Nástrojová ocel 6CrW2Si

AOBO STEEL – Důvěryhodný globální dodavatel nástrojové oceli

Nástrojová ocel 6CrW2Si je všestranná legovaná nástrojová ocel vhodná pro tváření za studena i za tepla, která se vyznačuje svou rázovou houževnatostí a odolností proti opotřebení. Ve srovnání s jakostmi 4CrW2Si a 5CrW2Si dosahuje 6CrW2Si po kalení obvykle vyšší tvrdosti a vykazuje lepší pevnost při zvýšených teplotách.

1. Chemické složení (GB/T 1299—2000)

C	Si	Mn	Cr	W	P	S
0.55 ~ 0.65	0.50 ~ 0.80	≤0,40	1.10 ~ 1.30	2.20 ~ 2.70	≤0,030	≤0,030

2. Teplota kritického bodu z 6CrW2Si

Kritický bod	Ac1	Ac₃	paní
Teplota (přibližná hodnota) /°C	775	810	280

3. Specifikace procesu kování pro ocel 6CrW2Si

Položka	Teplota ohřevu/°C	Počáteční teplota kování/°C	Konečná teplota kování/°C	Chlazení
Ocelový ingot	1170 ~ 1200	1150 ~ 1180	≥850	Pomalé chlazení
Ocelový předvalek	1150 ~ 1170	1100 ~ 1140	≥800	Pomalé chlazení

Vyplňte prosím formulář a kontaktujte nás, abychom vám poskytli co nejkonkurenceschopnější cenovou nabídku na ocel 6CrW2Si.

4. Tepelné zpracování pro ocel 6CrW2Si

1) Předehřev 6CrW2Si

Předběžný plán tepelného zpracování	Procesní parametry
Obecné žíhání po kování	Teplota ohřevu je 800 ~ 820 °C, výdrž 3 ~ 5 hodin, pec se ochladí pod 550 °C a poté se ochladí na vzduchu. Tvrdost je 229~285 HBW. Mikrostruktura je zrnitý perlit + malé množství karbidů.
Proces popouštění za vysokých teplot	Teplota ohřevu je 700 ~ 730 °C, výdrž po dobu 2 ~ 4 hodin, pec se ochladí pod 500 °C a poté se ochladí na vzduchu. Účelem je zlepšit obrobitelnost oceli.

2) Kalení 6CrW2Si

Teplota kalení/°C	Kalení chladicího média	Teplota chladicího média pro kalení/°C	Ochladit na	Tvrdost HRC
860 ~ 900	Olej	20 ~ 40	Teplota oleje	≥57

3) Popouštění oceli 6CrW2Si

① Specifikace procesu popouštění

Účel	Teplota popouštění/°C	Topné médium	Chladicí médium	Tvrdost HRC
Eliminujte vnitřní pnutí a stabilizujte mikrostrukturu	200 ~ 250	Olej nebo roztavená sůl	Vzduch	53 ~ 58
Snížení tvrdosti a odstranění vnitřního pnutí	430 ~ 470	Vzduchová pec nebo roztavená sůl, ledek	Vzduch	45 ~ 50

② Vztah mezi tvrdostí a teplotou popouštění

Teplota popouštění/°C	Není temperovaný	100	200	300	400	500	550	600
Tvrdost HRC	59	58	56	53	49	42	38	35

Poznámka: Kalení v oleji při 880 °C.

5. Mechanické vlastnosti

Ocel 6CrW2Si má relativně vysokou houževnatost, vysokou tvrdost po kalení, určitý stupeň pevnosti za vysokých teplot a vysokou únavovou pevnost. Při popouštění v rozmezí 300–350 °C vykazuje mírnou křehkost za popouštění. Po popouštění při 250 °C může tvrdost dosáhnout 54–56 HRC a po popouštění při 450 °C 50–52 HRC. Odolnost této oceli vůči popouštění a opotřebení je o něco vyšší než u oceli 5CrW2Si, ale její houževnatost je ve srovnání s ní nižší.

Oceli řady chrom-wolfram-křemík (Cr-W-Si) vykazují vysokou citlivost na oduhličení a jejich deformace kalením je obtížné kontrolovat. Za podmínek abrazivního opotřebení vykazují nedostatečnou odolnost proti opotřebení a jejich rázová houževnatost je nižší než u rázově odolných ocelí obsahujících molybden (Mo) a nikl (Ni).

6. Aplikace

Ocel 6CrW2Si se často používá k výrobě vysoce odolných lisovacích nástrojů a nástrojů pro lisování za studena, kde jsou režimy selhání opotřebení a zhroucení, nebo k výrobě nástrojů a nástrojů, které jsou vystaveny rázovému zatížení a vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení, jako jsou pneumatické nástroje, úderové nástroje, nože pro střihání za studena, vyřezávací a ořezávací nástroje a nástroje pro pneumatické buchary.

7. Ekvivalentní známky

USA (ASTM/AISI): S1
Německo (DIN): 60WCrV7 nebo 1,2550
Rusko (GOST): 5KHV2S
Evropa (EN): 60WCrV8

Získejte konkurenceschopnou cenovou nabídku na nástrojovou ocel 6CrW2Si

S více než 20 lety zkušeností v oblasti kování je Aobo Steel vaším důvěryhodným partnerem pro vysoce výkonnou nástrojovou ocel 6CrW2Si. Nabízíme nejen materiály, ale i řešení. Využijte naše hluboké znalosti oboru a spolehlivý dodavatelský řetězec pro úspěch vašeho projektu.

✉ Kontaktujte nás vyplněním níže uvedeného formuláře.

Naše produkty