo frio quanto pelo calor.
• Excelente estabilidade térmica: O teor de molibdênio aumenta a estabilidade e a resistência ao temperamento em comparação com graus como 3Cr2W8V.
• Boa resistência ao desgaste: Adequado para aplicações que envolvem atrito e abrasão em altas temperaturas.
• Resistência superior à fadiga a quente: Supera o 3Cr2W8V em resistência à verificação de calor.

Observação: O teor de molibdênio requer controle cuidadoso durante o trabalho a quente para minimizar a descarbonetação.

3. Aplicações do aço para ferramentas 3Cr3Mo3W2V

O aço 3Cr3Mo3W2V é adequado para ferramentas e matrizes que operam sob condições severas. Recomendamos para:

• Matrizes de extrusão a quente
• Matrizes de prensagem a quente
• Matrizes de forjamento a quente (incluindo forjamento em máquina de pressão, cavidades de forjamento a quente de rolamentos, forjamento de precisão para aços de alta resistência)
• Moldes de fundição sob pressão (especialmente para ligas de alumínio e cobre)
• Lâminas de corte a quente
• Matrizes de Recuo a Frio (indústria de peças padrão)
• Ferramentas de perfuração (por exemplo, mandris)

Em muitas aplicações, particularmente na fundição sob pressão de alumínio e cobre, bem como na extrusão a quente, o aço para ferramentas 3Cr3Mo3W2V demonstrou uma vida útil significativamente maior (de 1 a 4 vezes) em comparação ao 3Cr2W8V. Ele se destaca em moldes que trabalham em altas temperaturas, altas velocidades, sob cargas pesadas e estão sujeitos a ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento.

4. Diretrizes de processamento

Alcançar o desempenho ideal do 3Cr3Mo3W2V requer um processamento preciso. Com mais de 20 anos de experiência em forjamento, a Aobo Steel entende esses requisitos.

4.1 Forjamento

• Aquecimento de lingotes: 1170-1200°C
• Forjamento de lingotes: Início 1100-1150°C, Fim >900°C
• Aquecimento de tarugos: 1150-1180°C
• Forjamento de tarugos: Início 1050-1100°C, Fim >850°C
• Pós-forjamento: Resfriamento lento (na areia ou em poço).
• Cuidado: Aquecimento e imersão cuidadosos são cruciais para evitar a descarbonetação devido ao teor de molibdênio. Controle as taxas de resfriamento para gerenciar a estrutura do carboneto.

4.2 Tratamento térmico

• Pré-tratamento: Recomenda-se o recozimento de esferoidização (objetivo ≤255 HBW). A normalização seguida de recozimento de esferoidização é benéfica para seções grandes, refinando a estrutura do carboneto e melhorando a tenacidade. Processos rápidos de esferoidização podem atingir estruturas uniformes (objetivo ≥229 HBW).
• Têmpera: Normalmente, a têmpera em óleo é realizada em temperaturas que variam de 1060 °C a 1130 °C, atingindo uma dureza de 52-56 HRC. A têmpera em banho de sal também é eficaz (exemplo: pré-aquecimento a 500 °C e 800 °C, aquecimento a 1100-1130 °C e, em seguida, têmpera em óleo).
• Têmpera: Crucial para as propriedades finais. 3Cr3Mo3W2V apresenta têmpera secundária. O revenimento duplo (por exemplo, 620-650 °C, 2 horas de cada vez, para aplicações específicas) é frequentemente empregado para transformar a austenita retida e otimizar a dureza e a tenacidade, visando 46-51 HRC ou conforme necessário. As curvas de revenimento determinam a temperatura exata para a dureza desejada.

4.3 Gestão de Carbonetos

Carbonetos em forma de cadeia podem se formar durante o resfriamento após o forjamento, reduzindo potencialmente a vida útil em fadiga. O resfriamento controlado e os pré-tratamentos adequados, incluindo normalização/têmpera e revenimento em alta temperatura antes da esferoidização, ajudam a controlar a distribuição do carboneto para melhorar a tenacidade.

5. Tratamentos de superfície

Para aprimorar ainda mais o desempenho, considere tratamentos de superfície como nitretação ou revestimentos PVD. Eles podem aumentar a resistência ao desgaste e reduzir o atrito, prolongando a vida útil da ferramenta em aplicações exigentes.

Resumo

O 3Cr3Mo3W2V é um aço robusto para ferramentas de trabalho a quente que oferece um excelente equilíbrio entre resistência, tenacidade, estabilidade térmica e resistência ao desgaste. Frequentemente, oferece desempenho superior e vida útil mais longa em comparação com classes como o 3Cr2W8V em aplicações exigentes de trabalho a quente. O forjamento e o tratamento térmico adequados são essenciais para liberar todo o seu potencial.

Entre em contato com a Aobo Steel para atender às suas necessidades de 3Cr3Mo3W2V. Nossa experiência garante que você receba material de alta qualidade, processado para atender às suas necessidades específicas.