Acero para herramientas O1 Es un acero para herramientas de uso general, popular y endurecido en aceite, conocido por su buena resistencia a la abrasión y suficiente tenacidad en una amplia gama de aplicaciones de herramientas. El correcto tratamiento térmico El proceso es clave para lograr el rendimiento del acero para herramientas O1. Un tratamiento térmico inadecuado puede provocar fallos prematuros en las herramientas O1. El proceso de tratamiento térmico del acero O1, como el de todos los aceros para herramientas, consta de tres etapas fundamentales: austenización, temple y revenido. Es crucial cumplir con los parámetros específicos de tiempo y temperatura, ya que un tratamiento térmico inadecuado es una causa frecuente de fallos prematuros en las herramientas.
1. Precalentamiento
El precalentamiento es un paso esencial para casi todos los aceros para herramientas. Ayuda a reducir el choque térmico en el acero O1 durante el tratamiento térmico, reduciendo así la probabilidad de agrietamiento.
La temperatura de precalentamiento del acero para herramientas O1 es de 650 °C (1200 °F). Manténgala a esta temperatura de 10 a 15 minutos o hasta que se caliente uniformemente.
El acero O1 es un acero templado en aceite, que se calienta más rápido que el acero templado al aire y puede colocarse directamente en un horno precalentado a la temperatura requerida. Si decide colocarlo directamente en un horno precalentado, se recomienda calentar primero el material O1 en la parte superior del horno.
2. Austenitización
Después del precalentamiento, calentar el acero a la temperatura de austenización para transformar su estructura en austenita.
La temperatura de austenización del acero para herramientas O1 es de 815 °C (1500 °F). Tras alcanzar la temperatura de austenita, observe si el color del material O1 coincide con el de la cámara del horno para determinar si se ha calentado uniformemente a la temperatura predeterminada. A continuación, calcule el tiempo de aislamiento. La regla general para O1 es remojar durante 5 minutos por cada pulgada (25 mm) de la sección transversal más pequeña, o hasta asegurarse de que la pieza esté completamente empapada.
El acero para herramientas O1 es susceptible a la descarburación (pérdida de carbono de la superficie) durante el tratamiento térmico. Para evitarlo, debe recocerse o templarse en atmósfera neutra controlada, al vacío o en un horno de sales neutras.
3. Enfriamiento
El temple enfría rápidamente el acero desde la temperatura de austenización para transformar la austenita en martensita, una fase muy dura. El acero O1 se templa en aceite, por lo que requiere temple en aceite.
Durante el proceso de temple del acero O1, cuando la temperatura desciende a 52-65 °C (125-150 °F), se debe realizar el revenido inmediatamente. El revenido tardío puede causar grietas, un problema común en el acero O1 templado en aceite.
Cuando el aceite se enfría desde la temperatura de endurecimiento adecuada, se espera que O1 se expanda aproximadamente 0,0015 pulg./pulg. (0,0015 mm/mm).
4. Templado
El revenido es un proceso crucial de recalentamiento que se realiza después del temple para reducir la fragilidad y mejorar la tenacidad modificando la estructura martensítica. Intercambia parte de la resistencia por una mayor ductilidad.
La temperatura de revenido más común para el acero para herramientas O1 es de 175 °C (350 °F). La pieza debe mantenerse a esta temperatura durante 2 horas por cada 25 mm (0,25 pulgadas) de sección transversal.
Aunque el acero para herramientas O1 suele requerir un solo revenido, en ocasiones se prefiere el revenido doble. Un segundo revenido, generalmente a una temperatura ligeramente inferior (p. ej., 160 °C), puede ser beneficioso, especialmente para piezas con detalles intrincados o sometidas a aplicaciones de servicio pesado. Este revenido adicional refina la estructura del grano, lo que mejora la tenacidad, la resistencia al desgaste y el alivio de tensiones. Entre revenidos, se recomienda enfriar al aire a temperatura ambiente.
A medida que aumenta la temperatura de revenido, la dureza y la resistencia del acero a temperatura ambiente generalmente disminuyen, mientras que la ductilidad aumenta. Para el acero para herramientas O1, los valores típicos de dureza después del revenido son1:
| Temperatura de revenido (°F) | Temperatura de revenido (°C) | Dureza (HRC) |
| Como se apagó | Como se apagó | 64–65 |
| 300 | 150 | 63 |
| 350 | 177 | 62–63 |
| 400 | 204 | 62 |
| 500 | 260 | 60 |
| 600 | 316 | 57 |
| 700 | 371 | 53 |
| 800 | 427 | 50 |
| 900 | 482 | 47 |
| 1000 | 538 | 44 |
| 1100 | 593 | 39 |
- Leed, RM (Año de publicación). SOLUCIONADOR DE PROBLEMAS DE FABRICACIÓN DE HERRAMIENTAS Y Matrices (p. 244). Sociedad de Ingenieros de Manufactura. ↩︎
