420 Paslanmaz Çelik | 1.2083 | 2Cr13

AOBO STEEL - Güvenilir Küresel Takım Çelik Tedarikçisi

420 paslanmaz çelik martensitik paslanmaz çelik, bir tür demir-krom alaşımıdır. Bu, bir parçasıdır 400 serisi paslanmaz çelik sınıflandırmaları. Diğer bazı paslanmaz çelik türlerinin aksine, AISI 420 paslanmaz çelik manyetik.

1. Uygulamalar

Çatal Bıçak Takımı ve Keskin Kenarlı Aletler
Tıbbi ve Cerrahi Aletler
Plastik Kalıplar ve Kalıp Aletleri
Vana ve Pompa Parçaları
Dişliler, Miller ve Silindirler
Endüstriyel ve Aşınmaya Dayanıklı Uygulamalar
Bardaklar ve Diğer Şekillendirilmiş Parçalar
Rulmanlar
Diğer Uygulamalar: Yaylar, El Aletleri, Mıknatıslar, Bağlantı Elemanları, Makine Parçaları, Pres Plakaları, Otomotiv egzoz parçaları, Metalik levhalara mikro desenlerin ince delinmesi için kalıplar, Ev aletleri ve mutfak eşyaları.

2. 420 Paslanmaz Çelik Kompozisyonu

Element	Karbon (C)	Manganez (Mn)	Silisyum (Si)	Fosfor (P)	Sülfür (S)	Krom (Cr)
Kompozisyonel	≤ 0.15%	≤ 1.00%	≤ 0.50%	≤ 0,040%	≤ 0,030%	12.00 – 14.00%

【Referans: Bringas, JE (Ed.). (2004). Karşılaştırmalı Dünya Çelik Standartları El Kitabı (3. basım, s. 434). ASTM International.】

3. 420 Paslanmaz Çelik Özellikleri

Sertlik ve Aşınma Direnci: Uygun ısıl işlemden sonra 420 paslanmaz çeliğin sertliği 46–52 HRC'dir. Bu sertlik ona iyi aşınma ve korozyon direnci sağlar.
Korozyon Direnci: AISI 420 paslanmaz çelikteki krom, yüzeyini koruyan bir pasifleştirme tabakası oluşturur ve ılıman atmosferlerde, evsel ve endüstriyel ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlar.
Cilalanabilirlik: Bu sınıf, mükemmel cilalanabilirlik özelliği sergiler ve bu da onu plastik enjeksiyon kalıpları ve optik bileşenler gibi yüksek kaliteli yüzey kalitesi gerektiren uygulamalar için tercih edilen bir seçim haline getirir.
Dayanıklılık ve Kaynaklanabilirlik: Karbon içeriği düşük karbonlu çeliğe göre daha yüksektir, bu da onu düşük karbonlu çelikten daha sert yapar ancak daha düşük tokluğa sahiptir. Yüksek karbon içeriği nedeniyle, aynı zamanda zayıf kaynaklanabilirliğe sahiptir. Kaynak yapılması gerekiyorsa, önemli ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlemler (örneğin tavlama) genellikle çatlamayı önlemek için gereklidir. Özel dolgu metalleri (örneğin, ERNiCr-3) kullanmak düşünülebilir, ancak bu kaynak alanının nihai mukavemetini ve sertliğini etkileyebilir.
İşlenebilirlik: Tavlanmış haliyle, 420 çelik makul işlenebilirlik sunar. Daha karmaşık işleme gerektiren uygulamalar için, serbest işleme çeşidi, 420F (eklenen kükürt ile) mevcuttur. Kükürt ilavesinin çentik tokluğunu hafifçe azaltabileceğini unutmayın.

AISI 420 paslanmaz çelik ile ilgileniyor musunuz?

Hemen bizimle iletişime geçmek için lütfen aşağıdaki formu doldurun!

4. Isıl İşlem

420 paslanmaz çelik de dahil olmak üzere martensitik paslanmaz çelikler, tamamen ostenitik bir yapı elde etmek için dönüşüm sıcaklıklarının üzerine ısıtılarak sertleştirilir ve ardından yağ veya havada hızlı bir şekilde soğutulur. Düşük bir termal iletkenliğe sahiptir, bu da hızlı ısıtma veya söndürme sırasında eşit olmayan bir ısıtmaya yol açabilir ve bu da bozulma, eğilme veya çatlama ile sonuçlanır. Bu nedenle, ön ısıtmayı şiddetle öneririz.

Isıl işlem, mekanik özelliklerini, özellikle süneklik ve tokluğu optimize etmek için ostenitleme, söndürme ve ardından temperleme işlemlerini içerir.

4.1 Sertleştirme (Austenitleme)

420 çeliğin sertleştirme sıcaklığı 975 °C ila 1075 °C (1787 °F ila 1967 °F), bazı kaynaklar bunu 954 °C ila 1010 °C (1750 °F ila 1850 °F) olarak listelese de. Ancak, deneyimimize dayanarak, ilk aralık daha uygundur.

Bekletme süresi genellikle yaklaşık olarak Her inç kalınlık için 30 dakika (milimetre başına 1,2 dakika) sertleştirme sıcaklığında.

Dekarbürizasyonu önlemek için 420 paslanmaz çelik, kontrollü nötr atmosfer, vakum veya nötr tuzlu fırın ortamında sertleştirilmelidir.

4.2 Söndürme

Karmaşık veya düzensiz şekilli iş parçaları için, deformasyonu en aza indirmek ve çatlama riskini azaltmak için hava söndürmeyi öneriyoruz. Daha yüksek bir sertlik gerekiyorsa, yağ söndürmeyi tercih ediyoruz. Söndürme işlemi, malzemenin soğutulmasını içerir 66 °C (150 °F) hava ile söndürüldüğünde veya 66-93 °C (150-200 °F) yağda söndürüldüğünde. Tavlama işleminin söndürme işleminden hemen sonra yapılması gerektiğini unutmayınız.

4.3 Temperleme

Temperleme 420'nin tokluğunu ve mukavemetini artırabilir ve sertliğini ayarlayabilir. 420 çelik malzeme en azından iki temperleme döngüsüveya hatta üç. Çoğu uygulama için, minimum temperleme sıcaklığı 204°C (400°F). Islatma süresi Her inç kalınlık için 2 saat (milimetre başına 4,7 dakika) belirtilen sıcaklıkta. Her temperleme döngüsü arasında, parçaların doğal olarak oda sıcaklığına soğumasına izin verilmelidir.

Temperleme Sıcaklığının Özellikler Üzerindeki Etkisi:

Farklı temperleme sıcaklıklarından sonra sertlik: 420 paslanmaz çeliğin sertliği: 149 °C'de (300 °F) en az 52 HRC, 204 °C'de (400 °F) en az 50 HRC ve 316 °C'de (600 °F) en az 48 HRC'dir.
Temper Kırılganlığı ve Korozyon Direncie: 420 çeliği temper kırılganlığına sahip bir özelliğe sahiptir. 427°C'nin (800°F) ÜZERİNDEKİ sıcaklıklarda temperleme yapmayın., çünkü bu sıcaklık aralığı darbe dayanımında ve korozyon direncinde önemli bir azalmaya neden olabilir. Bu azalma, karbürlerin etrafında krom tükenmiş bölgeler oluşturabilen daha kaba krom karbürlerinin (Cr23C6) çökelmesine atfedilir. Bu olumsuz etki, temperleme sıcaklığı 593 °C (1100 °F) veya daha yüksek olduğunda ortadan kalkar. 600 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda, krom difüzyonunun bu tükenmiş bölgeleri "iyileştirerek" korozyon direncini geri kazandırdığı düşünülmektedir. Bu sıcaklık aralığında, 420'nin tokluğu artar, ancak sertliği azalır.

4.4 Gerilim Giderici (Sertleştirilmemiş Malzeme)

Sertleştirilmemiş 420 paslanmaz çelik parçalar için, gerilim giderme işlemi yavaşça ısıtılarak gerçekleştirilebilir. 677 °C (1250 °F) ve her inç kalınlık için 2 saat ıslatma, ardından fırında oda sıcaklığına kadar yavaş bir soğutma işlemi gerçekleştirilir.

[Referans: Leed, RM (2007). Takım ve kalıp yapım sorun gidericisi. Üretim Mühendisleri Derneği.]

5. Eşdeğer Notlar

JIS (Japonya):SUS420J1, SUS420J2
DIN (Almanya):4021, 1.4028, 1.2083 (X42Cr13 – genellikle kalıplarda kullanılır)
GB(Çin): 2Cr13

6. 420 paslanmaz çeliği diğer çeliklerle karşılaştırın

6.1 420 paslanmaz çelik ve 304

420 çeliği, ısıl işlemden sonra yüksek performans gerektiren uygulamalar için en uygun olan sert, güçlü, aşınmaya dayanıklı ve manyetik martensitik bir alaşımdır. Ancak, optimum korozyon direnci için kaynaklama ve temperleme sırasında dikkatli bir şekilde ele alınması gerekir. Öte yandan 304 çeliği, çok yönlü korozyon direnci, mükemmel kaynaklanabilirliği ve çok çeşitli genel ve yüksek sıcaklık uygulamalarına uygunluğu nedeniyle değer verilen sünek, şekillendirilebilir, genellikle manyetik olmayan bir ostenitik alaşımdır.

Özellik	420	304
Sınıflandırma	Martensitik	Austenitik
Manyetik?	Evet (Ferromanyetik)	Genellikle Hayır (Tavlanmış durumda manyetik değildir)
Sertleştirilebilir mi?	Evet, ısıl işlemle (söndürme ve temperleme)	Hayır, soğuk işlemle sertleşir
Karbon İçeriği	Daha yüksek (0.15% min, sıklıkla 0.2-0.4%)	Alt (maks 0.08%)
Nikel İçeriği	Çok düşük veya yok	Önemli (8-12%)
Maksimum Sertlik	Çok daha yüksek (örneğin, ısıl işlemden sonra C-54'ten C-60'a)	Alt (maks B-92 tavlı)
Korozyon	Orta, ısıl işleme bağlı; 304'ten düşük	İyi, "en iyi çok yönlü"; 420'den yüksek
Kaynaklanabilirlik	Kaynaklanması zor	Mükemmel kaynaklanabilirlik (özellikle 304L)
Sertlik	Düşük darbe dayanımı, temper kırılganlığına yatkın	Yüksek süneklik ve tokluk
Tipik Kullanımlar	Çatal bıçak takımı, cerrahi aletler, kalıplar, miller, vanalar	Gıda işleme, cihazlar, otomotiv egzozu, genel amaçlı

6.2 420 paslanmaz çelik vs. 316

420 çeliği, yüksek mukavemet, sertlik ve aşınma direncine sahip sertleştirilebilir martensitik paslanmaz çeliktir, ancak orta düzeyde korozyon direncine sahiptir ve ısıl işleme duyarlıdır. Buna karşılık, 316 çeliği, özellikle çukurlaşma ve yarık korozyonuna karşı olağanüstü direnç gösterdiği klorür ortamlarında mükemmel korozyon direncine sahip sertleştirilemeyen ostenitik paslanmaz çeliktir.

Özellik	420	316
Sınıflandırma	Martensitik	Austenitik
Sertleştirilebilirlik	Isıl işlemle 50 HRC'nin üzerine kadar sertleştirilebilir.	Isıl işlemle sertleştirilemez; soğuk işlemle sertleştirilebilir.
Sertlik	Tavlanmış: B-92 Rockwell. Isıl işlem görmüş: C-54 Rockwell.	Tavlanmış: B-80 Rockwell (B-90'a kadar).
Çekme Dayanımı	Tavlanmış: 95 ksi. Isıl işlem görmüş: 250 ksi'ye kadar.	Tavlanmış: 75 ksi (316), 70 ksi (316L).
Akma Dayanımı	Tavlanmış: 50 ksi. Isıl işlem görmüş: 200 ksi'ye kadar.	Tavlanmış: 30 ksi (316), 25 ksi (316L).
Süneklik	İyi tokluğa sahiptir, ancak sertlik arttıkça süneklik azalır.	Düşük sıcaklıklarda bile mükemmel süneklik ve yüksek uzama.
Korozyon Direnci	İyi, ancak genellikle ostenitik sınıflardan daha düşüktür. Tavlama direnci azaltabilir.	Özellikle molibdenden kaynaklanan çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmeldir.
Kaynaklanabilirlik	Kaynaklanması zordur; kaynaklı uygulamalar için önerilmez.	Özellikle 'L' sınıfı (316L) iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.
Manyetik Özellikler	Ferromanyetik.	Genellikle manyetik değildir (soğuk işlemden sonra hafif manyetik olabilir).
Ortak Uygulamalar	Çatal bıçak takımı, cerrahi aletler, kalıplar, miller, vana parçaları.	Kimyasal işleme, denizcilik uygulamaları, mimari kaplama, tıbbi implantlar.

SSS

1. 420 bıçak için iyi bir çelik midir?

420 çelik, korozyon direnci, aşınma direnci, sertlik ve işlenebilirlik arasında iyi bir denge sunarak bıçak imalatı için uygun bir seçenek sunar.

2. 440 mı yoksa 420 çelik mi daha iyidir?

Fabrikanızın bıçakları için birincil gereksinim üstün kenar tutuşu ve aşınma direnciyse, 440 serisi, özellikle daha yüksek karbon içeriğine sahip 440C, genellikle 420 çelikten daha iyi kabul edilir. Ancak, bu, 440A gibi daha düşük karbonlu 440 varyantlarına kıyasla leke direncinde hafif bir azalma ile birlikte gelebilir. Öte yandan, 420 çelik, korozyon direnci, birçok genel amaçlı uygulama için makul sertlik ve tavlanmış durumda daha iyi işlenebilirlik arasında iyi bir denge sunar.

3. 420 iyi bir paslanmaz çelik midir?

420 çeliği gerçekten iyi bir paslanmaz çeliktir ve özellikle uygun şekilde ısıl işlem gördüğünde geniş bir uygulama yelpazesi için tatmin edici bir korozyon direnci seviyesi sunar. Korozyon direncinin elde edilebilir yüksek sertlik ve aşınma direnciyle birleşimi onu çok yönlü bir malzeme yapar, özellikle çatal bıçak takımı ve belirli takım uygulamaları için. Ancak, son derece agresif aşındırıcı ortamlar için, daha yüksek alaşımlı paslanmaz çelik sınıflarını keşfetmek fabrikanız için ihtiyatlı bir değerlendirme olabilir. Bıçak ürünlerinizin belirli servis koşullarını ve performans gereksinimlerini tanımlamak, en uygun malzeme seçimini yapmakta çok önemli olacaktır.

420 Paslanmaz Çelik için Ücretsiz Uzman Malzeme Danışmanlığı Alın

Bir sonraki projeniz için yüksek kaliteli 420 paslanmaz çelik mi arıyorsunuz?

Aobo Çelik teklifler: ✅ Hassas kesim boyutları
✅ Değirmen test sertifikası dahildir
✅ Hızlı uluslararası gönderim
✅ Rekabetçi fabrika fiyatları

📩 Teklifinizi almak için hemen teklif formunu doldurun!

Ürünlerimiz

Diğer Ürünlerimizi Keşfedin

D2/1.2379/SKD11

D3/1.2080/SKD1

D6/1.2436/SKD2

A2/1.23663/SKD12

O1/1.2510/SKS3

O2/1.2842

S1/1.2550

S7/1.2355

DC53

H13/1.2344/SKD61

H11/1.2343/SKD6

H21/1.2581/SKD7

L6/1.2714/SKT4

M2/1.3343/SKH51

M35/1.3243/SKH55

M42/1.3247/SKH59

P20/1.2311

P20+Ni/1.2738

420/1.2083/2Cr13

422 paslanmaz çelik

52100 rulman çeliği

440C paslanmaz çelik

4140/42CrMo4/SCM440

4340/34CrNiMo6/1.6582

4130

5140/42Cr4/SCR440

SCM415