Pro továrny používající H13 v náročných aplikacích s horkými pracemi je důležité porozumět jeho chemickému složení. Složení oceli H13 je klíčem k optimalizaci procesů a životnosti nástrojů. Tato příručka nabízí přímé a praktické informace o prvcích definujících Nástrojová ocel H13My Aobo Steel V dolní části stránky si můžete zdarma stáhnout soubor PDF se složením oceli H13.
Co definuje ocel H13?
H13 je celosvětově uznávaná chromová ocel 5% pro práci za tepla, ceněná pro své vlastnosti vyvážené za vysokých teplot. Specifické Složení oceli H13 určuje jeho jedinečné vlastnosti. I když existují drobné odchylky, základní chemický profil H13 je konzistentní, což zajišťuje spolehlivý výkon.
Klíčové legující prvky ve složení oceli H13
Přesná kontrola legujících prvků dává oceli H13 její vyhledávané vlastnosti. Zde je rozpis typických chemických složek Složení oceli H13:
| Živel | Typický rozsah (% podle hmotnosti) | Klíčové příspěvky |
| uhlík (C) | 0.32 – 0.45 | Tvrdost, pevnost po tepelném zpracování |
| křemík (Si) | 0.80 – 1.20 | Deoxidační činidlo, odolnost proti popouštění |
| mangan (Mn) | 0.20 – 0.60 | Kalitelnost, deoxidační činidlo |
| Chrom (Cr) | 4.75 – 5.50 | Prokalitelnost, odolnost proti tepelnému namáhání, houževnatost |
| molybden (Mo) | 1.10 – 1.75 | Pevnost za tepla, sekundární kalení, odolnost proti popouštění |
| Vanad (V) | 0.80 – 1.20 | Odolnost proti opotřebení, odolnost proti popouštění, jemnozrnnost |
| fosfor (P) | Max. 0,030 | Nečistoty, udržovány na nízké úrovni pro zajištění kvality |
| síra (S) | Max. 0,030 | Nečistoty, udržované na nízké úrovni (stupně ESR mohou být <0,005%) |
Poznámka: Prvky jako nikl (Ni) a měď (Cu) jsou udržovány na nízkých úrovních (např. kombinace Ni+Cu často ≤0,75%).
Role každého prvku v oceli H13
Každý prvek v Složení oceli H13 je zásadní pro jeho celkový výkon:
Uhlík (C): Nadace pro stanovení tvrdosti
Uhlík je klíčový pro tvrdost a pevnost oceli H13 po tepelném zpracování. Typický obsah (kolem 0,38%-0,40%) vyvažuje tvrdost a houževnatost.
Křemík (Si): Materiální integrita
Křemík působí jako deoxidační činidlo a zlepšuje odolnost proti popouštění, čímž pomáhá udržovat tvrdost při vysokých provozních teplotách.
Mangan (Mn): Pomoc s kalitelností
Mangan zvyšuje kalitelnost H13, zajišťuje konzistentní tvrdost i ve větších průřezech a působí jako deoxidační činidlo.
Chrom (Cr): Páteř „5% Chrome“
Chrom (přibližně 5%) výrazně zvyšuje kalitelnost a je klíčový pro odolnost oceli H13 vůči tepelnému namáhání, přičemž také přispívá k houževnatosti a pevnosti za vysokých teplot.
Molybden (Mo): Výkon při práci s vysokými teplotami
Molybden je nezbytný pro schopnosti oceli H13 pracovat za tepla, zvyšuje pevnost za tepla, sekundární kalení a odolnost proti měknutí za vysokých teplot.
Vanad (V): Odolnost proti opotřebení a stabilita
Pozoruhodná odolnost oceli H13 proti opotřebení pochází z vanadu, který tvoří tvrdé karbidy. Tyto karbidy odolávají oděru, podporují jemnozrnnou strukturu a zlepšují odolnost proti popouštění. Vyšší obsah vanadu (0,80–1,20%) je klíčovou výhodou oproti jakostem, jako je H11 Mod.
Složení a vlastnosti oceli H13
Interakce prvků v Složení oceli H13 (zejména C, Cr, Mo, V) vytváří specifické karbidy během tepelné zpracovánít. Tyto karbidy jsou klíčové pro:
- Dobrá červená tvrdost: Zachování tvrdosti při vysokých teplotách.
- Vynikající odolnost proti oděru: Díky tvrdým karbidům vanadu.
- Dobrá odolnost vůči tepelnému namáhání: Pro nástroje s cyklickým ohřevem/chlazením.
- Vysoká odolnost proti tepelné únavě: Odolává teplotnímu namáhání. Díky těmto vlastnostem je H13 ideální pro tlakové lití, kování za tepla a extruzní nástroje.
Zvýšená kvalita s ocelí ESR H13
Pro aplikace vyžadující vynikající čistotu a homogenitu, Elektrostruskové přetavení (ESR) H13 je často preferován. Proces ESR zjemňuje Složení oceli H13 snížením nečistot, což vede k:
- Zlepšená houževnatost a tažnost
- Lepší odolnost proti únavě
- Vyšší leštitelnost
- Potenciálně delší životnost nástroje
Spolupracujte s Aobo Steel pro vaše potřeby ohledně H13
Porozumění Složení oceli H13 pomáhá vybrat nejlepší materiál. V Aobo Steel naše zkušenosti zaručují vysoce kvalitní nástrojovou ocel H13, která splňuje přísné normy. V případě dotazů nebo potřeby zajištění oceli H13 kontaktujte náš tým odborníků.
Odemkněte prémiová řešení pro nástrojovou ocel H13
With over 20 years of forging expertise, Aobo Steel is your trusted partner for high-performance H13 tool steel. Our dedicated specialists provide tailored solutions and expert advice to meet your precise industrial needs.
- Výjimečná kvalita a trvanlivost
- Odborná technická podpora
- Konkurenční ceny
- Spolehlivý dodavatelský řetězec
Jste připraveni vylepšit své operace?
Vyplňte níže uvedený formulář a proberte s námi své požadavky na nástrojovou ocel H13, vyžádejte si cenovou nabídku nebo získejte osobní poradenství od našich odborníků.
