El tratamiento térmico del acero para herramientas

Los cuatro tratamientos térmicos más comunes son: recocido, normalizado, temple y revenido. El temple y el revenido están estrechamente relacionados y suelen utilizarse conjuntamente.

A menudo se utilizan en conjunto y no pueden utilizarse el uno sin el otro.

Recocido

El recocido es un proceso de tratamiento térmico en el que el acero se calienta a una temperatura específica, mantenida durante un período de tiempo, normalmente una hora por pulgada de espesor, y luego se enfrió lentamente en un horno. a temperatura ambienteSu propósito es mejorar la microestructura del acero, eliminar defectos, reducir la dureza, mejorar la plasticidad y la tenacidad, y facilitar el procesamiento posterior. El recocido se utiliza a menudo como tratamiento térmico preparatorio para productos semiacabados. Por ejemplo, el acero P20 de Aobo Steel, un acero para moldes de plástico, se suele utilizar pretemplado, pero el recocido puede utilizarse para aliviar tensiones durante el forjado o el laminado, preparándolo para su posterior procesamiento.

Normalización

La normalización es un método que consiste en calentar el acero por encima de la temperatura de austenización, mantenerla y luego enfriarla de forma natural en el aire (refrigeración por aire). Esto produce una organización más fina y una resistencia y dureza ligeramente superiores a las del recocido, a la vez que mejora la productividad. La normalización es aplicable a una amplia gama de aceros, por ejemplo:

• D2 y D3 aceros: como aceros de alto carbono y de alto cromo aceros para herramientasLa normalización elimina la carburación reticulada y proporciona la base para el endurecimiento y revenido posteriores.
• O1 y O2 aceros: Son aceros de temple en aceite endurecido a través de enfriamiento con aceite para mejorar su durabilidad para aplicaciones industriales y normalizados para refinar el grano y mejorar las propiedades de corte y mecanizado.
• Acero A2:Es un acero endurecido al aireLa normalización optimiza la organización y mejora la dureza.

Endurecimiento

El temple es el proceso de calentar el acero a una temperatura de austenización (altas temperaturas) y luego enfriarlo rápidamente en agua, aceite u otros medios para formar una martensita de alta dureza. La elección del medio de temple depende del tipo de acero: agua para aceros endurecidos en agua, aceite para aceros endurecidos en aceite o aire para aceros endurecidos al aire. El temple mejora significativamente la dureza y la resistencia al desgaste del acero, pero debe utilizarse junto con el revenido. Algunos de nuestros productos están estrechamente relacionados con el temple:

• Aceros D2 y D3: Aceros para herramientas con alto contenido de carbono y cromo, comúnmente utilizados en matrices de estampación y moldes de trabajo en frío, requieren temple para obtener una alta dureza.
• Aceros A2: aceros de temple al aire Para matrices de estampación y moldes de plástico, templado para obtener una excelente resistencia al desgaste.
• Aceros O1 y O2: aceros para herramientas de corte y matrices de estampación templados en aceite, el temple en aceite mejora la dureza.
• Acero M2: aceros rápidos, utilizado para cortar metales, templar (enfriamiento por agua En algunos casos) es su proceso clave para garantizar una dureza alta y roja. Aquí, acero para herramientas de mayor aleación Al igual que M2, se beneficia de técnicas de enfriamiento precisas.

Templado

El temple es un paso crítico en el tratamiento térmico de la herramienta aceros, que implica el recalentamiento y enfriamiento del acero endurecido para alivio del estrés y para ajustar la dureza y tenacidad. El revenido se clasifica en tres tipos según la temperatura de revenido y se aplica con los productos de acero Aobo de la siguiente manera:

1. Revenido a baja temperatura (150 a 250°C)
   Mantiene una alta dureza y reduce la fragilidad, ideal para herramientas de corte y moldes. Ejemplo:
   1. Aceros O1 y O2: revenido a baja temperatura después del temple en aceite, utilizado para herramientas de corte con dureza de hasta 60 HRC o más.
   1. Acero M2: el revenido a baja temperatura después del temple garantiza una alta dureza y resistencia al desgaste para las herramientas de corte. Templado múltiple Puede aplicarse para mejorar la estabilidad.
2. Revenido a temperatura media (350 a 500°C)
   Proporcionan alta tenacidad y elasticidad para resortes y matrices de trabajo en caliente. Los aceros D2 y D3 pueden templarse a temperatura media en aplicaciones específicas para equilibrar la dureza y la tenacidad.
3. Revenido a alta temperatura (500 a 650°C)
   Combinado con temple para formar un tratamiento de revenido que equilibra resistencia y tenacidad. Ejemplo:
   1. Acero P20:acero para moldes de plástico, generalmente suministrado pre-endurecido, pero el rendimiento se puede mejorar aún más mediante temple y revenido a alta temperatura para moldes de inyección y moldes de fundición a presión. El P20 se beneficia de una amplia gama de temperaturas de revenido aceptables. para afinar sus propiedades.