BAJA ALAT O2 | 1.2842

4. Perlakuan Panas Baja O2

Mencapai Baja perkakas O2 kekerasan dan ketahanan aus bergantung pada ketepatan perawatan panas proses. Sebagai baja kerja dingin pengerasan minyak, sifat-sifatnya yang luar biasa adalah dikembangkan melalui pengendalian siklus termal. 

4.1 Proses Anil

Baja perkakas O2 biasanya dipasok dalam keadaan anil. Perlakuan panas awal ini melunakkan baja, menghilangkan stres, dan memperbaiki mikrostrukturnya, membuat lebih mudah untuk mesin atau persiapan untuk dingin pembentukan.

Untuk pembentukan dingin yang parah, membulatkan pemanasan adalah lebih disukai:

• Panas baja mendekati atau sedikit di bawah suhu kritis bawahnya (Ac1).

• Memegang pada suhu ini untuk jangka waktu yang lama.

• Dinginkan secara perlahan. Ini mengubah karbida menjadi bentuk bulat untuk kelembutan dan keuletan maksimum.

4.2 Siklus Pengerasan

Pengerasan adalah fase kritis dimana baja O2 mengembangkan karakteristik tingginya kekerasan. Ini melibatkan pemanasan untuk membentuk austenit, Kemudian pendinginan cepat (quenching) untuk membuat struktur yang didominasi martensit.

4.2.1 Pemanasan awal

Sementara O2 merupakan pengeras minyak kelas, pemanasan awal sangat disarankan, terutama untuk bagian yang lebih besar atau bagian yang rumit, untuk meminimalkan kejutan termal dan mengurangi distorsi atau retak.

• Suhu Pemanasan Awal yang Direkomendasikan: Sekitar 650°C (1200°F).

• Tip: Menempatkan bagian di atas tungku sebelum pemanasan awal dapat membantu meningkatkan suhunya secara bertahap.

4.2.2 Austenitisasi

Austenitisasi melibatkan pemanasan baja ke suhu tertentu untuk sepenuhnya berubah strukturnya menjadi austenit, yang memungkinkan karbida larut.

• Suhu Austenitisasi yang Direkomendasikan untuk Baja O2: 790–815°C (1454–1472°F). Beberapa sumber menyarankan 800°C (1475°F).

• Waktu Perendaman: Memegang selama 30–45 menit per 25mm (1 inci) ketebalan untuk memastikan pemanasan seragam dan pelarutan karbida.

• Peringatan: Kontrol atmosfer tungku yang tepat untuk mencegah dekarburisasi berlebihan atau oksidasi.

4.2.3 Pendinginan dalam Minyak

Setelah austenitisasi, baja O2 dengan cepat didinginkan dalam minyak untuk mengubah austenit menjadi martensit keras.

• Media Pendingin: Minyak adalah khusus untuk baja O2, menawarkan pengerasan yang efektif dengan risiko distorsi yang lebih sedikit daripada air, terutama untuk bentuk yang kompleks.

• Target Suhu Pendinginan: Padamkan sampai baja mencapai sekitar 66–93°C (150–200°F).

4.2 Temperatur

Martensit yang dipadamkan sangat keras tetapi rapuh dan tertekan. Tempering adalah suatu hal yang tidak bisa dipisahkan Perlakuan pasca-pendinginan untuk meningkatkan ketangguhan dan keuletan, mengurangi kekerasan ke tingkat yang diinginkan, menghilangkan tekanan internal, dan meningkatkan stabilitas dimensi.

Waktu Kritis untuk Tempering:

Temper bagian baja O2 segera setelah mencapai suhu 52–65°C (125–150°F) setelah pendinginan. Penundaan dapat menyebabkan keretakan.

• Temperatur Temperatur: Umumnya sekitar 175°C (350°F) untuk baja O2 (mirip dengan O1). Kisaran tipikal adalah 149–232°C (300–450°F), tergantung pada kekerasan akhir yang diinginkan. Suhu yang lebih rendah menghasilkan kekerasan yang lebih tinggi; suhu yang lebih tinggi meningkatkan ketangguhan tetapi mengurangi kekerasan.

• Perendaman Waktu: Basah selama minimal 2 jam per 25 mm (1 inci) bagian paling tebal.

Beberapa Siklus Tempering:

Beberapa siklus tempering (biasanya dua) sering direkomendasikan untuk baja perkakas O2. Tempering kedua (setelah pendinginan hingga suhu ruangan dari yang pertama) semakin menyempurnakan struktur mikro, mengurangi lebih banyak tekanan, dan dapat mengubah austenit yang tertahan. Dinginkan dengan udara hingga suhu ruangan di antara siklus.

4.3 Perawatan Lanjutan Opsional untuk Baja O2

Untuk spesifik kebutuhan, pertimbangkan perawatan berikut:

4.3.1 Tekanan Meringankan untuk Meningkatkan Stabilitas

Penghilang stres meminimalkan tegangan sisa dari manufaktur (pemesinan, pembentukan). Panaskan di bawah Ac1, tahan, lalu dinginkan perlahan.

• Waktu: Sebelum mengeras, atau setelah pengerasan dan temper.

• Jika Pasca Pengerasan: Gunakan suhu ~25°C (50°F) di bawah suhu temper akhir untuk menghindari terlalu melunak.

4.3.2 Di Bawah Nol Perawatan (Perawatan Kriogenik)

Perlakuan sub-nol dapat mengubah austenit yang tertahan (tidak berubah selama pendinginan) menjadi martensit dengan pendinginan hingga suhu yang sangat rendah (misalnya, -75°C / -103°F atau lebih rendah). Ini dapat meningkatkan kekerasan dan stabilitas dimensi.

• Pasca Perawatan Kritis: Jika digunakan, baja O2 harus segera diredakan setelah itu untuk menghilangkan stres dari yang baru martensit dan meningkatkan ketangguhan.

4.4 Ringkasan Parameter Perlakuan Panas Baja O2

A referensi cepat untuk proses perlakuan panas baja O2 yang umum:

Mematuhi rekomendasi perlakuan panas baja O2 ini sangat penting untuk mencapai target kekerasan (biasanya 60–62 HRC) dan kinerja optimal.