Alloy steel is a type of steel that has one or more elements intentionally added to it, beyond the usual carbon and common amounts of manganese, silicon, and copper, to achieve desired properties like increased strength, hardness, or corrosion resistance.

Does alloy steel rust?

It depends on the specific alloy steel. While low-alloy steels are generally not considered corrosion resistant, some are designed for improved atmospheric corrosion resistance. Stainless steels, a significant sub-category of high-alloy steels, are specifically designed to resist corrosion due to their chromium content, forming a protective passive layer.

Is alloy steel strong?

Yes, alloy steels are known for their excellent strength and toughness. They are designed to provide better mechanical properties compared to conventional carbon steels.

Is alloy steel or metal stronger?

Alloy steel is a type of metal, and it is generally stronger than plain carbon steel and many pure metals. The addition of alloying elements significantly enhances properties like strength and toughness.

Is alloy steel magnetic?

It depends on the specific type and microstructure. Ferritic stainless steels are magnetic. Austenitic stainless steels are typically nonmagnetic in their annealed condition but can become partially magnetic after cold working. Martensitic stainless steels are magnetic.

What is a low-alloy steel?

Low-alloy steel is a type of steel that contains intentionally added alloying elements, such as nickel, chromium, or molybdenum, with a total alloy content generally less than 5% to 8%, offering superior mechanical properties to plain carbon steels.

How strong is alloy steel?

Alloy steels are very strong, designed to have superior mechanical properties like high yield and tensile strengths compared to plain carbon steels, especially after appropriate heat treatment.

What is alloy steel made of

Alloy steel is primarily made of iron and carbon, with specific alloying elements intentionally added, such as manganese, silicon, nickel, chromium, molybdenum, vanadium, and others, to achieve desired properties.

Does alloy steel tarnish

Low-alloy steels are generally not considered corrosion-resistant and can tarnish or rust. However, certain alloy steels, particularly stainless steels (a type of high-alloy steel), are specifically designed to resist corrosion and tarnishing due to their chromium content.

Is stainless steel an alloy steel?

Yes, stainless steel is a type of high-alloy steel, distinguished by its high chromium content (at least 10.5% to 11% chromium), which provides corrosion resistance.

Is alloy steel the same as aluminum?

No, alloy steel and aluminum are distinct metallic materials; alloy steel is primarily iron-based, while aluminum is aluminum-based, with significant differences in density, typical strength, and alloying elements.

Is aluminum or alloy steel stronger?

Alloy steels are generally stronger than aluminum alloys, especially after heat treatment, though some high-strength aluminum alloys can offer comparable strength-to-weight ratios due to their significantly lower density.

Is carbon or alloy steel stronger?

Alloy steel is generally stronger than plain carbon steel because it contains specific alloying elements that enhance properties like hardenability, strength, and toughness, especially after appropriate heat treatment

Can alloy steel be welded?

Yes, most alloy steels can be welded, but the process often requires specific procedures, such as controlling carbon content, using low-hydrogen methods, and potentially preheating or post-weld heat treatments to manage crack susceptibility and achieve desired properties.

How to cut alloy steel?

Alloy steels can be cut using various methods, but they are generally more difficult to sever than plain carbon steels; specific techniques, such as flux addition or iron injection for stainless steels, may be required for optimal results.

Is alloy steel good quality?

"Quality" in steel refers to its suitability for a specific application or fabrication process, not necessarily its inherent superiority. Therefore, an alloy steel is considered "good quality" if it meets the specific requirements of its intended application.

Is alloy steel better than stainless steel?

Neither is inherently "better"; their suitability depends on the application. Alloy steels are primarily designed for enhanced mechanical properties like high strength, hardness, and toughness, often through heat treatment. Stainless steels, a type of high-alloy steel, are specifically chosen for superior corrosion resistance due to their chromium content, which forms a passive layer, and also offer good mechanical properties. Stainless steel is typically more expensive.

Is alloy steel safe for food?

Alloy steels are generally not considered corrosion-resistant. For food handling, stainless steels are preferred due to its excellent corrosion resistance and ability to prevent metal ion release into food.

Which is better, iron or alloy steel?

Alloy steels are generally superior to plain iron or carbon steels for applications requiring enhanced properties. While plain carbon steels are widely used and economical for general purposes, alloy steels have intentionally added elements that significantly improve strength, hardenability, toughness, wear resistance, and performance at extreme temperatures, overcoming the limitations of plain carbon steels.

What are the disadvantages of alloy steel?

Disadvantages include higher cost compared to plain carbon steels, more complex manufacturing and heat treatment processes, potential for difficult machinability (as alloying elements often decrease machinability), greater tendency for retained austenite and internal stresses after heat treatment, and susceptibility to temper brittleness due to certain impurity elements. Additionally, while some alloy steels offer improved atmospheric corrosion resistance, they typically do not match the broad corrosion resistance of stainless steels.

Katalog legovaných ocelí

Odeslat poptávku

Katalog legovaných ocelí

Kliknutím na libovolný produkt zobrazíte podrobnosti

Co je legovaná ocel?

Legovaná ocel je typ oceli, která získává požadované mechanické vlastnosti přidáním jednoho nebo více prvků (jiných než uhlík). Na rozdíl od běžné uhlíkové oceli, která se skládá převážně ze železa a uhlíku a obsahuje pouze malé množství stopových prvků, jako je mangan, křemík a fosfor, legovaná ocel zlepšuje své výkonnostní vlastnosti přidáním specifických prvků v kontrolovaném rozmezí.

Tento koncept je poněkud flexibilní, protože historicky se od běžné uhlíkové oceli odlišovala tím, zda její obsah manganu překračuje 2%, nebo zda obsahuje jiné specifické prvky v koncentraci alespoň 0,1% až 0,5%. Se zlepšením čistoty oceli však mohou mít i přísady pouhých 0,005% významný vliv na mechanické vlastnosti, což vede ke vzniku mikrolegovaných nebo vysokopevnostních nízkolegovaných (HSLA) ocelí.

Legující prvky a jejich účinky

Mezi hlavní legující prvky obvykle patří křemík (Si), mangan (Mn), nikl (Ni), chrom (Cr), molybden (Mo), wolfram (W), vanad (V), kobalt (Co), bor (B), měď (Cu), hliník (Al), titan (Ti) a niob (Nb). Tyto prvky se přidávají za účelem úpravy struktury a vlastností oceli.

mangan (Mn)Zvyšuje prokalitelnost. Může také sloužit jako stabilizátor austenitu.
křemík (Si)Působí jako deoxidační činidlo a může zvýšit pevnost a kalitelnost.
nikl (Ni)Poskytuje pevnost a zlepšuje prokalitelnost kalením a popouštěním. Zlepšuje také houževnatost za nízkých teplot a může sloužit jako stabilizátor austenitu.
Chrom (Cr)Je klíčový pro odolnost nerezových ocelí proti korozi, protože vytváří pasivní vrstvu. Napomáhá také prokalitelnosti a tvorbě tvrdých karbidů.
molybden (Mo)Napomáhá prokalitelnosti, tvoří tvrdé karbidy a může snižovat křehkost za popouštění. Přispívá také k vlastnostem za zvýšených teplot a hodnotám pevnosti v tahu.
Vanad (V)Zpevňuje ocel tvorbou sraženin nitridu vanadu a je silným kalitelným prvkem.
Wolfram (W)Tvoří velmi tvrdé karbidy a poskytuje odolnost vůči popouštěcím vlivům.
Hliník (Al)Používá se jako deoxidační činidlo a může omezit růst zrn. Ve specifických nitridačních slitinách se slučuje s plynným amoniakem za vzniku stabilních, tvrdých sloučenin. Může také podporovat tvorbu pasivní vrstvy v některých ocelích.
Bor (B)Používá se ke zvýšení kalitelnosti.
měď (Cu)Může zlepšit odolnost vůči atmosférické korozi.

Klasifikace

Množství legujících prvků:
- Nízkolegované oceliCelkový obsah legujících přísad je obvykle menší než 5 hmotn. % %. Některé definice jej rozšiřují na méně než 8%. Používají se, když požadavky na pevnost překračují to, co mohou poskytnout uhlíkové oceli, a nabízejí lepší houževnatost a kalitelnost.
- Středně legované oceliCelkový obsah legujících přísad se obvykle pohybuje v rozmezí 5–10 % hmotnostních %.
- Vysoce legované oceliCelkový obsah legujících přísad je vyšší než 10 % hmotnostních %. Tato kategorie zahrnuje nerezové oceli, nástrojové oceli a žáruvzdorné oceli.

SloženíKlasifikace podle dominantních legujících prvků, jako jsou niklové oceli, chromové oceli, chrom-niklové oceli nebo chrom-niklové oceli.
MikrostrukturaKlasifikují se podle převládající mikrostruktury, jako například martenzitické, austenitické nebo bainitické oceli.
AplikaceKategorizované podle jejich specifického použití, jako například korozivzdorná ocel, žáruvzdorná ocel, magnetická ocel nebo nástrojová ocel.

Vlastnosti

Zvýšená pevnost a tvrdost. Legující prvky mohou zlepšit pevnost a tvrdost materiálů, ale pro plné využití těchto vlastností je obvykle nutné následné tepelné zpracování.
Zlepšená kalitelnost. Legující prvky umožňují kalení oceli přes silnější průřezy a za použití mírnějších kalicích médií (jako je olej nebo vzduch namísto vody), čímž se snižuje riziko deformace nebo praskání. Legující prvky zpomalují rychlost přeměny austenitu na martenzit.
Lepší odolnost. Mnohé z nich nabízejí vylepšenou odolnost.
Odolnost proti změknutí při popouštění. Legující prvky zlepšují odolnost oceli vůči měknutí při popouštění.
Vylepšené vlastnosti při vysokých a nízkých teplotách. Dokáže si udržet pevnost a výkon v širším rozsahu teplot, od kryogenních až po zvýšené teploty.
Zvýšená odolnost proti korozi a oxidaci. Prvky jako chrom jsou nezbytné pro odolnost proti korozi a tvoří pasivní vrstvu. Hliník, chrom a křemík, pokud jsou přítomny jako legující prvky, mohou změnit složení povrchových oxidů a zajistit tak větší ochranu.
Odolnost proti opotřebení. Některé legované oceli vykazují vynikající odolnost proti opotřebení, zejména ty, které obsahují prvky tvořící tvrdé karbidy.
Zvláštní vlastnosti. Vyrábějí se v různých “kvalitách” pro specifické aplikace, jako je kvalita ložisek, kvalita pro tváření za studena, kvalita pro letadla a kvalita pro tlakové nádoby, přičemž každá z nich má přísné požadavky na složení, vnitřní pevnost a integritu povrchu.

Svařitelnost

Svařování je obecně obtížnější než svařování běžné uhlíkové oceli. Pokud se s ní nezachází správně, je náchylná ke zpevnění, křehnutí a praskání. Před svařováním ji může být nutné předehřát a doporučuje se svařovací proces s nízkým obsahem vodíku. Legovaná ocel používaná ke svařování má obvykle nízký obsah uhlíku, obvykle méně než 0,25% a často méně než 0,15%.

Aplikace

Automobilový a letecký průmysl: Používá se například pro součásti motorů, podvozky, konstrukční prvky atd., AISI Oceli 4140 a 4340 se běžně používají pro nápravy a rámy.
Těžká zařízení a stavebnictví: Používá se v nosnících, skladovacích nádržích, vrtných soupravách a dopravních zařízeních.
Potrubí: Slouží k bezpečné přepravě ropy a plynu.
Strojní součásti: Ozubená kola, nápravy, hřídele, ložiska a vysoce namáhané součásti.

FAQ

Co je legovaná ocel?

Legovaná ocel je typ oceli, do které je záměrně přidáván jeden nebo více prvků, kromě obvyklého uhlíku a běžného množství manganu, křemíku a mědi, za účelem dosažení požadovaných vlastností, jako je zvýšená pevnost, tvrdost nebo odolnost proti korozi.

Rezaví legovaná ocel?

Záleží na konkrétní legované oceli. Zatímco nízkolegované oceli se obecně nepovažují za odolné proti korozi, některé jsou navrženy pro zlepšenou odolnost proti atmosférické korozi. Nerezové oceli, významná podkategorie vysoce legovaných ocelí, jsou speciálně navrženy tak, aby odolávaly korozi díky obsahu chromu a vytvářely ochrannou pasivní vrstvu.

Je legovaná ocel pevná?

Ano, legované oceli jsou známé svou vynikající pevností a houževnatostí. Jsou navrženy tak, aby poskytovaly lepší mechanické vlastnosti ve srovnání s konvenčními uhlíkovými ocelemi.

Je legovaná ocel nebo kov pevnější?

Legovaná ocel je typ kovu a je obecně pevnější než obyčejná uhlíková ocel a mnoho čistých kovů. Přidání legujících prvků výrazně zlepšuje vlastnosti, jako je pevnost a houževnatost.

Je legovaná ocel magnetická?

Záleží na konkrétním typu a mikrostruktuře. Feritické nerezové oceli jsou magnetické. Austenitické nerezové oceli jsou obvykle nemagnetické v žíhaném stavu, ale po tváření za studena se mohou stát částečně magnetickými. Martenzitické nerezové oceli jsou magnetické.

Co je to nízkolegovaná ocel?

Nízkolegovaná ocel je typ oceli, která obsahuje záměrně přidané legující prvky, jako je nikl, chrom nebo molybden, s celkovým obsahem legujícího materiálu obvykle menším než 5% až 8%, což nabízí lepší mechanické vlastnosti než obyčejné uhlíkové oceli.

Jak pevná je legovaná ocel?

Legované oceli jsou velmi pevné a navržené tak, aby měly vynikající mechanické vlastnosti, jako je vysoká pevnost v tahu a mez kluzu, ve srovnání s běžnými uhlíkovými ocelemi, zejména po vhodném tepelném zpracování.

Z čeho se vyrábí legovaná ocel

Legovaná ocel se vyrábí převážně ze železa a uhlíku, přičemž se do ní záměrně přidávají specifické legující prvky, jako je mangan, křemík, nikl, chrom, molybden, vanad a další, aby se dosáhlo požadovaných vlastností.

Zmatňuje legovaná ocel?

Nízkolegované oceli se obecně nepovažují za odolné proti korozi a mohou zmatnět nebo rezivět. Některé legované oceli, zejména nerezové oceli (typ vysoce legované oceli), jsou však speciálně navrženy tak, aby odolávaly korozi a zmatnění kvůli obsahu chromu.

Je nerezová ocel legovaná ocel?

Ano, nerezová ocel je typ vysoce legované oceli, která se vyznačuje vysokým obsahem chromu (nejméně 10,5% až 11% chromu), což jí poskytuje odolnost proti korozi.

Je legovaná ocel totéž co hliník?

Ne, legovaná ocel a hliník jsou odlišné kovové materiály; legovaná ocel je primárně na bázi železa, zatímco hliník je na bázi hliníku, s významnými rozdíly v hustotě, typické pevnosti a legujících prvcích.

Je pevnější hliník nebo legovaná ocel?

Legované oceli jsou obecně pevnější než hliníkové slitiny, zejména po tepelném zpracování, ačkoli některé vysokopevnostní hliníkové slitiny mohou nabízet srovnatelné poměry pevnosti k hmotnosti díky své výrazně nižší hustotě.

Je pevnější uhlíková nebo legovaná ocel?

Legovaná ocel je obecně pevnější než obyčejná uhlíková ocel, protože obsahuje specifické legující prvky, které zlepšují vlastnosti, jako je kalitelnost, pevnost a houževnatost, zejména po vhodném tepelném zpracování.

Lze svařovat legovanou ocel?

Ano, většinu legovaných ocelí lze svařovat, ale tento proces často vyžaduje specifické postupy, jako je kontrola obsahu uhlíku, použití metod s nízkým obsahem vodíku a potenciálně předehřívání nebo tepelné zpracování po svařování, aby se zvládla náchylnost k trhlinám a dosáhlo se požadovaných vlastností.

Jak řezat legovanou ocel?

Legované oceli lze řezat různými metodami, ale jejich dělení je obecně obtížnější než holých uhlíkových ocelí; pro dosažení optimálních výsledků mohou být nutné specifické techniky, jako je přidávání tavidla nebo vstřikování železa u nerezových ocelí.

Je legovaná ocel kvalitní?

“Kvalita” oceli se vztahuje k její vhodnosti pro konkrétní aplikaci nebo výrobní proces, nikoli nutně k její inherentní nadřazenosti. Legovaná ocel se proto považuje za “kvalitní”, pokud splňuje specifické požadavky zamýšleného použití.

Je legovaná ocel lepší než nerezová ocel?

Ani jeden z nich není ze své podstaty “lepší”; jejich vhodnost závisí na aplikaci. Legované oceli jsou primárně navrženy pro vylepšené mechanické vlastnosti, jako je vysoká pevnost, tvrdost a houževnatost, často prostřednictvím tepelného zpracování. Nerezové oceli, typ vysoce legované oceli, jsou speciálně vybírány pro vynikající odolnost proti korozi díky obsahu chromu, který tvoří pasivní vrstvu, a také nabízejí dobré mechanické vlastnosti. Nerezová ocel je obvykle dražší.

Je legovaná ocel bezpečná pro potraviny?

Legované oceli se obecně nepovažují za odolné proti korozi. Pro manipulaci s potravinami, nerezové oceli jsou preferovány kvůli své vynikající odolnosti proti korozi a schopnosti zabránit uvolňování kovových iontů do potravin.

Co je lepší, železo nebo legovaná ocel?

Legované oceli jsou obecně lepší než obyčejné železo nebo uhlíkové oceli pro aplikace vyžadující vylepšené vlastnosti. Zatímco obyčejné uhlíkové oceli jsou široce používány a ekonomické pro všeobecné použití, legované oceli mají záměrně přidané prvky, které výrazně zlepšují pevnost, kalitelnost, houževnatost, odolnost proti opotřebení a výkon při extrémních teplotách, čímž překonávají omezení obyčejných uhlíkových ocelí.

Jaké jsou nevýhody legované oceli?

Mezi nevýhody patří vyšší náklady ve srovnání s běžnými uhlíkovými ocelemi, složitější výrobní a tepelné zpracování, potenciál pro obtížnou obrobitelnost (protože legující prvky často snižují obrobitelnost), větší sklon k zadržování austenitu a vnitřního napětí po tepelném zpracování a náchylnost k popouštěcí křehkosti v důsledku určitých nečistot. Navíc, ačkoli některé legované oceli nabízejí zlepšenou odolnost proti atmosférické korozi, obvykle se nevyrovnají široké korozní odolnosti nerezových ocelí.