4Cr17Mo Eszköz Acél formákhoz és szerszámokhoz

Az Aobo Steel 4Cr17Mo szerszámacélt kínál, egy speciális martenzites rozsdamentes acélt, amelyet igényes alkalmazásokhoz, különösen műanyag formagyártáshoz terveztek. Ez a minőség fokozott mechanikai szilárdságot és kiváló korrózióállóságot kínál a standard Cr13 típusú acélokhoz képest.

A 4Cr17Mo korrózióálló műanyag formaacélként van besorolva. Különleges tulajdonságai miatt megbízható választás a kihívást jelentő körülmények között működő szerszámokhoz.

1.  4Cr17Mo szerszámacél kémiai összetétele (tipikus % tömegarány)

A 4Cr17Mo teljesítménye közvetlenül a gondosan kiegyensúlyozott ötvözet-összetételéből fakad:

• Szén (C):36 – 0,42% (Hőkezelés után keménységet és szilárdságot biztosít)
• Króm (Cr):00 – 18.00% (Kiváló korrózióállóságot biztosít)
• Molibdén (Mo):40 – 0,60% (Növeli a gödrösödéssel és feszültségkorrózióval szembeni ellenállást)
• Szilícium (Si):≤0,60%
• Mangán (Mn):≤0,80%
• Foszfor (P):≤0,030%
• Kén (S):≤0,030%

Ez az összetétel olyan acélt eredményez, amely ellenáll a korrozív közegeknek, miközben megőrzi jó mechanikai tulajdonságait.

2.  4Cr17Mo szerszámacél gyártási és szállítási feltételei

Az Aobo Steelnél megértjük az anyagminőség fontosságát. A 4Cr17Mo-t jellemzően elektromos kemencében olvasztják, gyakran üstfinomítással vagy elektrosalak-újraolvasztással (ESR) kombinálva a nagy tisztaság és a szerkezeti homogenitás biztosítása érdekében. Ez garantálja az állandó teljesítményt.

A 4Cr17Mo ötvözetet lágyított állapotban szállítjuk, jellemzően ≤230 HBW keménységgel. Ez az állapot jó megmunkálhatóságot biztosít, leegyszerűsítve az összetett forma- vagy szerszámgeometriák gyártási folyamatát.

3.  4Cr17Mo szerszámacél hőkezelése

A 4Cr17Mo végső tulajdonságait a következők határozzák meg: hőkezelés. Egy helyes folyamat kiaknázza a benne rejlő összes lehetőséget.

3.1 Kioltás

• Melegítsük 1020-1050°C-ra.
• Gyors hűtés (olajhűtéssel vagy sófürdővel 500-550°C-on).
• Eredmény: Kemény martenzites szerkezetet ér el, jellemzően 48-51 HRC keménységgel.

3.2 Edzés

• Melegítse újra a kihűlt acélt egy adott hőmérsékletre.
• Tartsd meg, majd hűtsd ki a levegőn.
• Eredmény: Beállítja a keménységet és a szívósságot. A magasabb megeresztési hőmérséklet általában csökkenti a keménységet, de növeli a szívósságot, lehetővé téve az acél testreszabását az adott alkalmazási követelményekhez.

A megfelelően hőkezelt 4Cr17Mo nagy keménységet, kiváló kopásállóságot és feszültségkorrózióval szembeni erős ellenállást biztosít.

4. 4Cr17Mo szerszámacél alkalmazásai

A megmunkálhatóság, keménység, kopásállóság és korrózióállóság kombinációjának köszönhetően a 4Cr17Mo kiváló választás a következőkhöz:

4.1 Műanyag formák:

• A formák nagy kopásállóságot igényelnek, és jelentős terhelés alatt működnek.
• Korrozív környezetben vagy korrozív műanyagokkal használt formák.
• Átlátszó műanyag alkatrészekhez készült öntvények, amelyek magas felületi minőséget igényelnek.
• Nagy pontosságú alkatrészekhez készült öntőformák.

Hidegenalakító szerszámok: Olyan szerszámok, amelyek a nagy kopásállóság mellett jó korrózióállóságot is igényelnek.

5. Felületjavítás

Még nagyobb felületi keménység és kopásállóság érdekében a 4Cr17Mo... nitridáló kezelés az elsődleges hőkezelés után.