Výběr ocelí pro vytlačování za studena
Ocel Aobo pro vytlačování za studena
Z našich výrobků jsou následující vhodné pro vytlačování za studena
Proces vytlačování za studena a výběr oceli
Vytlačování za studena je proces, který deformuje tok kovu stabilizací tlaku. Dělí se na vytlačování dopředu a dozadu, z nichž speciální formou je vytlačování rázem za studena. Vyžaduje vysokou pevnost oceli v tlaku (tvrdost), často na úkor houževnatosti. Běžně používané oceli jako A2, D2 a M2 mají nízkou houževnatost (třídy 1-5) a matrice je třeba předepnout a osadit smršťovacími kroužky vyrobenými z oceli H11 pro zvýšení životnosti. Ocel M2 poskytuje delší životnost formy, zatímco tažnější ocel H11 (třídy 6-9) se doporučuje pro nejlepší výsledky v obtížných případech, kdy je problémem praskání.
Formulář doporučení nástrojové oceli pro vytlačování za studena
Tabulka 1: Nástrojové oceli pro vytlačování za studena – razníky
Ocel | Odolnost proti opotřebení (hodnocení) | houževnatost (hodnocení) | Pracovní tvrdost (HRC) |
T15 | 9 | 1 | 64-66 |
M4 | 9 | 2 | 64-66 |
D4 | 8 | 1 | 62-64 |
D2 | 8 | 2 | 60-62 |
Tabulka 2: Nástrojové oceli pro vytlačování za studena – stopka nebo trn razníku
Ocel | Odolnost proti opotřebení (hodnocení) | houževnatost (hodnocení) | Pracovní tvrdost (HRC) |
A2 | 6 | 5 | 56-58 |
S1 | 4 | 3 | 56-58 |
S5 | 2 | 8 | 56-58 |
Tabulka 3: Nástrojové oceli pro vytlačování za studena – zápustková vložka
Ocel | Odolnost proti opotřebení (hodnocení) | houževnatost (hodnocení) | Pracovní tvrdost (HRC) |
T15 | 9 | 1 | 65-67 |
M4 | 9 | 2 | 64-66 |
D4 | 8 | 1 | 62-64 |
M2 | 7 | 3 | 64-65 |
D2 | 8 | 2 | 60-62 |
Tabulka 4: Nástrojové oceli pro vytlačování za studena – základna matrice
Ocel | Odolnost proti opotřebení (hodnocení) | houževnatost (hodnocení) | Pracovní tvrdost (HRC) |
A2 | 6 | 5 | 54-56 |
S1 | 4 | 8 | 54-56 |
L6 | 3 | 6 | 54-56 |
O1 | 4 | 3 | 54-56 |
Tabulka 5: Nástrojové oceli pro vytlačování za studena – držák matrice
Ocel | Odolnost proti opotřebení (hodnocení) | houževnatost (hodnocení) | Pracovní tvrdost (HRC) |
H11 | 3 | 9 | 48-50 |
Tabulka 6: Nástrojové oceli pro vytlačování za studena – vylamovací kolík
Ocel | Odolnost proti opotřebení (hodnocení) | houževnatost (hodnocení) | Pracovní tvrdost (HRC) |
H11 | 3 | 9 | 53-55 |
S5 | 2 | 8 | 54-56 |
L6 | 3 | 6 | 54-56 |
O1 | 4 | 3 | 54-56 |
S1 | 4 | 8 | 54-56 |
Tabulka 7: Nástrojové oceli pro vytlačování za studena – kovadlina zápustky
Ocel | Odolnost proti opotřebení (hodnocení) | houževnatost (hodnocení) | Pracovní tvrdost (HRC) |
M4 | 9 | 2 | 60-62 |
D2 | 8 | 2 | 58-60 |
A2 | 6 | 5 | 58-60 |
O1 | 4 | 3 | 58-60 |
Proč si vybrat nás
- S více než 20 lety zkušeností s výrobou kované nástrojové oceli máme hluboké znalosti o našich produktech.
- S více než 40 zpracovatelskými dodavateli, kteří nás obklopují, jsme schopni dodat více než 2 000 tun oceli měsíčně.
- Za předpokladu zajištění kvality jsou naše ceny přibližně o 3% nižší než tržní cena.