Stal narzędziowa D6 | 1.2436 | SKD2

Często zadawane pytania

1. Czym jest stal narzędziowa D6?

Stal narzędziowa D6 to wysokowęglowa, wysokochromowa stal narzędziowa stopowana z wolframem, stosowana głównie do obróbki na zimno. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na ściskanie, wysoką odpornością na zużycie, wysoką twardością powierzchni i dobrą stabilnością hartowania. Jest również znana jako stal SKD2 i stal DIN 1.2436.

2. Jakie są najważniejsze cechy stali narzędziowej D6?

Stal narzędziowa D6 charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i ścieranie, wysoką wytrzymałością na ściskanie, wysoką twardością powierzchni oraz dobrym hartowaniem i stabilnością wymiarową. Jej solidna struktura węglikowa zapewnia przedłużoną wydajność i zmniejszone wymagania konserwacyjne nawet przy ekstremalnym naprężeniu.

3. Jakie są odpowiedniki stali narzędziowej AISI D6?

Stal narzędziowa AISI D6 jest odpowiednikiem JIS SKD2 w Japonii i DIN 1.2436 (również X210CrW12) w Niemczech/Wielkiej Brytanii/Francji. Jest również określana jako UNS T30406.

4. Jakie są właściwości fizyczne stali narzędziowej D6?

Stal narzędziowa D6 ma gęstość 7,67 g/cm³ (0,277 lb/in³). Jej współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi 10,8 µm/m°C (6 µin/in°F) w temperaturze 21-400°C, a jej przewodność cieplna wynosi 20,5 W/mK (142 BTU.in/hrft².°F) w temperaturze 20°C. Ma również ciepło właściwe 0,460 J/g-°C (0,110 BTU/lb-°F) w temperaturze 20°C.

6. Jakie są właściwości mechaniczne stali narzędziowej D6?

Stal narzędziowa D6 wykazuje wytrzymałość na ściskanie 1320 MPa (191000 psi) i moduł sprężystości 194 GPa (28100 ksi). Jej twardość Rockwell C wynosi 46 HRC w pewnych warunkach, ale może osiągnąć 55-62 HRC po obróbce cieplnej.

7. Jakie są główne zastosowania stali narzędziowej D6?

Stal narzędziowa D6 jest szeroko stosowana do formowania narzędzi, form do tworzyw ściernych i ceramiki oraz narzędzi do długich pras. Nadaje się również do wykrojników, narzędzi tnących do twardych materiałów, narzędzi do tłoczenia, narzędzi do skrobania, narzędzi do obróbki drewna, narzędzi do rysowania i noży maszynowych. Do konkretnych zastosowań należą wykrojniki do cięcia arkuszy o grubości do 2 mm, ostrza do papieru i plastiku oraz wykrojniki do wytłaczania metali, tworzyw sztucznych i gumy.

8. Czy stal narzędziowa D6 nadaje się do produkcji noży outdoorowych?

Tak, stal narzędziowa D6 jest używana do zewnętrznych ostrzy stałych. Pewien producent noży zauważył, że D6, będąca super wysokiej jakości stalą narzędziową ze stopu wolframu, zapewnia niesamowite utrzymywanie ostrości dzięki węglikom wolframu. Chociaż można ją poddać obróbce cieplnej do 62 HRC, odpuszczanie do 58 HRC czyni ją znacznie twardszą i lepszym codziennym narzędziem do noży.

9. Czy stal narzędziową D6 można stosować do form do tworzyw sztucznych?

Tak, stal narzędziowa D6 jest używana do produkcji form do tworzyw ściernych, a także specjalnie do form wtryskowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i odporność na zużycie.

10. Czy stal narzędziową D6 można stosować do produkcji narzędzi do wykrawania i cięcia?

Tak, stal narzędziowa D6 jest powszechnie stosowana do wykrojników, narzędzi tnących do twardych materiałów oraz narzędzi do wykrawania i ścinania w ogóle. Nadaje się do cięcia arkuszy o grubości do 2 mm oraz do ostrzy do nożyc na zimno do papieru, plastiku, tektury i metalu.

11. Jak kuta jest stal narzędziowa D6?

Stal narzędziowa D6 jest podgrzewana powoli i równomiernie do 700°C (1292°F), a następnie szybciej do 900-1050°C (1652-1922°F) w celu kucia. Po kuciu należy ją powoli schłodzić do temperatury pokojowej w piecu.

12. W jaki sposób wyżarza się stal narzędziową D6?

Stal narzędziowa D6 jest wyżarzana w temperaturze 800–840°C (1472–1544°F), a następnie powoli chłodzona w piecu. Alternatywnie można ją podgrzewać w tempie 50–100°C (122–212°F) na godzinę do temperatury 830–870°C (1526–1598°F), moczyć przez 1 godzinę na każde 25,4 mm (1 cal), a następnie powoli chłodzona w piecu lub w kontrolowanym środowisku. Twardość po wyżarzaniu wyniesie około 225 Brinella.

13. W jaki sposób przeprowadza się odprężanie stali narzędziowej D6?

Naprężenia ze stali narzędziowej D6 można wyeliminować przed hartowaniem, podgrzewając ją do temperatury 650–700°C (1202–1292°F), zwłaszcza jeśli operacje obróbki były ciężkie. Następnie stal jest powoli schładzana.

14. W jaki sposób hartuje się stal narzędziową D6?

Stal D6 jest najpierw powoli podgrzewana do temperatury 750–800°C (1382–1472°F) i dokładnie moczona. Następnie ogrzewanie jest kontynuowane do końcowej temperatury hartowania 950–980°C (1742–1796°F) lub 940–1000°C. Następnie następuje hartowanie w powietrzu lub oleju lub hartowanie w ciepłej kąpieli lub kąpieli solnej. Hartowanie próżniowe (szybkozmienne) jest również uważane za doskonałą metodę.

15. Jak hartowana jest stal narzędziowa D6 i jaką twardość można dzięki niej uzyskać?

Stal narzędziowa D6 jest podgrzewana równomiernie i dokładnie w wybranej temperaturze odpuszczania. Podwójne odpuszczanie można również przeprowadzić z pośrednim chłodzeniem do temperatury pokojowej. Temperatury odpuszczania zwykle wahają się od 500 do 600°C (932–1112°F) lub określone temperatury, takie jak 100°C (co daje 63 HRC) do 600°C (co daje 48 HRC). Ostateczna twardość stali narzędziowej D6 po obróbce cieplnej może wynosić od 55 do 62 HRC.

16. Jak obróbka skrawaniem wpływa na stal D6 i jak ją zoptymalizować?

W przypadku toczenia na twardo stali AISI D6 parametry obróbki, takie jak prędkość, posuw i głębokość skrawania, wpływają na reakcje wyjściowe, takie jak chropowatość powierzchni, siła skrawania, długość zużycia krateru, szerokość zużycia krateru i zużycie powierzchni bocznej. Ścieranie i przyczepność to dominujące mechanizmy zużycia, przy czym zużycie narzędzia wzrasta wraz z prędkością, a siła skrawania gwałtownie wzrasta przy wyższych prędkościach (70–90 m/min). Wyższe wartości posuwu i głębokości skrawania również powodują większe uszkodzenia powierzchni i większą siłę skrawania. Modele uczenia maszynowego można wykorzystać do testowania, oceny i optymalizacji tych parametrów obróbki w celu przewidywania takich cech, jak chropowatość powierzchni.

17. Jak stal narzędziowa D6 wypada w porównaniu ze stalą D3?

Stal narzędziowa D6 charakteryzuje się lepszymi właściwościami hartowania na wskroś oraz stabilnością wymiarową w porównaniu do stali D3.