Vynikající nástrojová ocel M2 za konkurenční ceny
Vysoce kvalitní a spolehlivý M2 vyrobený pro přesnost a odolnost.
Proč si vybrat naši nástrojovou ocel M2?
Co je ocel M2? Nástrojová ocel M2, také známá jako M2 HSS nebo M2 rychlořezná ocel, je vysoce ceněna výrobci nástrojů a matric pro své vynikající materiálové vlastnosti, včetně výjimečné tvrdosti, tepelné odolnosti a odolnosti proti opotřebení.
Ve společnosti Aobo Steel nabízíme špičková ocelová řešení, která splní vaše potřeby. Naším závazkem je kvalita, spolehlivost a cenová dostupnost, abychom zajistili, že vaše podnikání bude prosperovat bez kompromisů.

Aplikace




- Řezné nástroje jako vrtačky, frézy, závitníky a pily.
- Kovoobráběcí nástroje jako soustruhy a výstružníky.
- Dřevoobráběcí nástroje, jako jsou frézy a hoblovací nože.
- Nástroje pro práci za studena, jako jsou razidla a raznice.
- Letecké a automobilové obráběcí nástroje.
- Díly odolné proti opotřebení, jako jsou vodítka a pouzdra.
Konkurenční ceny
Kombinujeme prémiovou kvalitu s nákladově efektivními cenami, díky čemuž je pro podniky snadné získat za své investice maximální hodnotu. Jsme tovární přímý prodej, takže naše cena je velmi konkurenceschopná. Naše cenová strategie je navržena tak, aby byla spravedlivá a transparentní, bez skrytých poplatků nebo překvapení. Věříme, že konkurenceschopné ceny jsou zásadní pro navazování dlouhodobých partnerství s našimi klienty.
Přehled oceli M2
Složení oceli M2 hss
Složení je uvedeno v tabulce níže. Normy pro složení se mohou mezi různými společnostmi mírně lišit. Na základě našich přes 20 let zkušeností je jeho složení zhruba následující.
Živel | uhlík (C) | Chrom (Cr) | molybden (Mo) | Wolfram (W) | Vanad (V) | křemík (Si) | mangan (Mn) | fosfor (P) | síra (S) |
Složení (%) | 0,78–0,88 | 3,75–4,50 | 4,50–5,50 | 5,50–6,75 | 1,75–2,20 | 0,20–0,45 | 0,15–0,40 | ≤0,03 | ≤0,03 |
Fyzikální vlastnosti
Vlastnictví | Hodnota |
Hustota | 0,294 lb/in³ (8138 kg/m³) |
Specifická gravitace | 8.14 |
Modul pružnosti | 30 x 10⁶ psi (207 GPa) |
Obrobitelnost | 50–60% z uhlíkové oceli 1% |
Mechanické vlastnosti
Vlastnictví | Hodnota |
Tvrdost (Rockwell C) | 60–65 |
Nástrojová ocel M2 Pevnost v tahu (ultimátní) | 760–2 150 MPa (110 000–310 000 psi) |
Nástrojová ocel M2 Mez kluzu | 3 250 MPa (471 000 psi) |
Pevnost v tlaku (temperováno na 300 °F) | 3 250 MPa (471 000 psi) |
Modul pružnosti (Youngův modul) | 200–207 GPa (29–30 x 10⁶ psi) |
Modul smyku | 77 GPa (11 x 10⁶ psi) |
Poissonův poměr | 0.29 |
Rázová houževnatost | 67 J/cm² |
Ztráta otěrem (po vytvrzení; ASTM G65) | 25,8 mm³ |
Ekvivalent oceli M2
Země/Standard | Označení |
USA (AISI) | M2 |
Německo/ISO (DIN) | 1.3343 |
Japonsko (JIS) | 51 SKH |
Čína (GB/T) | W6Mo5Cr4V2 |
Tepelné zpracování oceli M2
Tepelné zpracování je kritický proces ve výrobě, který určuje, zda tvrdost M2 splňuje požadavky na použití výrobních společností. Přečtěte si prosím informace níže.
Specifikace práce za tepla: Počáteční teplota 1040–1150°C, konečná teplota 930°C.
Specifikace žíhání: Teplota žíhání 820–870°C, tvrdost oceli M2 207–235 HBW.
Standardní specifikace kalení a temperování: Pec se zahřeje na 1190–1230 °C a ochladí v olejové, vzduchové nebo solné lázni; popouštěcí teplota je 540–600 °C a tvrdost oceli M2 je 60–65 HRC.
Specifikace kalení a temperování: Teplota předehřívání 730–850 °C, teplota kalení: 1216 °C v peci se solnou lázní nebo 1227 °C v peci s řízenou atmosférou; popouštěcí teplota 550°C, tvrdost nástrojové oceli M2 ≥64 HRC.
D2 vs. ocel M2
V průmyslové výrobě často srovnáváme D2 a M2. Srovnávací údaje pro tyto dvě oceli jsou uvedeny v tabulce níže.
Vlastnictví | Ocel M2 | |
Typ | Nástrojová ocel pro práci za studena | Rychlořezná ocel |
Složení | C: 1,40-1,60%, Cr: 10,00-13,00%, Po: 0,70-1,20%, V: 0,90%, Mn: 0,60%, Si: 0,60%, Fe: Zůstatek | C: 0,80-1,00%, Š: 5,50-6,50%, Po: 4,50-5,50%, Cr: 3,75-4,50%, V: 1,75-2,25%, Mn: 0,15-0,4 0,20-0,45%, Fe: Zůstatek |
Tvrdost (HRC) | 55-62 | 62-65 |
Odolnost proti opotřebení | Vynikající (pokojová teplota) | Vynikající (vysoké teploty) |
Houževnatost | Dobré, lepší pro práci za studena | Dobré, dostačující pro vysokorychlostní řezání |
Odolnost proti korozi | Spravedlivé, polonerezové | Chudý |
Tepelná odolnost | Chudý | Vynikající |
Obrobitelnost | Veletrh | Chudý |
Náklady | Mírný | Vyšší |
Typické použití | Zápustky, razníky, střižné nože | Vrtáky, stopkové frézy, závitníky |
Pověst, které můžete věřit
S desítkami let odborných znalostí a bezpočtu spokojených zákazníků jsme důvěryhodným dodavatelem pro nástrojářský a lisovnický průmysl. Náš závazek ke kvalitě a spolehlivosti nám získal pověst, které naši zákazníci mohou důvěřovat.
Ekvivalenty oceli M2: DIN 1.3343 a JIS SKH51
V rámci německých a japonských ocelových standardních systémů jsou ekvivalenty M2 DIN 1.2343 a JIS SKH51, v tomto pořadí. Tyto oceli mají podobné složení a vlastnosti.
Chemické složení oceli 1.3343
Živel | uhlík (C) | Chrom (Cr) | molybden (Mo) | Wolfram (W) | Vanad (V) | kobalt (Co) |
Rozsah % | 1,25–1,40 | 3,8–4,5 | 4,7–5,2 | 5,9–6,7 | 2,7–3,2 | 7,5–8,5 |
1,3343 nemovitostí
Vlastnictví | Hodnota/Popis |
Tvrdost (HRC) | 64–66 (po tepelné úpravě) |
Pevnost v tahu | ~2 400–2 800 MPa |
Mez kluzu | ~2 000–2 200 MPa |
Rázová houževnatost | ~15–25 J/cm² (v závislosti na tepelném zpracování) |
Hustota | ~8,1 g/cm³ |
Chemické složení oceli SKH51
Živel | uhlík (C) | Wolfram (W) | molybden (Mo) | Chrom (Cr) | Vanad (V) |
Rozsah % | 0,80–0,90 | 5,5–6,5 | 4,5–5,5 | 3,8–4,5 | 1,6–2,2 |
vlastnosti SKD51
Vlastnictví | Hodnota/Popis |
Tvrdost (HRC) | 63–65 (po kalení a temperování) |
Pevnost v tahu | ~2 000–2 500 MPa |
Mez kluzu | ~1 800–2 200 MPa |
Rázová houževnatost | ~10–20 J/cm² (liší se tepelným zpracováním) |