4Cr17Mo Nástroj Ocel pro formy a zápustky

Aobo Steel nabízí nástrojovou ocel 4Cr17Mo, specializovanou martenzitickou nerezovou ocel navrženou pro náročné aplikace, zejména při výrobě plastových forem. Tato třída nabízí zvýšenou mechanickou pevnost a vynikající odolnost proti korozi ve srovnání se standardními ocelmi typu Cr13.

4Cr17Mo je klasifikován jako korozivzdorná plastová formovací ocel. Jeho specifické vlastnosti z něj dělají spolehlivou volbu pro nástroje pracující v náročných podmínkách.

1.  Chemické složení nástrojové oceli 4Cr17Mo (typická hmotnostní frakce %)

Výkon 4Cr17Mo pramení přímo z jeho pečlivě vyváženého složení slitiny:

• Uhlík (C):36 – 0,42% (Poskytuje tvrdost a pevnost po tepelném zpracování)
• Chrom (Cr):00 – 18.00% (Zajišťuje vynikající odolnost proti korozi)
• Molybden (Mo):40 – 0,60% (zvyšuje odolnost proti důlkové a stresové korozi)
• Křemík (Si):≤0,60%
• Mangan (Mn):≤0,80%
• Fosfor (P):≤0,030%
• Síra (S):≤0,030%

Toto složení poskytuje ocel, která odolává korozivním médiím při zachování dobrých mechanických vlastností.

2.  Výrobní a dodací podmínky nástrojové oceli 4Cr17Mo

V Aobo Steel chápeme důležitost kvality materiálu. 4Cr17Mo se typicky vyrábí tavením v elektrické peci, často v kombinaci s rafinací v pánvi nebo elektrostruskovým přetavováním (ESR), aby byla zajištěna vysoká čistota a strukturální homogenita. To zaručuje konzistentní výkon.

4Cr17Mo dodáváme v měkčeném žíhaném stavu, typicky s tvrdostí ≤230 HBW. Tento stav nabízí dobrou obrobitelnost a zjednodušuje proces výroby složitých geometrií forem nebo zápustek.

3.  Tepelné zpracování nástrojové oceli 4Cr17Mo

Konečné vlastnosti 4Cr17Mo jsou určeny tepelné zpracování. Správný proces odemyká jeho plný potenciál.

3.1 Kalení

• Zahřejte na 1020-1050 °C.
• Rychlé ochlazení (ochlazení olejem nebo solná lázeň při 500-550°C).
• Výsledek: Dosahuje tvrdé martenzitické struktury, typicky s tvrdostí 48-51 HRC.

3.2 Temperování

• Zahřejte ochlazenou ocel na určitou teplotu.
• Podržte a poté ochlaďte vzduchem.
• Výsledek: Upravuje tvrdost a houževnatost. Vyšší popouštěcí teploty obecně snižují tvrdost, ale zvyšují houževnatost, což vám umožňuje přizpůsobit ocel specifickým požadavkům aplikace.

Správně tepelně zpracovaný 4Cr17Mo poskytuje vysokou tvrdost, vynikající odolnost proti opotřebení a silnou odolnost proti korozi namáháním.

4. Aplikace pro nástrojovou ocel 4Cr17Mo

Díky kombinaci obrobitelnosti, tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi je 4Cr17Mo vynikající volbou pro:

4.1 Plastové formy:

• Formy vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení a pracují při značném zatížení.
• Formy používané v korozivním prostředí nebo s korozivními plasty.
• Formy na průhledné plastové díly vyžadující vysokou povrchovou úpravu.
• Formy pro vysoce přesné součásti.

Studená práce umírá: Zápustky, které vyžadují dobrou odolnost proti korozi spolu s vysokou odolností proti opotřebení.

5. Vylepšení povrchu

Pro ještě větší tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení může podstoupit 4Cr17Mo nitridační úprava po primárním tepelném zpracování.