3Cr3Mo3W2V melegalakító szerszámacél

A 3Cr3Mo3W2V szerszámacél egy nagy teljesítményű, erősen ötvözött melegalakító szerszámacél, amelyet igényes alkalmazásokhoz terveztek. A jelölése a hozzávetőleges kémiai összetételt jelzi: 3% króm (Cr), 3% molibdén (Mo), 2% volfrám (W) és vanádium (V). Az Aobo Steelnél kiváló minőségű 3Cr3Mo3W2V acélt szállítunk, amelyet a kovácsolásban szerzett széleskörű tapasztalatunk támaszt alá.

1. 3Cr3Mo3W2V szerszámacél kémiai összetétele

A 3Cr3Mo3W2V szerszámacél meghatározott kémiai összetétele (tömegszázalékban) a következő:

• Szén (C): 0.32% ~ 0.42%
• Szilícium (Si): 0.60% ~ 0.90%
• Mangán (Mn): ≤0,65%
• Króm (Cr): 2.80% ~ 3.30%
• Molibdén (Mo): 2.50% ~ 3.00%
• Volfrám (W): 1.20% ~ 1.80%
• Vanádium (V): 0.80% ~ 1.20%
• Foszfor (P): ≤0,030%
• Kén (S): ≤0,030%

2. 3Cr3Mo3W2V szerszámacél tulajdonságai és előnyei

Ez a minőség a melegalakító szerszámokhoz elengedhetetlen tulajdonságok erős kombinációját kínálja:

• Nagy szilárdság és szívósság: Tartósságot biztosít jelentős üzemi terhelés alatt.
• Jó fáradásállóság: Hatékonyan ellenáll mind a hideg, mind a meleg okozta fáradásnak.
• Kiváló hőstabilitás: A molibdéntartalom növeli a stabilitást és a hőállóságot az olyan minőségekhez képest, mint a 3Cr2W8V.
• Jó kopásállóság: Alkalmas magas hőmérsékleten súrlódást és kopást igénylő alkalmazásokhoz.
• Kiváló hőfáradási szilárdság: Hőállóságban felülmúlja a 3Cr2W8V-t.

Jegyzet: A molibdéntartalom gondos ellenőrzést igényel a melegalakítás során a dekarbonizáció minimalizálása érdekében.

3. 3Cr3Mo3W2V szerszámacél alkalmazásai

A 3Cr3Mo3W2V acél kiválóan alkalmas nehéz körülmények között működő szerszámokhoz és matricákhoz. Az alábbiakhoz ajánljuk:

• Forró extrudáló szerszámok
• Meleg sajtoló szerszámok
• Melegkovácsoló szerszámok (beleértve a présgépes kovácsolást, a csapágyüregek melegkovácsolását, a nagy szilárdságú acélok precíziós kovácsolását)
• Présöntőformák (különösen alumínium és rézötvözetekhez)
• Forró nyírópengék
• Hidegfejű szerszámok (szabványos alkatrészipar)
• Lyukasztó eszközök (pl. tüskék)

Számos alkalmazásban, különösen az alumínium és réz nyomásos öntésénél, valamint a meleg extrudálásnál, a 3Cr3Mo3W2V szerszámacél jelentősen hosszabb élettartamot mutatott (1-4-szeres) a 3Cr2W8V-hez képest. Kiválóan alkalmas olyan formákban, amelyek magas hőmérsékleten, nagy sebességgel, nagy terhelés alatt működnek, és gyors melegítési és hűtési ciklusoknak vannak kitéve.

4. Feldolgozási irányelvek

A 3Cr3Mo3W2V optimális teljesítményének eléréséhez precíz megmunkálásra van szükség. Az Aobo Steel több mint 20 éves kovácsolási tapasztalattal rendelkezik, és megérti ezeket a követelményeket.

4.1 Kovácsolás

• Tömbfűtés: 1170-1200°C
• Öntöttvas kovácsolás: Kezdő hőmérséklet 1100-1150°C, Befejező hőmérséklet >900°C
• Bútorfűtés: 1150-1180°C
• Kovácsolás tuskóból: Kezdő hőmérséklet 1050-1100°C, Befejező hőmérséklet >850°C
• Kovácsolás utáni: Lassan hűtsük le (homokban vagy gödörben).
• Vigyázat: A molibdéntartalom miatti dekarbonizáció megelőzése érdekében elengedhetetlen a gondos hevítés és áztatás. A keményfém szerkezet kezelése érdekében szabályozni kell a hűtési sebességet.

4.2 Hőkezelés

• Előkezelés: Szferoidizáló lágyítás ajánlott (célérték ≤255 HBW). A normalizálást követő szferoidizáló lágyítás előnyös nagy metszetek esetén, finomítja a keményfém szerkezetet és javítja a szívósságot. A gyors szferoidizálási eljárásokkal egyenletes szerkezetek érhetők el (célérték ≥229 HBW).
• Kioltás: Az olajos edzést jellemzően 1060 °C és 1130 °C közötti hőmérsékleten végzik, 52-56 HRC keménységet elérve. A sófürdős edzés is hatékony (példa: előmelegítés 500 °C-on és 800 °C-on, melegítés 1100-1130 °C-on, majd olajos edzés).
• Edzés: A végső tulajdonságok szempontjából kulcsfontosságú. A 3Cr3Mo3W2V másodlagos edzést mutat. A megmaradt ausztenit átalakítására és a keménység, valamint a szívósság optimalizálására gyakran alkalmaznak kettős megeresztést (pl. 620-650 °C, alkalmanként 2 óra, bizonyos alkalmazásokhoz) 46-51 HRC-t vagy szükség szerint megeresztési görbékkel. A megeresztési görbék határozzák meg a kívánt keménységhez szükséges pontos hőmérsékletet.

4.3 Keményfém-kezelés

Kovácsolás utáni hűtés során láncszerű keményfémek képződhetnek, ami potenciálisan csökkentheti a kifáradási élettartamot. A szabályozott hűtés és a megfelelő előkezelések, beleértve a normalizálást/edzést és a magas hőmérsékletű megeresztést a szferoidizálás előtt, segítenek a keményfém eloszlásának kezelésében a jobb szívósság érdekében.

5. Felületkezelések

A teljesítmény további fokozása érdekében érdemes megfontolni a felületkezeléseket, például a nitridálást vagy a PVD bevonatokat. Ezek javíthatják a kopásállóságot és csökkenthetik a súrlódást, meghosszabbítva a szerszám élettartamát a nagy igénybevételű alkalmazásokban.

Összefoglalás

A 3Cr3Mo3W2V egy robusztus melegalakító szerszámacél, amely kiváló egyensúlyt kínál a szilárdság, a szívósság, a hőstabilitás és a kopásállóság között. Gyakran kiváló teljesítményt és hosszabb élettartamot biztosít a 3Cr2W8V-hez hasonló minőségekhez képest igényes melegalakítási alkalmazásokban. A megfelelő kovácsolás és hőkezelés kulcsfontosságú a teljes potenciál kiaknázásához.

3Cr3Mo3W2V acél igényeivel kapcsolatban forduljon az Aobo Steelhez. Tapasztalatunk biztosítja, hogy kiváló minőségű anyagot kapjon, amelyet az Ön egyedi igényeinek megfelelően dolgoztunk fel.