Duritatea oțelului O1

Această pagină detaliază Oțel O1 duritate caracteristici, un oțel de scule pentru uz general, călit în ulei. Este frecvent furnizat pentru aplicații de prelucrare la rece, cum ar fi matrițe, poansoane, calibre și componente de mașini. Pentru mai multe informații despre oțelul O1, vă rugăm să faceți clic pe Prezentare tehnică de oțel O1.

Înțelegerea compoziției oțelului O1 și a durității inițiale

The Duritatea oțelului O1 se derivă în principal din conținutul său ridicat de carbon (în jur de 0,90%) și mangan (în jur de 1,20%), cu o cantitate mică de crom, tungsten și vanadiu. Această compoziție permite formarea de martensită cu duritate ridicată la călire. Oțelul O1 se poate căli la 62-63 Rockwell C (HRC) după încălzirea la temperatura critică și călirea în ulei.

Tratament termic pentru obținerea durității dorite a oțelului O1

Tratament termic adecvat, inclusiv austenitizant, stingere, și temperare, este crucială pentru atingerea durității dorite a oțelului O1. Fiecare etapă joacă un rol vital în determinarea proprietăților mecanice finale ale oțelului.

Austenitizarea oțelului O1

Oțelul O1 este de obicei călit de la o temperatură de austenitizare relativ scăzută, în general în jurul 802–816 °C (1475–1500 °F).

Creșterea temperaturii de austenitizare poate crește potențialul de călire. Acest lucru poate contribui la o duritate a suprafeței mai mare prin dizolvarea mai multor elemente de aliere și a excesului de carburi în austenită.

Atenţie: Creșterea semnificativă a temperaturii de călire peste intervalul recomandat poate avea un impact negativ asupra tenacității oțelului și poate crește probabilitatea fisurării în timpul călirii.

Călirea oțelului O1

O1 este clasificat ca fiind oțel călit în uleiAcest lucru se datorează conținutului său de aliaj, care oferă o călibilitate suficientă pentru călirea unor secțiuni de dimensiuni rezonabile folosind o călire în ulei.

Are o capacitate de călire semnificativ mai mare în comparație cu alte oțeluri din seria O, cum ar fi oțelul O7. Alegerea mediului de călire și a tehnicii este esențială pentru a obține duritatea dorită fără a introduce tensiuni interne excesive sau distorsiuni.

Revenire oțel O1

După călire, revenirea este o etapă critică pentru ajustarea durității finale a oțelului O1 și a altor proprietăți mecanice, cum ar fi tenacitatea și ductilitatea.

Oțelurile de tip O, inclusiv O1, prezintă o caracteristică de înmuiere continuă pe măsură ce temperatura de revenire crește. Pentru a menține o duritate ridicată, esențială pentru aplicațiile care necesită o bună rezistență la uzură și capacități de menținere a muchiilor, O1 este de obicei revenit la temperaturi scăzute. Intervalul obișnuit de revenire este între 150 și 260 °C (300 și 500 °F).

Deși temperaturile de revenire mai ridicate vor crește tenacitatea oțelului, acestea îi vor reduce în același timp duritatea și rezistența. Alegerea temperaturii de revenire trebuie echilibrată cu atenție, în funcție de cerințele specifice aplicației pentru oțelul de scule O1.

Află mai multe despre Tratament termic pentru oțel O1.

Intervale tipice de duritate a oțelului O1

După temperare, tipicul întărit Duritatea oțelului O1 gamă este de 57 până la 64 HRC. Pentru majoritatea aplicațiilor cu matrițe care utilizează oțeluri O1, O2 sau O6, duritățile superficiale cuprinse între 56 și 62 HRC oferă proprietăți mecanice adecvate. Acestea se obțin de obicei după prelucrarea cu ulei stingere, urmată de revenire de la 175 la 315 °C (350 la 600 °F). Funcționarea normală Duritatea oțelului O1 Intervalul este în general citat ca 58-60 HRC, deși poate varia de la 57 la 62 HRC.

Aspectul tratamentului termic	Duritate tipică (HRC)	Note
După stingerea uleiului	62-63 HRC	De la temperatura critică.
Temperat (gamă generală)	57-64 HRC	Duritatea finală depinde de temperatura de revenire.
Revenit (aplicații cu matrițe)	56-62 HRC	Revenire de obicei 175-315°C (350-600°F).
Duritate de lucru comună	58-60 HRC	Poate varia între 57 și 62 HRC.

În intervalul obișnuit de duritate de lucru de 57 până la 64 HRC, oțelul O1 prezintă o rezistență bună la impact în comparație cu alte oțeluri de tip O, cum ar fi O2 și O7.

Călibilitatea oțelului O1

Oțelul O1 poate fi călit în secțiuni cu diametrul de până la aproximativ 50 mm (2 inci). De exemplu, barele cu diametrul de până la 63,5 mm (2,5 inci) pot fi călite atunci când sunt călite în ulei de la 800 °C (1475 °F). Pentru sculele mai mari, călibilitatea oțelului O1 poate să nu fie suficientă pentru a obține o călire uniformă. Duritatea oțelului O1.

Rezumat

Oțelul O1 atinge un nivel ridicat Duritatea oțelului O1 niveluri de rezistență, de obicei 56-62 HRC după călire și revenire la temperatură joasă, ceea ce îl face potrivit pentru sculele solicitante pentru prelucrarea la rece. Răspunsul său la tratamentul termic și călibilitatea îl fac o alegere versatilă pentru nevoile de prelucrare a sculelor, în special în secțiuni cu diametrul de până la aproximativ 50 mm (2 inci).

Oțel premium O1 pentru scule: Obțineți o ofertă de la expertul dvs. de la Aobo Steel

Conectați-vă la Peste 20 de ani de experiență în forjare specializată a Aobo SteelLivrăm oțel de scule O1 de cea mai bună calitate, proiectat cu precizie pentru aplicațiile dumneavoastră solicitante.

Experții noștri dedicați sunt gata să vă ajute să găsiți soluția materială perfectă și să optimizați succesul proiectului dumneavoastră.

Gata pentru performanță și fiabilitate superioare?
Completați formularul de mai jos pentru a discuta cerințele dumneavoastră și pentru a primi o ofertă personalizată, fără obligații!