O2 NÁSTROJOVÁ OCEL | 1.2842

AOBO STEEL – Trusted Global Tool Steel Supplier

Odeslat poptávku

Nástrojová ocel O2 má vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Během kalení dochází k minimálnímu zkreslení a má vynikající prokalitelnost. Tato ocel je vhodná pro výrobu různých přesných měřicích nástrojů a šablon. Používá se také pro zápustky menších rozměrů, formy pro lisování za studena, gravírovací formy a vysekávací zápustky. Kromě toho může být použit pro šrouby obráběcích strojů a další konstrukční součásti.

Označení je O2 v americkém systému ASTM A681. Podobná označení podle jiných národních norem zahrnují ISO 90MnV2, USA/UNS T31502, Německo/DIN 90MnCrV8 a Německo/W-Nr. 1.2842. 

1. Aplikace

Pro lepší představu uvádíme rozpis typických průmyslových použití nástrojové oceli O2 s důrazem na oblasti, kde její vlastnosti poskytují maximální užitek:

2. Chemické složení nástrojové oceli O2

Poznámka: Jmenovité hodnoty jsou přibližné a mohou se mírně lišit mezi různými zdroji nebo měrnými teply, ale celkové složení zůstává v definovaných rozmezích pro jakost AISI O2.

Vliv kompozice na výkon

Tato specifická kombinace vysokého obsahu uhlíku a mírného legování – zejména výrazně vyšší obsah manganu ve srovnání s jinými nástrojovými ocelemi řady O, jako je O1 – je to, co definuje nástrojovou ocel O2. Toto složení poskytuje oceli O2 vynikající vlastnosti kalení po kalení v oleji, což vede k dobré rovnováze mezi odolností proti opotřebení a houževnatostí, vhodnou pro různé aplikace obrábění za studena. 

Are you looking for O2 tool steel? Please fill out the following form to contact us for the most combative O2 tool steel today!

3. Vlastnosti nástrojové oceli O2

Here’s a breakdown of the key Vlastnosti oceli O2 a co znamenají pro váš provoz:

Nelze přeceňovat, že finále mechanické vlastnosti oceli O2 jsou zásadně ovlivněny použitým specifickým cyklem tepelného zpracování. Faktory, jako je teplota austenitizace, rychlost kalení a následný proces popouštění, jsou pečlivě řízeny, aby se dosáhlo požadované tvrdosti, houževnatosti a odolnosti proti opotřebení.

4. O2 Tool Steel Heat Treatment

Achieving O2 tool steel’s hardness and wear resistance relies on a precise heat treatment process. As an oil-hardening cold-work steel, its exceptional properties are developed through controlled thermal cycling. For more information about this topic, please refer to the O2 tool steel heat treatment.

4.1 Proces žíhání

O2 tool steel is typically supplied annealed. This initial heat treatment softens the steel, relieves stresses, and refines its microstructure, making it easier to machine or prepare for cold forming.

Pro silné tváření za studena, sféroidizovat žíhání is preferred:

• Heat the steel near or slightly below its lower critical temperature (Ac1).
• Hold at this temperature for a prolonged period.
• Pomalu ochlazujte. Tím se karbidy transformují do kulovitého tvaru pro maximální měkkost a tažnost.

4.2 Cyklus kalení

Hardening is the critical phase where O2 steel develops its characteristic high hardness. It involves heating to form austenite, then rapid cooling (quenching) to create a predominantly martensitic structure.

4.2.1 Předehřívání

While O2 is an oil-hardening grade, preheating is highly recommended, especially for larger sections or intricate parts, to minimize thermal shock and reduce distortion or cracking.

• Doporučená teplota předehřevu: Kolem 650 °C (1200 °F).
• Tip: Placing the part atop the furnace before preheating can help gradually raise its temperature.

4.2.2 Austenitizace

Austenitizing involves heating the steel to a specific temperature to fully transform its structure into austenite, allowing carbides to dissolve.

• Doporučená teplota austenitizace pro ocel O2: 790–815°C (1454–1472°F). Some sources suggest 800°C (1475°F).
• Doba namáčení: Hold for 30–45 minutes per 25mm (1 inch) of thickness to ensure uniform heating and carbide dissolution.
• Pozor: Proper furnace atmosphere control to prevent excessive decarburization or oxidation.

4.2.3 Quenching in Oil

After austenitizing, O2 steel is rapidly quenched in oil to transform austenite into hard martensite.

• Kalící médium: Oil is specific to O2 steel, offering effective hardening with less distortion risk than water, especially for complex shapes.
• Cílová teplota kalení: Quench until the steel reaches approximately 66–93°C (150–200°F).

4.2 Popouštění

As-quenched martensite is very hard but brittle and stressed. Tempering is an indispensable post-quench treatment to improve toughness and ductility, reduce hardness to the desired level, relieve internal stresses, and enhance dimensional stability.

Kritické načasování pro temperování:

Ocelové díly O2 popouštějte, jakmile po kalení dosáhnou teploty 52–65 °C (125–150 °F). Zpoždění může vést k praskání.

• Teplota popouštění: Commonly around 175°C (350°F) for O2 steel (similar to O1). The typical range is 149–232°C (300–450°F), depending on desired final hardness. Lower temperatures yield higher hardness; higher temperatures increase toughness but reduce hardness.
• Soaking Time: Soak for at least 2 hours per 25mm (1 inch) of the thickest section.

Vícenásobné temperovací cykly:

Pro nástrojovou ocel O2 se často doporučuje vícenásobné popouštěcí cykly (obvykle dva). Druhé popouštění (po ochlazení z prvního na pokojovou teplotu) dále zjemňuje mikrostrukturu, uvolňuje více pnutí a může transformovat zbytkový austenit. Mezi cykly ochlaďte vzduchem na pokojovou teplotu.

4.3 Volitelné pokročilé úpravy pro ocel O2

For specific needs, consider these treatments:

4.3.1 Stress Relieving for Enhanced Stability

Stress relieving minimizes residual stresses from manufacturing (machining, forming). Heat below Ac1, hold, then cool slowly.

• Načasování: Before hardening, or after hardening and tempering.
• Pokud dochází k dodatečnému vytvrzení: Use a temperature ~25°C (50°F) below the final tempering temperature to avoid over-softening.

4.3.2 Sub-Zero Treatment (Cryogenic Treatment)

Sub-zero treatment can transform retained austenite (untransformed during quenching) into martensite by cooling to very low temperatures (e.g., -75°C / -103°F or lower). This may increase hardness and dimensional stability.

• Kritické následné ošetření: If used, O2 steel musí být okamžitě temperováno afterwards to relieve stresses from new martensite and improve toughness.

4.4 Souhrn parametrů tepelného zpracování oceli O2

A quick reference for the typical O2 steel heat treatment process:

Adhering to these O2 steel heat treatment recommendations is essential for achieving target hardness (typically 60–62 HRC) and optimal performance. 

Nejčastější dotazy