Evan

Pokud jde o tlakové lití, je pro úspěch rozhodující výběr správné nástrojové oceli. Mnoho našich zákazníků spoléhá na nástrojovou ocel H13, a to z dobrého důvodu. Pojďme si rozebrat, proč je nástrojová ocel H13 tahounem v tomto náročném oboru. H13 je chromová ocel 5% pro tváření za tepla, široce používaná pro odlévání kovů […]

Vzhledem k tomu, že více než dvě desetiletí dodáváme nástrojové a legované oceli nejvyšší kvality, často dostáváme dotazy ohledně výběru nejlepší třídy pro konkrétní aplikaci. Dnes srovnejme dva standardní modely: SKD11 versus SKD61. I když jsou obě spolehlivé nástrojové oceli podle japonských průmyslových standardů (JIS), jsou navrženy pro zásadně odlišné světy v továrně. Pochopení jejich

Častá technická otázka, kterou řešíme z dílen a inženýrů, se týká klasifikace oceli AISI 4140: patří do kategorie nástrojových ocelí? Na základě standardních průmyslových klasifikací není AISI 4140 typicky seskupena s tradičními nástrojovými oceli, jako jsou W, O, A, D, S, H, M, T, L, F nebo P

Při výběru materiálů pro náročné aplikace je zásadní pochopení mechanických vlastností. Pro inženýry pracující s konstrukčními součástmi a strojními zařízeními je pevnost v tahu klíčovou metrikou. Podívejme se přímo na ocel AISI 4140, oblíbenou volbu, kterou zde dodáváme v Aobo Steel, a konkrétně na její pevnost v tahu. Co je ocel 4140? Za prvé, AISI

Častou otázkou, se kterou se setkáváme, je označení oceli, konkrétně nerezové oceli A2 a typu 304. Je důležité mít jasno, protože různé globální standardy mohou někdy vést k nejasnostem. Řečeno přímo: Ano, nerezová ocel typu 304 je podle normy ISO 3506 často označována jako „A2“. Pokud vidíte „A2“

Selecting the correct steel grade is critical for the performance and longevity of your tooling. At Aobo Steel, with our extensive experience in tool steel forging, we often guide customers through the differences between popular grades. Two common choices, particularly for mold and die applications, are P20 tool steel and H13 tool steel. While both

Ve společnosti Aobo Steel s našimi rozsáhlými zkušenostmi v oblasti nástrojové oceli často dostáváme dotazy na nejlepší materiál pro konkrétní aplikace. Běžná je nástrojová ocel D2 a její vhodnost pro náročné aplikace, často popisované jako „sekání“ – vzpomeňte si na stříhání, stříhání nebo těžké ořezávání ve výrobě. Oblíbenou volbou je pro ně ocel D2

V Aobo Steel, s našimi desítkami let zkušeností v oblasti nástrojové oceli, často diskutujeme o praktických aspektech používání různých jakostí. Častým problémem, který vzniká, jsou potíže, se kterými se někteří uživatelé setkávají při ostření nástrojové oceli D2. Podívejme se na technické důvody. Ocel D2 je nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a vysokým obsahem chromu určená pro tváření za studena. Jeho

Toto je ocel, kterou my (Aobo Steel) dodáváme nejvíce, a máme rozsáhlé zkušenosti s tepelným zpracováním nástrojové oceli D2. Tato příručka popisuje klíčové kroky pro zpracování D2. Pečlivým dodržováním těchto postupů dosáhnete požadované tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a houževnatosti. V dolní části článku si můžete stáhnout příručku pro tepelné zpracování oceli D2.

Tepelné zpracování není pouze volitelným krokem pro ocel A2; je nutné vyvinout specifickou kombinaci vysoké tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a houževnatosti, která je potřebná pro efektivní použití jako nástroj a materiál matrice. Bez řádného tepelného zpracování by ocel A2 postrádala pevnost a odolnost, aby spolehlivě fungovala v náročných výrobních prostředích,