Nástrojová ocel pro špičkový výkon

Dobře, pojďme si promluvit o tom, jak vám ve vaší továrně získat správnou nástrojovou ocel pro špičkový výkon. Jak víte, výběr správného materiálu je zásadní pro životnost nástroje, řeznou rychlost a kvalitu vašich hotových dílů.

Když mluvíme o ostří, existuje několik klíčových vlastností, které musíme vzít v úvahu při výběru oceli:

• Tvrdost: Je nezbytná pro odolnost proti opotřebení a deformaci. Tvrdost znamená odolnost proti opotřebení. U nástrojů vyrobených z rychlořezné oceli obvykle cílíme na kalení někde mezi 63 HRC a 68 HRC nebo vyšší po tepelném zpracování. Této vysoké tvrdosti lze dosáhnout pomocí rychlořezných ocelí práškovou metalurgií (P/M).

• Odolnost proti opotřebení označuje, jak dobře může ocel odolávat korozi, adhezi a dalším procesům opotřebení, ke kterým dochází během procesu obrábění. Faktory odpovědné za odolnost proti opotřebení jsou tvrdost matrice, existence tvrdých karbidů (tj. MC a M2C) a objem a povaha těchto karbidů. Vysoký obsah uhlíku a vanadu v oceli má za následek vyšší obsah těchto tvrdých karbidů, což má za následek zlepšenou odolnost proti opotřebení.

• Tvrdost za tepla (červená tvrdost): Označuje schopnost oceli udržet si tvrdost při vysokých teplotách, ke kterým dochází při provádění vysokorychlostního řezání. K tomu byly navrženy rychlořezné oceli, takže můžete materiály obrábět vyššími řeznými rychlostmi. Věci jako wolfram, molybden, vanad a kobalt velmi významně přispívají k tvrdosti za tepla.

• Houževnatost: Vzhledem k tomu, že vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení jsou prvořadé, musí břit také odolávat vylamování a lámání, zejména při přerušovaných řezech nebo při střetu s tvrdými místy v obrobku. Houževnatost je kombinací schopnosti deformovat se před zlomením (duktilita) a schopnosti odolávat trvalé deformaci (elastická pevnost). Ačkoli zvýšená tvrdost může snížit houževnatost, u nástrojů je nezbytná vhodná rovnováha.

Vezmeme-li v úvahu tyto faktory, rychlořezné nástrojové oceli (HSS) jsou často používaným materiálem pro mnoho řezných aplikací díky jejich vynikající rovnováze tvrdosti, odolnosti proti opotřebení, tvrdosti za tepla a stupně houževnatosti. Máme dvě hlavní skupiny HSS:

• Na bázi wolframu (řada T): Tyto oceli jsou známé svou vynikající odolností proti opotřebení a tvrdostí za tepla. Typy jako T15 s jejich vyššími hladinami vanadu a příležitostně kobaltu jsou klasifikovány jako třídy vyššího řádu. Tato ocel je přizpůsobena pro velmi náročný provoz vyžadující mimořádnou tvrdost za tepla a odolnost proti opotřebení v kombinaci se silnou houževnatostí. Vanadové a kobaltové oceli řady T (T4, T5, T8) jsou také vhodné pro řezání tvrdého, šupinatého nebo zrnitého materiálu a snesou i drsné řezy.
• Na bázi molybdenu (řada M): Tyto oceli jsou také široce používány, často nabízejí dobrou rovnováhu vlastností a mohou být levnější než některé jakosti řady T. M2 je známá svou pevností a houževnatostí a je vhodná pro širokou škálu materiálů. Pro lepší odolnost proti opotřebení ve srovnání se standardními třídami je M4 dobrou volbou. Ale může to obětovat určitou tvrdost. M42 lze tepelně zpracovat na velmi vysokou tvrdost (kolem 68 HRC). Poskytuje vynikající retenci ostří pro specializované nástroje a umožňuje vyšší řezné rychlosti na tvrdších materiálech.

Pro náročné aplikace nebo obtížně obrobitelné materiály můžete také zvážit:

• P/M vysokorychlostní oceli: Proces práškové metalurgie vytváří jemnější, rovnoměrnější mikrostrukturu s lepší distribucí karbidů. Oproti konvenčně vyráběné HSS má lepší houževnatost, brousitelnost, rozměrovou kontrolu při tepelném zpracování a řezný výkon ve ztížených podmínkách. Ty mohou také umožnit vyšší obsah slitiny, jako u CPM Rex 76 a ASP 60. Například ASP 23 (ocel P/M) vykazuje za stejných podmínek výrazně méně mikročipů na řezné hraně než konvenční M2. To znamená, že ASP 23 má lepší houževnatost a odolnost proti opotřebení.
• Karbidy: Tyto materiály (jako karbid wolframu) nabízejí velmi vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, často převyšující HSS. Jsou zvláště dobré pro udržení vysokých řezných rychlostí a posuvů, zejména u tvrdých materiálů. Jsou však křehčí než HSS. Tyto materiály se používají jako vložky do nástrojových držáků.
• Cermety jsou kompozitní materiály kombinující keramiku a kovy, které nabízejí dobrou rovnováhu odolnosti proti opotřebení a houževnatosti. Díky své odolnosti vůči difúzi a oxidaci tyto materiály často dobře fungují při vyšších řezných rychlostech.

Tepelné zpracování je naprosto zásadní pro dosažení požadovaných vlastností nástrojových ocelí. Zahrnuje kalení (často kalením v oleji, vzduchu nebo vodě, v závislosti na jakosti) a následné popouštění, aby se dosáhlo správné rovnováhy mezi tvrdostí a houževnatostí.

A konečně, povrchové úpravy mohou dále zlepšit výkon vašich nástrojů. Povlaky jako nitrid titanu (TiN), nanášené procesem napařování, mohou výrazně prodloužit životnost nástroje zlepšením odolnosti proti opotřebení a snížením tření. K dispozici jsou také povrchové úpravy s černým oxidem a nitridem, přičemž lesklé povrchové úpravy se někdy upřednostňují pro obrábění neželezných materiálů, aby odolávaly oděru.

Abych vám mohl nejlépe poradit ohledně konkrétní třídy oceli pro vaši továrnu, potřeboval bych trochu více informací o typech materiálů, které obrábíte, řezných rychlostech a posuvech, které používáte, a typech nástrojů, u kterých máte problémy s výkonem břitu (např. vrtáky, frézy, soustružnické nástroje). Tento přehled by vám však měl poskytnout dobrý výchozí bod pro pochopení vztahu mezi vlastnostmi nástrojové oceli a výkonem břitu. Neváhejte poskytnout více podrobností, abychom mohli zúžit optimální řešení pro vaše potřeby.

Váš důvěryhodný dodavatel nástrojové oceli – přímé ceny z továrny!

• ✅ Široká škála stupňů – D2, D3, H13, O1, A2 a další skladem.
• ✅ Konkurenční ceny – Přímo od výrobce, žádní prostředníci.
• ✅ Rychlé globální odeslání - Spolehlivé doručení na vaše místo.
• ✅ Odborná technická podpora – Bezplatná konzultace k nalezení nejlepší oceli pro vaše potřeby.
• ✅ Slevy na hromadné objednávky – Speciální ceny pro velkoobjemové zákazníky.

📩 Získejte bezplatnou cenovou nabídku ještě dnes! Rychlá odezva do 24 hodin.