Nástrojová ocel Cr12

AOBO STEEL – Důvěryhodný globální dodavatel nástrojové oceli

Nástrojová ocel Cr12 je jakost podle čínské národní normy. Jedná se o velmi klasickou vysoce uhlíkovou a chromovou ocel pro tváření za studena, která kombinuje vysokou pevnost, odolnost proti opotřebení a kalitelnost. Mezi ekvivalentní jakosti Cr12 patří americká ocel AISI. D3, německý W – č. 1. 2080 a japonský JIS SKD1.

1. Složení (GB / T 1299—2000)

C	Cr	Si	Mn	P	S
2.00 – 2.30	11.50 – 13.00	≤ 0,40	≤ 0,40	≤ 0,030	≤ 0,030

2. Mechanické vlastnosti

Ocel Cr12 je klasifikována jako ledeburitická ocel s vysokým obsahem uhlíku a chromu. Vzhledem k vysokému hmotnostnímu podílu uhlíku vykazuje nižší rázovou houževnatost a sklon ke křehkému lomu, spolu s náchylností k tvorbě nerovnoměrných eutektických karbidů.

Vysoká koncentrace chromu v oceli podporuje tvorbu komplexních karbidů (CrFe)₇C₃, což následně snižuje množství cementitu (Fe₃C). Během kalení se značné množství těchto karbidů rozpouští do austenitické fáze. Následné kalení transformuje austenit na martenzit s vysokou tvrdostí. Po popouštění dochází v martenzitické matrici k jemnému a dispergovanému srážení karbidů, což vede k vynikající odolnosti proti opotřebení.

Vhodným procesem tepelného zpracování lze dosáhnout mikrostruktury s kombinací vysoké pevnosti a houževnatosti.

3. Proces kování

Položka	Teplota ohřevu/°C	Počáteční teplota kování/°C	Konečná teplota kování/°C	Způsob chlazení
Ocelový ingot	1140 ~ 1160	1100 ~ 1120	900 ~ 920	Pomalé chlazení
Ocelový předvalek	1120 ~ 1140	1080 ~ 1100	880 ~ 920	Pomalé chlazení

Primárním cílem kování oceli Cr12 je rozložit a zjemnit hrubé karbidy obsažené v oceli a zajistit jejich rovnoměrné rozložení v celé matrici. Tento proces výrazně zlepšuje celkovou pevnost a houževnatost materiálu. Správné kování navíc vytváří racionální uspořádání linií proudění uvnitř nástroje, což pomáhá podporovat konzistentní a předvídatelné rozměrové změny (deformace) ve všech směrech během následného procesu kalení.

Pokud jde o proces ohřevu při kování, je zásadní nejprve obrobek předehřát a poté jej postupně zvyšovat na konečnou teplotu kování. Je třeba věnovat pozornost správnému umístění obrobku v peci a materiál by měl být pravidelně otáčen nebo převracen, aby se zajistil rovnoměrný ohřev.

Kruhovou ocel Cr12 máme skladem a můžeme ji kdykoli odeslat. Vyplňte prosím následující formulář a kontaktujte nás!

4. Tepelné zpracování

4.1 Předehřívání

	Procesní parametry
Obecné žíhání po kování	Teplota ohřevu: 850 ~ 870 °C. Po rovnoměrném ohřevu vydržet 4 ~ 5 hodin. Pec se ochladí rychlostí <30 °C/h na teplotu pod 500 °C a poté se ochladí na vzduchu. Tvrdost po žíhání: ≤229 HBW. Mikrostruktura po žíhání: zrnitý perlit + karbid.
Izotermické žíhání po kování	Teplota ohřevu: 830 ~ 850 °C. Vydržte 2 ~ 3 hodiny. Pec se ochladí na 720 ~ 740 °C a vydrží 3 ~ 4 hodiny. Pec se ochladí pod 550 °C a poté se ochladí na vzduchu. Tvrdost po žíhání: ≤269 HBW. Mikrostruktura: zrnitý perlit + karbid.

4.2 Kalení

4.2.1 Specifikace kalení

Proces	Teplota kalení/°C	Způsob chlazení	Tvrdost HRC
Doporučená specifikace kalení	950 ~ 980	Chlazení oleje	≥60
Izotermický proces kalení	Zahřejte na 980 °C, vydržte po určitou dobu, poté izotermicky vydržte v solné lázni při teplotě 250 ~ 280 °C po určitou dobu a poté ochlaďte na vzduchu, aby se dosáhlo smíšené struktury spodního bainitu + martenzitu + zbytkového austenitu + karbidu. Poté se popouštění provede na vhodnou teplotu pro dosažení vysoce houževnaté struktury.

4.2.2 Porovnání výkonu různých procesů tepelného zpracování

Proces tepelného zpracování	Tvrdost HRC	Rázová houževnatost aᴋ / (J/cm²)	Zadržený austenit (objemová frakce, %)	Životnost závitových desek / 10⁴ kusů	Ztráta opotřebení/mg
Ohřev na 980 °C, kalení v oleji	66.5	14.1	13.2	4	—
Ohřev 980 °C, stupňovité kalení 180 °C 50 min	65.8	15.8	—	5	—
Ohřev 980 °C, izotermický ohřev 270 °C po dobu 3 hodin	62.5	15.9	—	6	11.9
Ohřev 980 °C, izotermický ohřev 270 °C po dobu 4 hodin	60	17.7	15.02	—	—
Ohřev 980 °C, izotermický ohřev 270 °C po dobu 5 hodin	59	16.8	—	—	—
Ohřev 980 °C, předkalení 180 °C 35 min, izotermický proces 270 °C 1 h	64.6	14.6	—	12 ~ 15	8.2
Ohřev 980 °C, předkalení 180 °C 35 min, izotermický proces 270 °C 2 h	46.2	14.9	18.31	12 ~ 28	—
Ohřev 980 °C, předkalení 180 °C 35 min, izotermický ohřev 270 °C 3 h	63.8	15.2	—	—	—

Poznámka: Všechny vzorky byly dvakrát temperovány při 180 °C, pokaždé po dobu 1,5 hodiny.

4.2.3 Vztah mezi teplotou kalení a tvrdostí

Teplota kalení/°C	875	900	925	950	975	1000	1050	1100
Tvrdost HRC	54.5	57	60	62.5	65	66	64	59.5

4.3 Temperování

Specifikace popouštění

Účel temperování	Teplota ohřevu/°C	Doba temperování (h)	Počet chvění	Tvrdost HRC
Uvolněte stres, stabilizujte strukturu	180 ~ 200	2	1	60 ~ 62
Uvolněte stres, snižte tvrdost	320 ~ 350	2	1	57 ~ 58

Poznámka: Teplota popouštění je obvykle 180 ~ 200 °C s tvrdostí ≥60 HRC. Aby se zabránilo prasklinám způsobeným EDM a broušením a aby se zlepšila houževnatost formy, často se popouštějí pod 400 °C. Tvrdost po popouštění je 54 ~ 58 HRC. Rozsah křehkosti při popouštění je 275 ~ 375 °C, čemuž je třeba se během popouštění co nejvíce vyhnout.

Vztah mezi teplotou popouštění a tvrdostí

Teplota popouštění/°C	Není temperovaný	200	300	400	450	500	550	600	650
Tvrdost HRC	65	63	62	60	60	60	59.5	57.1	44

Poznámka: Kalení v oleji při 955 °C.

5. Aplikace

Je převážně vybrán pro výrobu součástí, které vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení, ale jsou vystaveny relativně nízkému rázovému zatížení.

Mezi specifické aplikace patří:

Čepele a řezačky pro střihání za studena
Vrtací pouzdra
Měřidla
Údery
Válcovací desky a matrice pro závitování
Razicí a děrovací matrice
Tažírna drátu
Vytlačování za studena umírá
Razicí a ražební raznice
Hlubokotažné matrice

Váš hlavní zdroj pro kulaté tyče a desky Cr12

Využijte našich více než 20 let zkušeností. Dodáváme vysoce kvalitní nástrojovou ocel Cr12 v kruhovém tvaru, tyčovém i deskovém, což je ideální pro aplikace vyžadující vysokou odolnost proti opotřebení a pevnost v tlaku. Pro podrobné specifikace a konkurenceschopnou cenovou nabídku kontaktujte naše specialisty.

Odborné pokyny

Nejlepší ceny na trhu

Naše produkty