O1 TAKIM ÇELİĞİ | 1.2510 | SKS3

AOBO STEEL - Güvenilir Küresel Takım Çelik Tedarikçisi

Şimdi Talep Gönder

O1 takım çeliği, düşük alaşımlı soğuk işlenmiş bir takım çeliğidir. Minimum söndürme deformasyonuyla belirli bir sertleştirilebilirlik ve aşınma direncine sahiptir. Karbür dağılımı düzgündür ve parçacıklar incedir. Üreticiler genellikle küçük kesitli, karmaşık şekilli ve çeşitli gösterge ve ölçüm araçlarına sahip soğuk delme kalıpları üretmek için O1 takım çeliğini kullanırlar. O1'in eşdeğer dereceleri şunlardır: DIN 1.2510 (Almanya), JIS SKS3 (Japonya), ve GB 9CrWMn (Çin).

1. Uygulamalar

  • Kalıplar ve Zımbalar: Kesme kalıpları, Damgalama kalıpları, Çekme kalıpları, Şekillendirme kalıpları, Genel Damgalama (kısa/orta tirajlı zımbalar ve kalıplar), Diş açma kalıpları, Soğuk kesme kalıpları
  • Kesme ve İşleme Aletleri: Genel atölye takım uçları (ekonomik seçim), Kesme bıçakları (özellikle daha küçük olanlar), Kılavuzlar, Raybalar, Frezeler, Kesme testereleri, Dairesel kesiciler, Matkaplar
  • Kalıplar ve Hassas Parçalar: Plastik kalıp bileşenleri (yerleştirilen boşluklar, ana göbekler), Ölçüm aletleri, Ana takımlar
  • Genel Takımlar ve Aşınma Parçaları: Kamlar, Burçlar, Kılavuzlar, Düz kayar yataklar, Kam izleyicileri, Parlatma takımları, Yiv açma takımları, Besleme silindirleri, Rulo şekillendirme takımları (orta düzeyde çalışma)

2. O1 Çelik Bileşimi

CMnSiCrBVHayırAyPS
0.85 – 1.00%1.00 – 1.40%Maksimum 0.50%0.40 – 0.60%0.40 – 0.60%Maksimum 0.30%Maksimum 0.30%Maksimum 0.30%Maksimum 0.03%Maksimum 0.03%

[Referans: Davis, JR (Ed.). (1998). Metals handbook desk edition (2. baskı, s. 815). ASM International.]

3. Özellikler

  • Sertlik: Sertliğe ulaşabilir 57-64 Rockwell C (HRC) yağ söndürme yoluyla. Tavlama sıcaklığı arttıkça sertlik azalır. Örneğin, 900°F (482°C) sıcaklıkta tavlamadan sonra sertlik 47 HRC'ye düşürülebilir. 
  • Mukavemet (Çekme ve Akma): Takım çeliği O1, 846 MPa çekme dayanımı ve 829 MPa 0.2% Ofset Akma Dayanımı, 758 MPa genel akma dayanımı ileBelirli bir O1 bileşimi için çekme dayanımı, 800°F'de (425°C) temperlendiğinde 1725 MPa'ya (250 ksi) kadar yüksek olabilir ve daha yüksek temperleme sıcaklıklarında azalır.
  • Süneklik ve Tokluk: O1 çeliği, kırılmadan önce belirgin bir boyunlanma gösterir ve kırılmada yaklaşık 20%'lik önemli bir alan azalması vardır. Kırılma yüzeyi tipik olarak bir kap-koni modu gösterir. Genel olarak orta tokluğa sahip olsa da, 57 ila 64 HRC'lik yaygın çalışma sertliği aralığında diğer O tipi çeliklerle karşılaştırıldığında üstün darbe dayanımı gösterir. Süneklik genellikle artan temperleme sıcaklığıyla iyileşir.
  • Elastisite Modülü: 211 GPa.
  • Boyutsal Kararlılık: Giyi Isıl işlem sırasında boyutsal kararlılık. Doğru sertleştirme sıcaklığından yağ söndürüldüğünde, genellikle inç başına yaklaşık 0,0015 inç (0,0015 mm/mm) genişler. Ancak, parça geometrisi ve bozulma (bükülme, eğilme veya bükülme) gibi faktörler nihai boyutsal değişiklikleri etkileyebilir.
  • İşlenebilirlik: Çok güzel işlenebilirlik. 1% karbon içeriğine sahip çeliğin işlenebilirliği 100 olarak belirlenirse, O1 çeliğinin işlenebilirliği 90'dır.

4. O1 Isıl İşlem

The ısıl işlem O1 çeliği genellikle dört temel adımı içerir: ön ısıtma, ostenitleme (sertleştirme), söndürme, Ve temperleme.

4.1 Ön ısıtma

Ön ısıtma, O1 dahil olmak üzere hemen hemen tüm takım çelikleri için önemli bir adımdır. Metalurjik olarak, sertleştirme reaksiyonuna doğrudan katkıda bulunmaz ancak birkaç önemli işlevi yerine getirir:

  1. Isıl Şoku Azaltır: Soğuk bir aleti sıcak bir fırına yerleştirmek, aşırı bozulmaya veya çatlamaya yol açan ısıl şoka neden olabilir. Ön ısıtma bu riski en aza indirir.
  2. Stresi Azaltır: İşleme veya şekillendirme işlemleri sırasında oluşan stresin bir kısmının giderilmesine yardımcı olur.
  3. Ekipman Verimliliğini Artırır: Yüksek ısı fırınından önce takımı homojen bir sıcaklığa getirerek, östenitleme fırınında gereken süreyi azaltır.
  4. Yüzey Bozulmasını Azaltır: Yüksek ısı fırını nötr değilse, ön ısıtma karbürizasyonu ve dekarbürizasyonu azaltır.

Ön ısıtma sıcaklığı 1200°F (650°C)Çelik bu sıcaklıkta tutulmalıdır. 10 ila 15 dakikaveya kesiti boyunca eşit şekilde ısıtılıncaya kadar. YAPAMAZ takım çeliğini bu sıcaklıkta çok uzun süre bekletin, çünkü bu moleküler yapıyı bozabilir. Deneyimlerimize göre, parçayı önceden ısıtılmış bir fırına (1200°F/650°C'ye kadar) yerleştiriyorsanız, önce fırının tepesine yerleştirin soğukluğu giderin, Isıl şoku azaltmaya ve çatlama riskini düşürmeye yardımcı olur.

4.2 Austenitleme (Sertleştirme)

Ön ısıtmadan sonra, fırın sıcaklığını 1500°F (815°C) olan ostenitleme sıcaklığına ayarlayın. Malzemeyi, fırınla renginin uyumlu olup olmadığını gözlemleyerek doğrulanabilecek şekilde, tamamen bu sıcaklığa ulaşana kadar ısıtmalıyız. Sıcaklık sabitlendiğinde, ıslatma süresini hesaplamaya başlayın. En küçük kesitin her bir inç'i için ek 5 dakika ıslatma. O1 çeliği aşırı ıslatma nedeniyle hasar görebilirken, toleransı genellikle yüksek alaşımlı çeliklerle karşılaştırıldığında daha yüksektir.

4.3 Söndürme

O1 çeliği, söndürme ortamı olarak yağ kullanan bir çelik olduğu için O tipi çelik olarak sınıflandırılır. Söndürme ortamı olarak yağ, sudan daha yavaştır ancak daha güvenlidir, iç stresi ve çatlama ve deformasyon eğilimini azaltır. Söndürmeden sonra 125 ila 150°F (52 ila 65°C) sıcaklığa soğutulmalıdır. Bu sıcaklık aralığına ulaşıldığında, hemen temperleme yapılmalıdır.

[Referans: Bryson, WE (2007). Takım Çeliklerinin Isıl İşlemi, Seçimi ve Uygulaması (s. 91). Hanser Yayınları.]

4.4 Temperleme

Söndürmeden sonra çelik oldukça stresli bir durumdadır ve çatlamaya karşı hassastır. Tavlama şunlara hizmet eder:

  1. İç Gerilimleri Azaltır: Sertleşme sırasında oluşan ve kırılganlığa neden olabilen iç gerilimleri azaltır.
  2. Dayanıklılığı Artırır: Temperleme, çeliğin tokluğunu önemli ölçüde artırır.
  3. Dönüşüm Tutulan Ostenit:Söndürme adımından kalan osteniti taze martenzite dönüştürür.

Bu çelik genellikle yalnızca bir tavlama işlemi gerektirir, ancak bazı durumlarda iki tavlama işlemi gerekebilir. İki tavlama işlemi, sertliği artırmak için tane yapısını iyileştirebilir ve bu da onu karmaşık ayrıntılara sahip parçalar veya yüksek mukavemet gerektiren parçalar için uygun hale getirir.

Tek tavlama sıcaklığı 350°F (175°C) olup, her inç (25 mm) kesit için 2 saatlik ıslatma süresi vardır.

Eğer ikinci bir tavlama işlemi yapılacaksa, sıcaklık biraz daha düşük olmalı, tipik olarak 325°F (160°C) olmalı ve parçanın iki tavlama işlemi arasında oda sıcaklığına kadar soğumasına izin verilmelidir.

Söndürülmüş O1 takım çeliğinin sertliği 64-65 HRC'dir. 350°F'de (177°C) temperlendikten sonra sertlik 62-63 HRC'dir ve 400°F'de (204°C) 62 HRC'dir.

o1 takım çeliği

O1 Takım Çeliği ile ilgileniyor musunuz?
Lütfen bugün bizimle iletişime geçmek için aşağıdaki formu doldurun! 12 saat içinde yanıt vereceğiz!

5. O1 çeliğini diğer çeliklerle karşılaştırın

5.1 O1'e Karşı A2 çelik

O1 ve A2 soğuk iş takım çeliklerinin temel özelliklerinin ve karakteristiklerinin doğrudan karşılaştırmasını sağlıyoruz.

ÖzellikO1 Takım ÇeliğiA2 Takım Çeliği
SınıflandırmaYağda sertleşen, manganez tipi.Hava ile sertleşen, orta alaşımlı tip.
Genel ÖzelliklerKenar tutuşu iyi, sertliği yüksek, her yerde bulunabilen, ucuz.Mükemmel boyut kararlılığı (düşük bozulma), yüksek aşınma direnci.
Birincil AvantajHer açıdan iyi performans ve daha düşük maliyetle kolay ısıl işlem.Isıl işlem sırasında üstün boyut kararlılığı ve daha iyi aşınma direnci.
Sertlik (Tipik)57–62 HRC57–62 HRC
Aşınma DirenciİyiÇok İyi ila Mükemmel; aşınma direnci standardı. O1'den daha iyi.
SertlikYüksek; Tokluk Modülü 68 MPa'dır.O1'den yüksektir; daha iyi tokluk sağlar. Tokluk Modülü 81 MPa'dır.
Boyutsal KararlılıkÇok düşük bozulma, ancak A2'den daha az kararlı. ~0,0015 in./in. genişler.Sertleşme sırasında minimum hareket; stabilitenin standardı olarak kabul edilir.
İşlenebilirlikMükemmel (100'de 1% karbon çeliğine kıyasla 90 olarak derecelendirilmiştir).Yüksek.
Austenitleme SıcaklığıAlt: 802–816 °C (1475–1500 °F)Daha yüksek: 925–980 °C (1700–1800 °F)
Söndürme OrtamıYağHava
TemperlemeTek bir öfke çoğu zaman yeterlidir.Çift temperleme önerilir. Yumuşamaya karşı daha yüksek direnç.
Tipik UygulamalarKısa tirajlı kesme/şekillendirme kalıpları, delgeçler, ağaç işleme bıçakları, ana göbekler.Uzun vadeli kesme/şekillendirme kalıpları, zımbalar, kalıp ekleri, diş çekme kalıpları.

5.2 O1'e Karşı O2 çelik

ÖzellikO1 Takım ÇeliğiO2 Takım Çeliği
Sertlik (Tipik)57-62 HRC57-62 HRC
Aşınma DirenciİyiYüksek
Sertlikİyi; diğer yağda sertleşen çeliklerden biraz daha yüksek.Orta
Boyutsal KararlılıkÇok Düşük BozulmaÇok Düşük Bozulma
İşlenebilirlikHarika İyi
SertleştirilebilirlikOrtaOrta
Sertleşme Sıcaklığı802–816°C (1475–1500°F)760–790°C (1400–1450°F)
Isıl İşlem EndişeleriDekarbürizasyona ve termal şok çatlamasına eğilimlidir.Birincil endişe olarak belirtilmemiştir.

5.3 O1 takım çeliği Vs. D2

ÖzellikO1 Takım ÇeliğiD2 Takım Çeliği
AISI GrubuYağda sertleşen soğuk iş takım çeliğiYüksek karbonlu, yüksek kromlu soğuk iş kalıp çeliği
Söndürme OrtamıYağ söndürmeHava sertleştirme
Sertlik (tipik)57-62 HRC (62-63 HRC olabilir)54-61 HRC (60-62 HRC olabilir)
Aşınma Direnciİyi, sertleştirilmiş martenzite dayanırÇok yüksek, yüksek Cr-karbürler nedeniyle O1'den üstün
SertlikYeterli/İyi, genellikle D2'den daha iyiOrta/Orta, genellikle O1'den düşük
Boyutsal KararlılıkKüçük değişiklikler, iyiMinimum hareket/bozulma, iyi
İşlenebilirlikMükemmel (Puan 90/100)Zayıf/Zor (Puan 45/100)
SertleştirilebilirlikOrtaDerin
Boyun verme (Çekme)Net boyunlanma (19.7% alan azalması)Neredeyse hiç boyunlanma yok (1.3% alan azalması)
Kırık ModuBardak-külahDüz yüzey
Akma Dayanımı (0.2%)829 MPa411 MPa
Nihai Çekme Dayanımı (UTS)846 MPa758 MPa
MaliyetDüşükÖzelliklerin maliyete göre iyi dengesi
Tipik UygulamalarGenel amaçlı, küçük aletler, delgeçler, ağaç işleme bıçaklarıUzun vadeli kalıplar, kesme, şekillendirme, delme, dövme, kırpma

O1, genellikle daha yüksek çekme özelliklerine sahip, daha işlenebilir ve daha tok bir çeliktir; ancak D2, hava sertleştirme özelliği ve özellikle krom karbürler olmak üzere daha yüksek alaşım içeriği nedeniyle ısıl işlemden sonra önemli ölçüde daha iyi aşınma direnci ve boyut kararlılığı sunar.

5.4 O1 takım çeliği 1095'e karşı

ÖzellikO1 Takım Çeliği1095 Çelik (W1 Takım Çelikleri olarak)
SınıflandırmaYağda sertleşen, soğuk iş takım çeliği (AISI O serisi)Suyla sertleşen, düz yüksek karbonlu çelik
Birincil KullanımÇok yönlü soğuk iş takımlarıGenel amaçlı kesici takımlar ve parçalar
SertleştirilebilirlikYüksek, derin sertleşme. 2,5 inç'e (63,5 mm) kadar olan bölümlerde tamamen sertleşebilir.Düşük, sığ sertleşme. Sadece yaklaşık 1/16 inç derinliğe kadar sertleşir.
Söndürme OrtamıYağ. Daha iyi stabilite ve daha düşük bozulma riski sunar.Su veya Tuzlu Su. Şiddetli söndürme, çatlama ve eğilme riskinin yüksek olmasına yol açar.
Boyutsal Kararlılıkİyi. Söndürmeden sonra minimal boyut değişiklikleri gösterir.Zayıf. Isıl işlem sırasında bozulmaya ve çatlamaya çok yatkındır.
Sertlik (Tipik)57-64 HRC.62 HRC ve üzeri değerlere ulaşılabilir, ancak sadece yüzeyde.
Aşınma DirenciOrta. Alaşım elementleri nedeniyle basit karbon çeliklerinden daha iyidir.Daha düşük. Keskin bir kenar geliştirir ancak sıcak sertliği zayıftır.
SertlikOrta. Diğer yağda sertleşen çeliklerden biraz daha yüksek tokluğa sahiptir.İyi. Sertleştirilmemiş, sünek çekirdek iyi tokluk sağlar.
İşlenebilirlikMükemmel. 90 olarak derecelendirildi (W1'in 100'üne kıyasla).Mükemmel. Başlangıç olarak 100 olarak derecelendirildi.
Tipik UygulamalarKesme/şekillendirme kalıpları, ölçüm aletleri, kesme bıçakları, makine yolları, plastik kalıplar.Küçük kalıplar, mengene çeneleri, merkezleme pimleri ve keskin kenarın gerekli olduğu ancak yüksek aşınma direncinin kritik olmadığı takımlar.

Hem O1 takım çeliği hem de 1095 çeliği yüksek sertlik elde edebilen yüksek karbonlu çelikler olmasına karşın, O1, daha derin sertleştirme, daha iyi boyut kararlılığı ve biraz daha iyi aşınma direnci sunan, yağda söndürme için tasarlanmış daha alaşımlı bir takım çeliğidir. Düz karbon çeliği olan 1095, maksimum sertlik için suda söndürmeye dayanır; bu da sığ sertleştirmeye ve daha yüksek bozulma ve çatlama riskine yol açar; ancak mükemmel işlenebilirlik sunar.

6. Tedarik formları ve boyutları

Tedarik ettiğimiz O1 takım çeliği, yuvarlak çubuklar, sac levhalar, levhalar, düz çubuklar, kare çubuklar ve bloklar dahil olmak üzere çeşitli formlarda mevcuttur. Düz çubuğun boyutları şu aralıktadır: genişlik 20–600 mm × kalınlık 20–400 mm × uzunluk 1.000–5.500 mm. Yuvarlak çubuğun boyutları 20–400 mm çap × uzunluk 1.000–5.500 mm arasında değişir. Blok boyutları, düz çubuğun kesilmesiyle elde edilir.

Çapı 70 mm'den küçük yuvarlak çubuklar gibi daha küçük boyutlar için sıcak haddeleme işlemini kullanırız. 70 mm'den büyük boyutlar için dövme ürünler sunuyoruz.

UT testi: Eylül 1921-84 D/d, E/e. 

Yüzey İşlemleri: Orijinal siyah, soyulmuş, işlenmiş/tornalanmış, cilalanmış, taşlanmış veya frezelenmiş yüzey kaplamaları.

Stok Durumu: O1 takım çeliği stoğumuz bulunmamaktadır. Üretimi müşteri siparişlerine göre düzenliyoruz.

Teslim süresi: Elektrik Ark Ocağı (EAF) malzemeleri 30-45 gündür. ESR malzemeleri yaklaşık 60 gündür.

O1 Takım Çeliği İçin Şimdi Sorgulama Gönderin
O1 çelik yuvarlak çubuk
o1 çelik düz çubuk
o1 takım çeliği

SSS

1. O1 takım çeliği nedir?

O1 takım çeliği, ısıl işlem sırasında yüksek sertleştirilebilirliği ve boyutsal kararlılığıyla bilinen, yağda sertleşen, "büzülmeyen" bir soğuk iş takım çeliğidir. Alaşımlı çeliklerin yeterli sertlik, mukavemet ve aşınma direnci sağlayamayacağı uygulamalar için uygun, genel amaçlı bir çeliktir.

2. O1 çeliği neye eşdeğerdir?
Alman DIN sınıfı: 1.2510
Japonya JIS standart sınıfı: SKS3 veya SKS31
Çin GB standart sınıfı: 9CrWMn
İngiliz BS standart sınıfı: BO1
Fransa NF standart sınıfı: 90MnWCrV5
Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO) standart sınıfı: 95MnWCr1
İsveç SS standart sınıfı: 2140
Japonya Daido (DAIDO) standart sınıf GOA
Kore KS standart sınıfı STS3
Rusça ГОСТ standardı: 9ХВГ

3. 01 ve A2 çelik arasındaki fark nedir?
O1 çeliği, düşük ısıl işlem bozulmasına sahip yağda sertleştirilmiş bir takım çeliğidir ve hassas takımlar için uygundur; A2 çeliği, daha yüksek aşınma direncine ve iyi tokluğa sahip hava soğutmalı bir takım çeliğidir.

4. O1, 1095'ten daha mı iyi?
Sertlik ve aşınma direncinde en üst seviyeyi arıyorsanız ve bozulma riskini kabul edebiliyorsanız, 1095 çeliğini seçin; sertlik ve tokluk dengesi daha önemliyse ve bozulma riski daha düşükse, O1 çeliği genellikle daha iyi bir seçimdir.

5. O1 çeliği nasıl söndürülür?
O1 çeliği yağ içinde su verilerek söndürülür.

6. O1 çeliğinin işlenmesi kolay mıdır?
O1 çeliğinin tavlanmış durumda işlenmesi kolaydır.

7. O1 çeliğinin artıları ve eksileri nelerdir?

O1 çeliği, yüksek sertlik, iyi aşınma direnci ve minimum bozulma ile güvenilir ısıl işlem gerektiren soğuk iş uygulamaları için çok yönlü ve ekonomik bir seçimdir. Ancak, performansı daha yüksek sıcaklıklarda sınırlıdır ve dekarbürizasyonu önlemek için ısıl işlem sırasında dikkatli bir atmosfer kontrolü gerektirir.

8. O1 takım çeliği bıçak yapımında kullanılmaya uygun mudur ve kolayca paslanır mı?

Evet, O1 takım çeliği bıçaklar için harika bir malzemedir. Çalışması çok kolaydır, ısıl işleme tabi tutulması güvenilirdir ve Rockwell C 65 aralığına kadar sertleştirilebilir. Uzun süre çok ince bir kenarı korur, keskinleştirilmesi kolaydır ve çok ince karbürler oluşturur. "Paslanmaz" veya "yarı paslanmaz" olmasa da, makul miktarda krom içerir ve bu da onu 1095 veya 52100 gibi düz karbon çeliklerinden daha korozyona dayanıklı hale getirir. Muhtemelen bir patina geliştirecektir, ancak dikkatli davranıldığında ciddi şekilde paslanmayacaktır.

9. O1 takım çeliği ne kadar işlenebilirdir ve delme sırasında nelere dikkat edilmelidir?

O1 takım çeliği, 1% karbon çeliğine kıyasla 85-90% olarak derecelendirilen mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. Delme sırasında, bir matkap presi, endüstriyel sınıf uçlar (sertleştirilmiş O1 için tungsten karbür matkap uçları gibi) ve iş sertleşmesini önlemek için yeterli basınç kullanmak çok önemlidir. Çelik, uygunsuz ısıtma (örneğin, ham maddeyi yumuşatmak için ısıtma) veya delme sırasında hafif basınç nedeniyle yanlışlıkla hava ile sertleştirilmiş veya iş sertleştirilmişse, tekrar işlenebilir hale gelmesi için yeniden tavlanması gerekecektir.

10. O1 takım çeliğinin temel özellikleri nelerdir?

O1 takım çeliği, ısıl işlemden sonra 58-65 HRC (Rockwell Sertliği) yüksek sertlik aralığına ulaşabilir. Tungsten ve daha yüksek krom içeriği nedeniyle iyi aşınma direnci, mükemmel işlenebilirlik (1% karbon çeliğinin 85-90%'si) ve iyi kesme kenarı tutuşu sunar. Ayrıca ısıl işlem sırasında boyutsal kararlılığı nedeniyle "büzülmeyen" olarak kabul edilir.

11. O1 takım çeliğinin yaygın uygulamaları nelerdir?

O1 takım çeliği genellikle kesme ve damgalama kalıpları (6 mm kalınlığa kadar sac kesimi için), diş açma takımları, matkaplar, broşlar, ölçüm aletleri, ölçüm aletleri, plastik kalıplar, kesme bıçakları ve kılavuz rayları için kullanılır. Ayrıca orta tirajlı kalıplar, karmaşık pres takımları, çekme zımbaları, burçlar, torna merkezleri, ayna çeneleri, ana boşluk batırma frezeleri, kağıt kesme makinesi bıçakları ve çeşitli tipte kesiciler ve makine parçaları için de kullanılır.

12. O1 takım çeliğinin fiziksel özellikleri nelerdir?

O1 takım çeliğinin temel fiziksel özellikleri arasında yaklaşık 7,83-7,85 g/cm³ (0,282-0,283 lb/in³) yoğunluk, yaklaşık 1410-1421°C (2570-2590°F) erime noktası ve 210-214 GPa (31 x 10⁶ psi) Elastiklik Modülü yer alır. 20°C'deki ısıl iletkenliği 33,4 W/(m*K)'dir.

13. O1 takım çeliği genellikle nasıl sertleştirilir?

O1 takım çeliği için sertleştirme işlemi genellikle 1200-1300°F (649-704°C)'ye kadar yavaşça ön ısıtmayı, ardından sıcaklığı 1475-1500°F (802-816°C) ostenitleme (yüksek ısı) aralığına çıkarmayı içerir. Islatma işleminden sonra, 125-150°F (51-66°C)'den düşük olmayan bir sıcaklığa kadar yağda söndürülür ve ardından hemen temperlenir.

14. O1 takım çeliği için önerilen ostenitleme (sertleştirme) sıcaklığı nedir?

O1 takım çeliği için önerilen ostenitleme (sertleştirme) sıcaklığı 1475-1500°F (802-816°C) arasındadır. Hafif kesitler için bu aralığın alt ucundan (780-820°C) yağ söndürme önerilir.

15. O1 takım çeliğinin sertleştirilmesi sırasında önerilen ıslatma süresi nedir?

Sertleştirme sıcaklığına ulaşıldıktan sonra, O1 takım çeliği ilk inç (25,4 mm) kalınlık için 30 dakika, her ek inç için 15 dakika daha ıslatılmalıdır. Bıçaklar veya ince bıçaklar için, bıçaklar manyetikliğini yitirdikten sonra genellikle 5-10 dakikalık (veya en iyi sonuçlar için 20 dakikaya kadar) bir ıslatma süresi önerilir.

16. O1 takım çeliği için hangi tip söndürme ortamı kullanılır ve hangi sıcaklıkta kullanılır?

O1 takım çeliği yağda sertleşen bir çeliktir ve ideal olarak 125-200°F (51-93°C) sıcaklıkta ılık yağda söndürülmelidir, bazı kaynaklar 130°F veya 149-204°C (300-400°F) önermektedir. Parçayı ortam sıcaklığına soğumadan önce yağdan çıkarmak çok önemlidir.

17. O1 takım çeliği nasıl temperlenir ve önerilen sıcaklıklar ve süreler nelerdir?

O1 takım çeliğinin temperlenmesi, söndürmeden hemen sonra yapılmalıdır. Tipik temperleme aralığı 350-400°F (177-204°C) olsa da, istenen sertliğe bağlı olarak 100°C ila 450°F arasında aralıklar belirtilir. Çelik, minimum 2 saat olmak üzere, kalınlığın her inçinde 1 saat sıcaklıkta tutulmalıdır. Bazen çift temperleme tercih edilir.

18. Tavlama nedir ve O1 takım çeliği için ne zaman gereklidir?

Tavlama, çeliği yumuşak ve işlenebilir hale getiren bir ısıl işlem sürecidir. Sıcak işleme (dövme gibi) sonrasında ve yeniden sertleştirmeden önce gereklidir. Yeni O1 takım çeliği stoğu genellikle tavlanmış durumda tedarik edilir.

19. O1 takım çeliği nasıl tavlanır?

O1 takım çeliğini tavlamak için, saatte 400°F'yi (222°C) aşmayan bir hızda yavaşça 1425-1450°F'ye (774-816°C) ısıtın. Bu sıcaklıkta maksimum kalınlık başına 1 saat tutun (minimum 2 saat). Ardından, fırında saatte 50°F'yi (28°C) aşmayan bir hızda yavaşça 900-1000°F'ye (482-538°C) soğutun ve fırında veya havada ortam sıcaklığına kadar soğutmaya devam edin. Elde edilen sertlik maksimum 212-229 Brinell olmalıdır.

20. O1 takım çeliği ısıl işlem sırasında eğilmeye veya çatlamaya meyilli midir?
Evet, O1 takım çeliği, özellikle kesit kalınlığında önemli değişiklikler veya keskin iç köşeler varsa, söndürme çatlamasına biraz eğilimlidir. Özellikle ince bıçaklarda eğilme sorunları da yaygındır. Aşırı ısınma veya çok hızlı ısıtma, çatlaklara ve büyük tane boyutuna neden olabilir.

Premium O1 Takım Çeliği mi arıyorsunuz?

Aobo Steel'de, uygulama ihtiyaçlarınıza tam olarak uyarlanmış, üst düzey O1 takım çeliği sunmak için 20 yılı aşkın uzmanlaşmış dövme deneyiminden yararlanıyoruz. Uzman ekibimiz, optimum malzeme çözümünü bulmanıza yardımcı olmaya kendini adamıştır.

Projenizi geliştirmeye hazır mısınız? Kişiselleştirilmiş bir teklif veya uzman danışmanlığı için bizimle iletişime geçmek üzere aşağıdaki formu doldurun.

Ürünlerimiz
tr_TRTürkçe
en_USEnglish pt_BRPortuguês do Brasil es_AREspañol de Argentina es_MXEspañol de México arالعربية viTiếng Việt pl_PLPolski tr_TRTürkçe