S7 takım çeliği, Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü (AISI) tarafından "S" serisi içinde sınıflandırılan bir Darbeye Dayanıklı Takım Çeliği türüdür. Bu çelikler, tekrarlayan darbe gerilimlerinin yaşandığı uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır.
1. S7 Takım Çelik Uygulamaları
- Yumruklar
- Kesme Kalıpları
- Soğuk Şekillendirme Kalıpları
- Madeni Para Kalıpları
- Mandreller
- Yapısal Bileşen Parçaları
- Kesme Kalıpları
2. S7 Çelik Kompozisyonu
Karbon | Manganez | Silikon | Krom | Molibden | Vanadyum |
0.45 – 0.55 | 0.20 – 0.90 | 0.20 – 1.00 | 3.00 – 3.50 | 1.30 – 1.80 | 0.20 – 0.35 |
[Referans: Sinha, AK (2003). Fiziksel Metalurji El Kitabı (s. 62). McGraw-Hill.]
3. Özellikler
3.1 Fiziksel Özellikler
Yoğunluk | 7,80−7,83 g/cm3 |
Özgül ağırlık | 7.83 |
Elastisite Modülü | 205−207 GPa |
Termal İletkenlik | 28,5 W/(m⋅K) (95∘C'de) |
Isıl Genleşme (Doğrusal) | |
20−100∘C | 12,5 μm/(m⋅K) |
20−250∘C | 13,3 μm/(m⋅K) |
20−500∘C | 14,27 μm/(m⋅K) |
Özgül Isı Kapasitesi | ∼0,46 J/(g⋅K) |
Elektriksel Dirençlilik | ∼0,75 μΩ⋅m |
Kritik Sıcaklık (Ac1) | 793∘C |
Kritik Sıcaklık (Ac3) | 838∘C |
Dönüşüm Sıcaklığı | 785−800∘C |
3.2 Mekanik Özellikler
Çekme Dayanımı | ∼1517−2151 MPa |
Akma Dayanımı | ∼1310−1999 MPa |
Sertlik (Tavlanmış) | Maksimum 223−250 HBW |
Sertlik (Isıl İşlem Görmüş) | 60−61 HRC'ye kadar |
Sertlik (Temperleme Aralığı) | 45−57 HRC (sıcaklığa bağlı olarak) |
Kopma Uzaması | ∼7−15% |
Poisson Oranı | 0,27−0,30 |
Elastisite Modülü | 207 GPa |
3.3 Diğer Özellikler
- Darbeye Dayanıklılık: Çok yüksek, S7'nin birincil ve tanımlayıcı özelliği.
- Giymek Rezistans: İyi, ancak genellikle O6 veya benzeri yüksek karbonlu, yüksek kromlu soğuk işlenmiş çeliklerden daha düşüktür D2 takım çeliği.
- Boyutsal Kararlılık: Doğru boyunca iyi stabilite ısıl işlem İşlem. S7 doğru sertleştirme sıcaklığından hava ile söndürüldüğünde inç başına +0,001 inç (mm başına 0,001 mm) boyutsal büyüme.
- Hava Sertleştirmenin Faydaları: S7'nin hava ile sertleştirilebilme özelliği, sertleştirme işlemi sırasında önemli bir güvenlik marjı sağlayarak, sıvı ile su verilen çeliklere kıyasla bozulma ve çatlama riskini azaltır.
- Yüksek Sıcaklık Performansı: S7, orta derecede yüksek sıcaklıklarda yumuşamaya karşı iyi bir direnç gösterir ve bu da onu orta sıcaklıktaki sıcak iş uygulamaları için uygun hale getirir.
- Yüzey Sertleştirme: Karbonitrasyon veya nitrürleme gibi yüzey işleme süreçleriyle S7 takım çeliğinin yüzey sertliği yaklaşık 64 HRC'ye kadar daha da iyileştirilebilir. Ancak bu tür yüzey işlemleri S7 çeliğinin doğal şok direncini etkileyebilir ve uygulama gereksinimlerine göre dikkatlice değerlendirilmelidir.

S7 takım çeliği mi arıyorsunuz?
Lütfen bugün bizimle iletişime geçmek için aşağıdaki formu doldurun!
4. Isıl işlem
4.1 Ön ısıtma
S7 çeliği için ön ısıtma sıcaklığı 1200°F (650°C), 10 ila 15 dakikalık bir ıslatma süresiyle.
Çok uzun süre suda bekletmeyin, çünkü uzun süre suda bekletmek moleküler yapıyı bozar ve daha sonraki ısıl işlem üzerinde olumsuz etki yaratır.
4.2 Austenitleme (Sertleştirme)
Ön ısıtmadan sonra fırın sıcaklığını ayarlayın ostenitleme sıcaklık, hangisidir 1725°F (940°C). İş parçası sıcaklığı tamamen ostenitleme sıcaklığına ulaştığında ıslatmaya başlayın.
Bekletme süresi parçanın kesitine bağlıdır. 1 inçten (25 mm) daha kalın parçalar için bekletme süresi en küçük kesitin her inç (25 mm)'i için 1 saat olmalıdır. Daha küçük parçalar için bir kural geçerlidir:
- 1/8″ (3,175 mm) kalınlığında: 30 dakika
- 1/4″ (6,350 mm) kalınlığında: 40 dakika
- 1/2″ (12,70 mm) kalınlığında: 45-50 dakika
- 3/4″ (19,05 mm) kalınlığında: 50-55 dakika
4.3 Söndürme
S7 hava sertleştirmeli bir takım çeliğidir. Hava soğutma en yavaş söndürme yöntemidir, ancak sertleştirilmiş metallerde termal şoku ve iç gerilimi azaltarak en iyi güvenliği sunar.
Ancak, hava sertleştirmeli çelikler belirli kesit boyutlarının ötesinde tam sertliğe ulaşma yeteneklerinde sınırlamalara sahiptir. S7 için, kesit boyutu 2 1/2″'yi (63 mm) aşarsa, hava soğutmalıyken tam sertliğe ulaşılamayabilir. Daha büyük kesitler, istenen sertliğe ulaşmak için yağ söndürme gerektirebilir, ancak bu, ısıl işlemin kararlılığını tehlikeye atabilir.
4.4 Temperleme
Tavlama, çeliğin tokluğunu artırır ve yüksek gerilim durumunu hafifletir, böylece çatlamayı önler. S7 takım çeliği, parça sıcaklığı düştüğünde derhal tavlanmalıdır. 125 ila 150°F (52 ila 65°C).
İlk temperleme genellikle şu şekilde gerçekleştirilir: 450°F (230°C). İkinci bir temperleme gerekiyorsa, sıcaklık şu şekilde ayarlanmalıdır: 425°F (220°C), Bu, ilk temperleme sıcaklığından 25℃ daha düşüktür. Tek bir temperlemeden sonraki sertlik 58 HRC'dir. Her temperleme döngüsü, kesitin her inç (25 mm) için 2 saat sürmelidir.
4.5 Tedavi Sonrası Dikkat Edilmesi Gerekenler
Sertleştirilmiş S7 bileşenleri taşlama, kaynaklama veya Elektriksel Deşarj İşleme (EDM) gibi daha sonraki son işlem işlemlerinden geçerse, gerilim giderme temperlemesi şiddetle tavsiye edilir. Bu, bu işlemlerden kaynaklanan çatlama veya boyutsal dengesizlik risklerini azaltmak için kullanılan son etkili temperleme döngüsünün sıcaklığının 25-50°F (14-28°C) altında bir sıcaklıkta gerçekleştirilmelidir.
4.6 S7 Takım Çeliğinin Dövmesi
S7'yi yavaşça 815°C'ye (1500°F) önceden ısıtın. Dövme sıcaklığı 1040-1150°C'dir (1900-2100°F). Daha büyük bölümler için veya ağır ve hızlı redüksiyonlar yaparken, bu sıcaklık aralığının daha yüksek ucu tercih edilirken, daha küçük bölümler ve daha hafif redüksiyonlar daha düşük ucu kullanabilir. S7'yi asla 870°C'nin (1600°F) altında dövmeyin.
S7 hava sertleştirmeli bir çeliktir ve çatlamayı önlemek ve çeliğin yarı yumuşak bir durumda kalmasını sağlamak için dövme sıcaklığından yavaşça soğutulmalıdır. Soğutma yöntemleri arasında fırın soğutması veya malzemenin kireç, mika veya diatomlu toprak gibi bir yalıtım ortamına gömülmesi yer alır.
S7 dövme işleminden sonra tavlanmalıdır. Tavlama sıcaklığı 843°C'ye (1550°F) ısıtmayı ve inç başına 1,5 saat (mm başına 3,5 dakika) tutmayı içerir. Uygun şekilde tavlandığında, S7'nin işlenebilirlik derecesi 100% olarak derecelendirilen 1% karbon çeliğine kıyasla 70%'dir.
5. S7 takım çeliği eşdeğer dereceleri
- UNS (Birleşik Numaralandırma Sistemi): T41907
- DIN (Alman Standardı): 1.2355 veya 50CrMoV13-15
- JIS (Japon Endüstri Standartları): SKS93
- Çin Eşdeğeri: 5Cr3Mn1SiMo1V
6. S7 çeliğini 4140 çeliğiyle karşılaştırın
S7 takım çeliği, özellikle soğuk veya orta-sıcak işlerde takımlamada yüksek tokluk ve şok direnci gerektiren uygulamalarda mükemmeldir ve boyutsal kararlılık için hava sertleştirmesinden faydalanır. Çok yönlü bir alaşımlı çelik olan 4140 çeliği, iyi mukavemet, sertleştirilebilirlik ve tokluk gerektiren yapısal bileşenler ve makine parçaları için güçlü bir seçimdir. Genellikle belirli özellik iyileştirmeleri için yağ söndürme veya nitrürleme gibi ısıl işlemlerden faydalanır.
7. Tedarik formları ve boyutları
Tedarik ettiğimiz S7 takım çeliği, yuvarlak çubuklar, sac levhalar, levhalar, düz çubuklar, kare çubuklar ve bloklar dahil olmak üzere çeşitli şekillerde mevcuttur. Düz çubuğun boyutları şu aralıktadır: genişlik 20–600 mm × kalınlık 20–400 mm × uzunluk 1.000–5.500 mm. Yuvarlak çubuğun boyutları 20–400 mm çap × uzunluk 1.000–5.500 mm arasında değişir. Blok boyutları, düz çubuğun kesilmesiyle elde edilir.
Çapı 70 mm'den küçük yuvarlak çubuklar gibi daha küçük boyutlar için sıcak haddeleme işlemini kullanırız. 70 mm'den büyük boyutlar için dövme ürünler sunuyoruz.
UT testi: Eylül 1921-84 D/d, E/e.
Yüzey İşlemleri: Orijinal siyah, soyulmuş, işlenmiş/tornalanmış, cilalanmış, taşlanmış veya frezelenmiş yüzey kaplamaları.
Stok Durumu: S7 çelik stoğumuz bulunmamaktadır. Üretimi müşteri siparişlerine göre ayarlamaktayız.
Teslim süresi: Elektrik Ark Ocağı (EAF) malzemeleri 30-45 gündür. ESR malzemeleri yaklaşık 60 gündür.
SSS
1. S7 takım çeliği nedir?
S7 takım çeliği, ASTM A681 standardına göre grup S çeliği olarak sınıflandırılan darbeye dayanıklı bir takım çeliğidir. Öncelikle hava ile sertleşen bir çeliktir ancak yağ ile de sertleştirilebilir. S7, olağanüstü darbe özellikleri ve darbeye dayanıklı takım çelikleri arasında en yüksek sertleştirilebilirlik ile bilinir. Yüksek darbe dayanıklılığı, iyi boyutsal kararlılık ve işlenebilirliği mükemmel darbe direnciyle birleştirir.
2. S7 takım çeliğinin tanımlayıcı özellikleri ve temel nitelikleri nelerdir?
- Yüksek darbe direnci ve tokluk: Yüksek darbe ve şok yüklerine karşı mükemmel direnç gösterir.
- Yüksek sıcaklıklarda iyi yumuşama direnci: Bu, genellikle 1000°F'ye (538°C) kadar sıcak çalışma kabiliyetine olanak tanır.
- Yüksek sertleştirilebilirlik:Darbeye dayanıklı sınıflar arasında en yüksek sertleşebilirliğe sahiptir.
- İyi boyutsal kararlılık: Yüksek stres ve basınç altında bile şeklini ve boyutunu korur, bu da hassas uygulamalar için önemlidir.
- İşleme ve ısıl işlem kolaylığı: Hava ile sertleşme özelliğinden dolayı ısıl işlemlerde güvenli ve stabil kabul edilir.
3. S7 takım çeliğinin yaygın uygulamaları nelerdir?
- Soğuk iş takımları: Kesme kalıpları, şekillendirme kalıpları, kesme takımları ve kesme bıçakları.
- Sıcak iş takımları: Dövme kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, sıcak başlık kalıpları ve döküm kalıpları.
- Şok uygulamaları: Boğa perçin tabancaları, beton kırıcılar (moll uçları), perçinleme kalıpları, keskiler, zımbalar ve dövme kalıpları.
- Kalıplama: Plastik kalıp kalıpları, plastik kalıp kalıpları için işlenmiş boşluklar ve ana frezeler.
- Diğer kullanımlar arasında dübeller, matkaplar, matkap plakaları, göbekler ve gravür kalıpları bulunur. Ayrıca havacılık endüstrisindeki kritik bileşenler için de kullanılır.
4. AISI S7 takım çeliğinin uluslararası eşdeğerleri var mıdır?
Almanca: W-nr 1.2357 veya 1.2355 / 50CrMoV13-15 (DIN EN ISO 4957).
5. S7 takım çeliğinin tipik sertlik aralığı nedir?
S7 takım çeliğinin sertliği, ısıl işlem ve temperleme sıcaklığına bağlı olarak değişebilir. Tipik olarak sertliği 54-62 HRC arasındadır. Belirli temperleme sıcaklıkları için Rockwell C sertliği şu şekilde olabilir:
- Hava ile söndürüldüğünde: 59-61 HRC
- 149°C'de (300°F) temperlenmiş: 57-59 HRC
- 204°C'de (400°F) temperlenmiş: 55-57 HRC
- 449°C'de (840°F) temperlenmiş: 53 HRC
- 649°C'de (1200°F) temperlenmiş: 41 HRC, 37-40 HRC Tavlandığında, S7 takım çeliği tipik olarak maksimum Brinell 197 veya 187-220 BHN sertliğine, maksimum 223 HBW'ye ulaşır.
6. S7 takım çeliğinin darbe dayanımı nedir?
S7 takım çeliği, çok yüksek darbe tokluğu ve olağanüstü darbe özellikleriyle karakterize edilir ve bu da onu "darbeye dayanıklı" bir sınıf yapar. Ölçülen Charpy darbe (V çentik; 941°C'den hava soğutmalı) değerleri şunları içerir:
- 200°C'de temperlendiğinde 16,9 J.
- 425°C'de temperlendiğinde 13,6 J.
- 649°C'de temperlendiğinde 16,3 J.
7. S7 takım çeliği korozyona dayanıklı mıdır?
S7 takım çeliği korozyona karşı hassastır Ve kolayca paslanabilir ve aşınabilirNem ve rutubetten uzak tutulmalı, saklama sırasında pas önleyici veya plastik veya mumlu kağıt gibi korozyona dayanıklı malzemeler kullanılması önerilir.
8. S7 takım çeliğinin yoğunluğu ve elastisite modülü nedir?
S7 takım çeliğinin yoğunluğu 7,83 g/cm³'tür (veya 0,283 lb/in³). Elastisite modülü 207 GPa'dır (veya 30 x 10^6 psi).
9. S7 takım çeliği ile çalışırken yavaş ısıtma neden önemlidir?
Saatte 400°F'yi (222°C) aşmayan bir hızda yavaş ısıtma, özellikle karmaşık veya büyük takımlar için, malzeme boyunca düzgün sıcaklık dağılımı sağlamak ve çatlamayı önlemek için S7 takım çeliği için çok önemlidir. Hızlı ısıtma, metalde eşit olmayan genleşme nedeniyle önemli bir gerilime neden olabilir ve özellikle metalin çekirdeği dışarıyla aynı sıcaklıkta değilse çatlaklara yol açabilir.
10. S7 takım çeliği kaynaklanabilir mi?
S7 takım çeliği orta düzeyde kaynaklanabilirlik gösterir. Ancak, kaynak yapmayı önermiyoruz çünkü işlem zayıf bir ısıdan etkilenen bölge bırakabilir, kusurlar oluşturabilir ve kaynağı takım çeliğinden daha sünek (daha az sert) hale getirebilir. Kaynak yapılması gerekiyorsa, deneyimli bir kalıp onarım kaynakçısı tarafından yapılmalıdır. Ön ısıtma ve kaynak sonrası işlemler (yeniden temperleme gibi) çatlamayı önleyebilir ve malzeme bütünlüğünü koruyabilir. Özel kaynak sarf malzemeleri de oldukça pahalıdır.
11. S7 takım çeliğinin işlenmesi kolay mıdır?
S7 takım çeliği işlenebilir olarak kabul edilir, ancak düşük alaşımlı çeliklere kıyasla işlenmesi daha zordur. Brinell 197 maks.'a tavlandığında işlenebilirlik açısından 95 olarak derecelendirilmiştir (1.00% karbon takım çeliği için 100 ile karşılaştırıldığında).
12. S7 takım çeliği, ateşleme pimleri veya cıvatalar gibi kritik bileşenler için diğer malzemelerle karşılaştırıldığında nasıldır?
AR9 ateşleme pimleri gibi uygulamalar için, çoğu S7 takım çeliğinden yapılmış olsa da, bazı uzmanlar kırılganlık nedeniyle S7 gibi ısıl işlem görmüş takım çeliklerinden kaçınılması gerektiğini önermektedir.
- 17-4 Paslanmaz Çelik ile Karşılaştırma: 17-4 paslanmaz çelik, özellikle H900 koşuluna kadar ısıl işleme tabi tutulduğunda, yüksek sünekliği nedeniyle ateşleme pimleri için daha iyi kabul edilir ve bu da 5. Sınıf Titanyuma eşdeğer veya daha üstün Charpy darbe dayanımı sağlar.
- Titanyuma Karşı: Titanyum (örneğin, 5. Sınıf Ti-6Al-4V) yüksek bir mukavemet-ağırlık oranına sahiptir ancak S7 kadar sert değildir ve düşük kütlesi nedeniyle daha ağır bir pimle aynı enerjiyi sağlayamayabilir. Ayrıca kam uygulamalarında aşınmaya veya sürtünme aşınmasına eğilimli olabilir.
- 9310 Çelik (cıvatalar için): S7 takım çeliği, düzgün bir şekilde sertleştirilirse, 9310 çeliğine kıyasla üstün çekme, termal şok ve eğilme mukavemetine sahip olabilir. Ancak, kesme mukavemetleri yaklaşık olarak eşittir. 9310 genellikle F1 ve havacılıktaki şanzıman dişlilerinde kullanılır ve bu uygulamalar için farklı bir dizi optimum özellik önerir.
- AR9'larda ateşleme pimi kırılmasının başlıca nedeni genellikle pimin dibe çökmesine ve yanal strese neden olmasına neden olan yanlış boyutlandırılmış veya yanlış yapılmış bir cıvatadır; çelik tipinin kendisi değil.
13. S7 takım çeliğinin genel sınırlamaları nelerdir?
- Dekarbürizasyona tabidir: Diğer yüksek karbonlu çelikler gibi, S7 takım çeliği de termal işlem sırasında yüzeyinden karbon kaybedebilir ve bu durum önlem alınmasını gerektirir.
- Nitrürlemeye uygun değildir: Düşük tavlama sıcaklıkları nedeniyle, S7 takım çeliği genellikle nitrürleme veya benzeri yüzey işlemleri için uygun değildir.
- İşlenmesi daha zordur: Yüksek alaşım içeriği, düşük alaşımlı çeliklere kıyasla işlenmesini nispeten daha zorlaştırır.
- Daha az aşınma ve yıpranmaya dayanıklıdır (karşılaştırmalı olarak): İyi bir aşınma direncine sahip olmasına rağmen, bazı diğer takım çeliklerine kıyasla genel aşınma ve yıpranmaya karşı daha az dayanıklı olduğu düşünülmektedir.
S7 Takım Çeliği ile En Yüksek Performansı Yakalayın
Aobo Steel, yüksek kaliteli S7 takım çeliği için önde gelen kaynağınızdır. 20 yıllık dövme uzmanlığı, en kritik uygulamalarınız için eşsiz dayanıklılık ve hassasiyet sunuyoruz. Uzmanlarımız, size özel tavsiyeler ve rekabetçi teklifler sunmaya hazır.
Projenizi geliştirmeye hazır mısınız? Uzmanlarımızla iletişime geçmek ve özel teklifinizi almak için aşağıdaki formu doldurun!
Diğer Ürünlerimizi Keşfedin
D2/1.2379/SKD11
D3/1.2080/SKD1
D6/1.2436/SKD2
A2/1.23663/SKD12
O1/1.2510/SKS3
O2/1.2842
S1/1.2550
S7/1.2355
DC53
H13/1.2344/SKD61
H11/1.2343/SKD6
H21/1.2581/SKD7
L6/1.2714/SKT4
M2/1.3343/SKH51
M35/1.3243/SKH55
M42/1.3247/SKH59
P20/1.2311
P20+Ni/1.2738
420/1.2083/2Cr13
422 paslanmaz çelik
52100 rulman çeliği
440C paslanmaz çelik
4140/42CrMo4/SCM440
4340/34CrNiMo6/1.6582
4130
5140/42Cr4/SCR440
SCM415