Propriedades do aço para ferramentas S7

No Aço AoboCom nossa vasta experiência em soluções de aço para ferramentas, entendemos o papel crítico que o material certo desempenha em suas operações. Se você está explorando Propriedades do aço ferramenta S7, você provavelmente está procurando um material que ofereça uma combinação única de resistência e versatilidade. Aço ferramenta S7 é uma escolha popular para aplicações exigentes, e este guia fornecerá os detalhes técnicos essenciais para determinar se ele atende às necessidades específicas da sua fábrica.

1. Compreendendo o aço para ferramentas S7: classificação e composição química

Para apreciar plenamente as capacidades do S7, é importante entender sua classificação e o que compõe sua composição. Esses fatores são fundamentais para suas renomadas características de desempenho.

1.1. Classificação do Aço Ferramenta S7

O S7 é reconhecido principalmente como um Aço para ferramentas resistente a choques, indicado pelo 'S' em sua designação. Isso destaca que a tenacidade superior é uma consideração primária de projeto. Além disso, o S7 é categorizado como um Aço para ferramentas endurecido ao ar. Ele também se enquadra no grupo de aços para ferramentas de trabalho a quente, demonstrando um grau notável de resistência ao calor.

1.2. Composição química do aço para ferramentas S7

O específico Propriedades do aço ferramenta S7 resultam diretamente de sua composição química cuidadosamente balanceada. Os principais elementos incluem:

Elemento	Porcentagem aproximada (%)	Contribuição
Carbono	0.50	Influencia a dureza e a resistência ao desgaste
Silício	0.25 – 0.50	Contribui para a resistência e temperabilidade
Manganês	0.70	Auxilia na temperabilidade e desoxidação
Cromo	3.25	Aumenta a temperabilidade e a resistência ao desgaste
Molibdênio	1.40 – 1.50	Melhora o endurecimento profundo e a dureza a quente

A presença de cromo e molibdênio é particularmente significativa para a capacidade de têmpera profunda do S7. Notavelmente, o teor de molibdênio permite que o S7 mantenha perda mínima de dureza, mesmo em temperaturas operacionais de até 540 °C (1.000 °F). Comparado a Aço para ferramentas O1O S7 possui menor teor de carbono. Ao contrário dos aços para ferramentas de grau D, o S7 (semelhante ao O1 e ao S1) praticamente não possui carbonetos não dissolvidos devido ao seu menor teor de cromo e carbono, o que significa que suas propriedades são mais regidas pela composição da matriz.

2. Principais propriedades do aço para ferramentas S7

Compreendendo o núcleo Propriedades do aço ferramenta S7 ajudará você a alavancar seus pontos fortes em seus processos de fabricação.

2.1. Excepcional tenacidade e resistência ao choque

Resistência excepcional e resistência ao choque são destaques Propriedades do aço ferramenta S7. Possui a mais alta classificação de resistência ao choque entre todos os aços para ferramentas e é considerado de tenacidade muito alta a mais alta dentro do grupo de resistência ao choque. Essa poderosa combinação de alta tenacidade e resistência à fratura torna o S7 uma excelente escolha para aplicações que envolvem cargas de impacto, complementada por boa resistência à tração e ao desgaste. É consistentemente classificado como tendo "tenacidade muito boa".

2.2. Resistência ao desgaste confiável

O aço para ferramentas S7 oferece boa resistência ao desgaste. Embora seu vestir características são geralmente consideradas um pouco inferiores ao aço para ferramentas O6, elas são superiores às do 4140/4150 ligas. Quando comparado a outras classes de têmpera ao ar, o S7 normalmente tem menos resistência ao desgaste do que A2 ou Aços para ferramentas D2A resistência ao desgaste é influenciada pela dureza da matriz martensítica e pela quantidade e tipo de carbonetos não dissolvidos. Como mencionado, o S7 possui um mínimo de carbonetos não dissolvidos.

2.3. Desempenho em temperaturas elevadas: dureza e resistência ao calor

Uma propriedade crítica para certas aplicações, o S7 pode suportar temperaturas de até 540 °C (1.000 °F) com amolecimento mínimo. Aços resistentes a choques como o S7 geralmente apresentam boa resistência ao amolecimento em temperaturas elevadas.

2.4. Capacidade de temperabilidade e endurecimento total

Como um aço endurecível ao ar, o S7 possui maior temperabilidade do que os aços endurecíveis à água. Pode ser obtido por têmpera completa (dureza uniforme em toda a seção transversal) por endurecimento ao ar. têmpera em seções de até 63,5 mm (2 1/2 polegadas) de espessura. Para seções transversais maiores, pode não ser possível atingir a dureza total por resfriamento a ar, sendo necessários métodos alternativos de resfriamento.

2.5. Estabilidade Dimensional no Tratamento Térmico

O S7 é conhecido por sua excelente estabilidade dimensional durante tratamento térmico, apresentando baixa distorção. Quando resfriado ao ar, espera-se que se expanda aproximadamente 0,001 polegada por polegada. O resfriamento ao ar é preferível, pois ajuda a minimizar a distorção e promove essa estabilidade.

2.6. Usinabilidade do Aço Ferramenta S7

Quando recozido corretamente, o aço para ferramentas S7 apresenta uma boa classificação de usinabilidade. Geralmente, sua classificação é 70 (em comparação com a classificação básica de 100 do aço carbono 1%), com algumas fontes sugerindo uma classificação de até 95. Observa-se que sua usinabilidade é ligeiramente melhor do que a do aço para ferramentas O1.

3. Diretrizes de tratamento térmico para aço ferramenta S7

O tratamento térmico adequado é crucial para desbloquear o melhor Propriedades do aço ferramenta S7. Na Aobo Steel, enfatizamos a adesão a protocolos precisos de tratamento térmico.

3.1. Processo de endurecimento

• Temperatura de endurecimento: Normalmente 1.725°F (941°C).
• Tempo de imersão: Geralmente 1 hora por polegada de espessura.
• Têmpera: O resfriamento ao ar é o método padrão.

3.2. Recomendações de têmpera

Vários ciclos de revenimento são recomendados para S7 para atingir o equilíbrio desejado de dureza e tenacidade.

• Uso geral: Geralmente, sugere-se um primeiro revenimento a 230 °C (450 °F) seguido de um segundo revenimento a 220 °C (425 °F). A faixa de revenimento recomendada para uso geral é de 204 a 232 °C (400 a 450 °F).
• Duração: Cada ciclo de têmpera deve durar 2 horas por polegada de espessura.
• Aplicações de trabalho a quente: Para ferramentas usadas em trabalho a quente, revena a uma temperatura de 25-50°F (14-28°C) acima da temperatura de trabalho esperada da ferramenta.

3.3. Protocolo de Recozimento

• Aquecimento: Aquecer a 1.550°F (843°C).
• Imersão: Deixe de molho por 1,5 hora para cada polegada de espessura.
• Resfriamento: Resfrie lentamente a uma taxa de 25°F (14°C) por hora até 900°F (482°C).
• Resfriamento final: Após atingir 900°F, o aço pode ser resfriado ao ar até a temperatura ambiente.

3.4. Medidas de proteção durante o tratamento térmico

Para evitar a descarbonetação (perda de carbono da superfície), os processos de recozimento e endurecimento devem ser conduzidos idealmente em atmosfera controlada, forno a vácuo ou forno de banho de sal neutro.

3.5. Considerações sobre alívio do estresse

Um revenimento com alívio de tensões é altamente recomendado após usinagem significativa, soldagem ou usinagem por descarga elétrica (EDM). Isso normalmente é realizado a uma temperatura de 14 a 28 °C (25 a 50 °F) abaixo da última temperatura de revenimento utilizada.

4. Níveis de dureza alcançáveis com aço para ferramentas S7

A dureza do aço para ferramentas S7 pode ser ajustada por meio de tratamento térmico para se adequar a diversas aplicações.

Tipo de dureza	Valor(es) típico(s)	Notas
Trabalho árduo	56-58 HRC	A melhor faixa de trabalho geralmente é obtida por meio de revenimento a 230°C (450°F), resultando em ~58 HRC.
Dureza após têmpera	59-60 HRC	A dureza máxima obtida normalmente é de 60 HRC.
Dureza Recozida	Aprox. 230 HB (Brinell)	Dureza máxima no estado recozido.

Também é possível endurecimento da caixa S7 após tratamento térmico para aumentar a dureza da superfície até aproximadamente 64 HRC. No entanto, é importante observar que esse processo reduzirá sua resistência inerente ao choque.

5. Aplicações típicas: onde o aço para ferramentas S7 se destaca

O versátil Propriedades do aço ferramenta S7, especialmente sua tenacidade excepcional, o tornam adequado para uma ampla gama de aplicações:

• Ferramentas e matrizes para trabalho a frio médio: Incluindo punções, matrizes de conformação a frio e lâminas de cisalhamento.
• Matrizes de moldagem de plástico: Valorizado por sua durabilidade e capacidade de suportar pressões de moldagem.
• Matrizes para trabalho a quente médio: Quando temperado adequadamente para resistência ao calor.
• Ferramentas de impacto: Como formões de lascamento, conjuntos de rebites e pinos de remoção.
• Componentes: Incluindo pinças e outras peças que exigem alta resistência a choques.

Em resumo, o aço para ferramentas S7 oferece um excelente equilíbrio entre altíssima tenacidade e resistência ao choque, combinado com boa resistência ao desgaste e dureza moderada a quente. Sua boa estabilidade dimensional e usinabilidade aumentam ainda mais sua utilidade, especialmente em aplicações que envolvem impacto ou calor operacional moderado.

6. Discuta suas necessidades de aço para ferramentas S7 com a Aobo Steel

Compreender as propriedades específicas do aço para ferramentas S7 é fundamental para aproveitar todo o seu potencial. Se você tem aplicações específicas em mente, precisa de mais detalhes técnicos ou precisa comparar o S7 com outras classes para atender às necessidades da sua fábrica, a Aobo Steel está aqui para ajudar. Nossa expertise garante que você selecione o material certo para um desempenho ideal.

Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades de aço para ferramentas S7.