Satılık O1 takım çeliği

Aobo Steel, O1 çeliğinin profesyonel bir tedarikçisidir

Güvenilir bir O1 takım çeliği tedarikçisi mi arıyorsunuz? Aobo Steel, mükemmel aşınma direnci ve işlenebilirliğe sahip yüksek kaliteli O1 takım çeliği sağlayarak en iyi uygulama performansını garanti eder.

O1 takım çeliği nedir? O1 takım çeliği, düşük alaşımlı bir soğuk iş kalıp çeliğidir. Bu çelik, minimum su verme deformasyonu ile belirli bir derecede sertleşebilirliğe ve aşınma direncine sahiptir. Karbür dağılımı düzgündür ve parçacıklar incedir. Üreticiler O1 takım çeliğini genellikle küçük kesitlere, karmaşık şekillere ve çeşitli mastar ve ölçüm aletlerine sahip soğuk delme kalıpları üretmek için kullanır.

O1 takım çeliği Uygulamalar

Kesici Takımlar
Takım imalatçıları kesici takımlar için yaygın olarak O1 kullanmaktadır Keskiler, matkaplar ve bıçak bıçakları gibi çünkü sadece keskin bir kenarı korumakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel aşınma direnci.
Zımbalar ve Kalıplar
O1'in tokluğu ve aşınma direnci, tekrarlanan yüksek darbe kuvvetlerine dayanan zımbalar ve kalıplar için popüler olmasını sağlar.
Bıçaklar ve Bıçaklar
O1, iyi bir tokluk sunarken keskin bir kenar tutma kabiliyeti nedeniyle bıçak yapım endüstrisinde oldukça saygındır. Bu da onu bıçaklar, baltalar ve diğer bıçaklar için ideal kılar.
Makas Bıçakları
Mühendisler kesme bıçaklarında genellikle O1 takım çeliği kullanır, çünkü yüksek sertlik ve kenar tutma, sert malzemeleri etkili bir şekilde kesmek için kritik öneme sahiptir.

Yüksek Aşınma Direnci

O1 takım çeliği oldukça zorlu koşullara dayanacak şekilde üretilmiştir. Dayanıklılığı, uzun süreli kullanımdan sonra bile aşınmayı en aza indirmeyi garanti eder, aletlerin ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.

Olağanüstü Dayanıklılık

Güvenilirlik çok önemlidir. Aşırı basınç altında, O1 takım çeliği güçlü kalırken diğer tiplerde çatlaklar ve kırıklar oluşur, bu da onu yüksek gerilimli uygulamalar için uygun hale getirir.

O1 takım çeliğine giriş

O1 çeliği, krom ve tungsten ile birlikte nispeten yüksek bir manganez içeriğine sahiptir, bu da sertleşme kabiliyetini artırarak yoğun su söndürmeyi gereksiz kılar. Yağda su verme işlemi 62HRC'ye kadar sertlik sağlayabilir. Çelik ayrıca iyi işlenebilirlik, aşınma direnci, istikrarlı ısıl işlem performansı ve minimum boyutsal deformasyon sergiler, ancak tokluğu ve korozyon direnci nispeten zayıftır.

O1 çelik bileşimi

Element	Karbon (C)	Manganez (Mn)	Krom (Cr)	Tungsten (W)	Vanadyum (V)	Silisyum (Si)	Fosfor (P)	Sülfür (S)
İçerik (%)	0.85 – 1.00	1.00 – 1.40	0.40 – 0.60	0.40 – 0.60	0,30 maks.	0.10 – 0.40	0,030 maks.	0,030 maks.

O1 çelik eşdeğeri

Standart	Eşdeğer Not
ABD (AISI)	O1
Almanya (DIN, Werkstoff)	1.2510 (X153CrMoV12)
Japonya (JIS)	SKS3
Çin (GB/T)	9CrWMn

O1 çelik özellikleri

Mülkiyet	Değer	Durum
Yoğunluk	7,81 g/cm³	62 HRC'ye kadar sertleştirilmiş
Elektriksel İletkenlik	7.4% IACS	–
Akma Çekme Dayanımı	58 ksi	Tavlanmış
Kayma Modülü	11,200 ksi	–
Kesme Dayanımı	58 ksi	Tavlanmış
Yorulma Dayanımı	40 ksi	Tavlanmış
Kopma Uzaması	20%	Tavlanmış
İşlenebilirlik	1% karbon çeliğinden 85-95%	–

O1 Takım Çeliğine Isıl İşlem

Bu kılavuzda O1 takım çeliği için tavlama, sertleştirme, su verme ve temperleme dahil olmak üzere tüm ısıl işlem süreci özetlenmektedir.

Tavlama: 780 °C'ye (1440 °F) ısıtın ve 2 saat tutun, ardından 670 °C'ye (1275 °F) soğutun ve 6 saat tutun, ardından havayla soğutun. Bu, daha iyi işlenebilirlik için küreselleştirilmiş bir karbür mikroyapısı üretir. Tavlanmış O1 çelik sertliği tipik olarak 207 HB'nin altındadır.
Sertleştirme (Östenitleme): 790 °C ila 815 °C (1450 °F ila 1500 °F) aralığında bir sıcaklığa kadar ısıtın. Daha yüksek sıcaklıklar karbürlerin çözünmesini ve sertleşebilirliği artırır. Sertleştirildikten sonra, O1 çeliği Rockwell C65-67 aralığında bir yüzey sertliğine ulaşabilir.
Su verme: Yağlı su verme, O1 çeliğini sertleştirmek için normal yöntemdir. Sıcaklık 65 °C'nin (150 °F) altına düşene veya parça çıplak elle tutulabilene kadar su verin. Minimum boyut değişikliği için, parlama noktasının hemen altında (yaklaşık 205 °C/400 °F) yağdan çıkarın ve havada soğutun.
Çeliğin Yağ ile Temperlenmesi: Su verme işleminden sonra çelik, en az iki saat boyunca 175 °C ile 260 °C (350 °F ile 500 °F) arasında bir sıcaklığa ısıtılarak temperlenir. Yağlı su vermeyi takip eden bu adım, istenen HRC 58-62 sertlik aralığını elde etmek için çok önemlidir. İki inç kalınlığın üzerindeki kesitler inç başına en az bir saat temperlenmelidir. Takımın maksimum çalışma sıcaklığına yakın bir temperleme sıcaklığı hedefleyin.

Önemli noktalar:

Büyük veya karmaşık kesitler için sertleştirme öncesinde 650 °C'de (1200 °F) ön ısıtma yapılması önerilir.
Östenitleme sırasında aşırı ısıtmadan (Acm'nin üzerinde) kaçınılmalıdır çünkü bu durum tane irileşmesine ve tutulan östenitin artmasına neden olur.
Yüksek sertliği korumak için düşük sıcaklıkta temperleme kullanılır.

O1 vs A2 çelik

O1 Takım Çeliği (Yağda Sertleşen)

Sertleştirme: Makul boyutlar için etkili olan yağ söndürme yoluyla sertleşir.
Distorsiyon: Sertleştirme nispeten düşük distorsiyon sergiler.
Sertleşebilirlik: Orta, yaklaşık 50 mm'ye (2 inç) kadar küçük takımlar için uygundur, ancak A2'den daha az sertleştirilebilir.
Aşınma Direnci: A2'ye göre daha düşük aşınma direncine sahiptir çünkü daha az karbür içerir.
Tokluk: Yüksek sertlik seviyelerinde A2'yi aşan iyi tokluk sunar.
Maliyet: Çok düşük alaşım içeriği nedeniyle ucuzdur.
İşlenebilirlik: İyi.
Kullanım Alanları:Çok az boyutsal değişiklik gerektiren zımbalar, kılavuzlar, raybalar ve kalıplar gibi küçük aletler için mükemmeldir.

A2 Takım Çeliği (Hava ile Sertleştirme)

Sertleştirme: Düşük distorsiyon ve iyi çatlak güvenlik marjı ile hava ile sertleştirme
Distorsiyon: Diğer tüm sertleştirme yöntemleriyle karşılaştırıldığında en düşük distorsiyona sahiptir.
Sertleşebilirlik: Yüksek, O1'in sertleşebilirliğinin yetersiz kaldığı daha büyük takımlar için uygun hale getirir.
Aşınma Direnci: Daha fazla krom karbür nedeniyle O1'den daha yüksektir.
Tokluk: İyi, ancak genellikle aynı sertlikteki O1'den daha düşük.
Maliyet: Daha yüksek alaşım içeriği nedeniyle daha yüksek.
İşlenebilirlik: Genel olarak iyi.
Uygulamalar: Distorsiyon ve aşınma direnci üzerinde kontrolün çok önemli olduğu kesme kalıpları, şekillendirme kalıpları ve diş açma kalıpları gibi daha büyük veya daha karmaşık takımlar için uygundur.

Anahtar Karşılaştırma

O1 daha ucuzdur, dayağa dayanması gereken daha küçük aletler için en iyisidir ve yağ ile söndürülebilir.

Daha yüksek maliyete rağmen, minimum bozulma, daha yüksek aşınma direnci ve daha fazla sertleşebilirlik gerektiren daha büyük veya hassas aletler için A2'yi seçin.

Özetlemek gerekirse, O1 küçük, dar işlerde zor kullanım için uygun fiyatlı bir alternatiftir; A2 aşınma direnci ve boyutsal stabilite gerektiren daha büyük aletlerde parlar.

O1 vs O2 çelik

O1 ve O2 çeliğini alaşımlama, sertleşebilirlik, distorsiyon ve aşınma direnci açısından karşılaştıralım.

Alaşımlama: O1, Manganez'e ek olarak Krom, Tungsten ve Vanadyum içerir ve esas olarak Manganez ve az miktarda Molibden'e dayanan O2'ye göre potansiyel olarak daha iyi aşınma direnci sunar.
Sertleşebilirlik: O1 daha derin sertleşebilirliğe sahiptir, bu da O2'ye kıyasla daha büyük kesitler için uygun olmasını sağlar.
Distorsiyon: O2, yağda sertleşen çelikler arasında ısıl işlem sonrasında en az bozulma gösteren çeliktir.
Aşınma Direnci: O1 muhtemelen daha fazla karbür oluşturucu element nedeniyle daha iyi aşınma direncine sahiptir.

O1 Takım Çeliğini Deneyin ve Farkı Hissedin!

Üretiminiz için harika bir şeye sahip olabilecekken neden daha azıyla yetinesiniz? O1 takım çeliğimiz sağlamdır, kullanımı çok kolaydır ve en zor işlerde bile tamamen güvenilirdir. Aletlerinizi ve operasyonlarınızı nasıl her zamankinden daha iyi hale getirebileceğine göz atın!

O1 Çelik Eşdeğerleri: DIN 1.2510 ve JIS SKS3

O1 çeliği, Almanca'da DIN 1.2510 ve Japonca'da JIS SKS3'e eşdeğerdir. Hepsi düşük alaşımlı soğuk iş takım çeliğidir ve bu kalitelerle değiştirilebilir. İyi plastisite, tokluk, aşınma direnci, sertleşebilirlik ve kenar tutma özelliklerinin yanı sıra küçük su verme distorsiyonu ve düzgün, ince karbür dağılımı sergilerler.

DIN 1.2510 çeliğine giriş

1.2510 Kimyasal Bileşim

Karbon (C)	Krom (Cr)	Molibden (Mo)	Vanadyum (V)	Manganez (Mn)	Fosfor (P)	Sülfür (S)
1.40 – 1.60	4.00 – 5.00	1.00 – 2.00	0.50 – 1.00	0.20 – 0.60	≤ 0.030	≤ 0.030

1.2510 çelik Isıl işlem

Süreç	Sıcaklık Aralığı	Amaç	Soğutma Yöntemi
Tavlama	800°C - 850°C (1472°F - 1562°F)	Daha iyi işlenebilirlik için çeliği yumuşatır	Fırında yavaş soğutma
Sertleştirme	1000°C - 1100°C (1832°F - 2012°F)	Sertliği ve aşınma direncini artırır	Yağ veya hava ile su verme
Temperleme	500°C - 600°C (932°F - 1112°F)	Kırılganlığı azaltır ve tokluğu artırır	Hava soğutma

JIS SKS3 çeliğine giriş

SKS3 Kimyasal Bileşimi

Karbon (C)	Silisyum (Si)	Manganez (Mn)	Fosfor (P)	Sülfür (S)	Krom (Cr)	Tungsten (W)
0.90-1.00	≤0.35	0.90-1.20	≤0.030	≤0.030	0.50-1.00	0.50-1.00

SKS3 çelik Propertites

Mülkiyet	Değer
Yoğunluk	7,85 g/cm³
Sertlik (Tavlanmış)	217 HB
Sertlik (Söndürülmüş ve Temperlenmiş)	55-64 HRC
Nihai Çekme Dayanımı	1690-2000 MPa
Akma Dayanımı	1500-2200 MPa
Elastik Modül	172-193 GPa

SSS

O1 çeliği ne işe yarar?
O1 çeliği, iyi kenar tutma, düşük ısıl işlem bozulma ve yağ sertleştirme gerektiren hassas aletler ve küçük soğuk iş kalıpları için mükemmeldir.O1 çeliği özellikle aşağıdaki uygulamalar için uygundur:
Tapa göstergeleri, halka göstergeleri vb. gibi hassas göstergeler.
Soğuk iş kalıpları, özellikle iyi kenar tutma gerektiren kalıplar:
Yumruklar
Kırpma kalıpları
Soğuk başlık ve eğirme kalıpları
Kaya matkapları ve makaslar
Ağaç İşleme Aletleri
Matkaplar ve broşlar
Toz sıkıştırma kalıpları
O1 çeliği neye eşdeğerdir?
Alman DIN sınıfı: 1.2510
Japonya JIS standart sınıfı: SKS3 veya SKS31
Çin GB standart sınıfı: 9CrWMn
İngiliz BS standart sınıfı: BO1
Fransa NF standart sınıfı: 90MnWCrV5
Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO) standart sınıfı: 95MnWCr1
İsveç SS standart sınıfı: 2140
Japonya Daido (DAIDO) standart sınıf GOA
Kore KS standart sınıfı STS3
Rusça ГОСТ standardı: 9ХВГ
01 ve A2 çelik arasındaki fark nedir?
O1 çeliği, düşük ısıl işlem bozulmasına sahip yağda sertleştirilmiş bir takım çeliğidir ve hassas takımlar için uygundur; A2 çeliği, daha yüksek aşınma direncine ve iyi tokluğa sahip hava soğutmalı bir takım çeliğidir.
O1, 1095'ten daha mı iyi?
Sertlik ve aşınma direncinde en üst seviyeyi arıyorsanız ve bozulma riskini kabul edebiliyorsanız, 1095 çeliğini seçin; sertlik ve tokluk dengesi daha önemliyse ve bozulma riski daha düşükse, O1 çeliği genellikle daha iyi bir seçimdir.
O1 çeliğine nasıl su verilir?
O1 çeliği yağ içinde su verilerek söndürülür.
O1 çeliğinin işlenmesi kolay mı?
O1 çeliğinin tavlanmış durumda işlenmesi kolaydır.