Aobo Steel

Vyberte si Aobo Steel pro konzistentní a spolehlivou kvalitu

Aobo Steel: Váš dodavatel oceli 4340 pro kvalitu a služby

Prémiový dodavatel oceli 4340 pro bezkonkurenční odolnost

V Aobo Steel jsme hrdí na to, že jsme vaším spolehlivým dodavatelem oceli 4340 a distributorem oceli 4340. Dodáváme vysoce kvalitní ocel, která splňuje náročné průmyslové standardy a zajišťuje, že vaše projekty budou fungovat co nejlépe. Spolehněte se na nás jako na svého dodavatele oceli 4340 pro špičkové služby a odborné znalosti. Zajímá vás ocel 4340? Je to pevná, odolná nízkolegovaná ocel, díky své houževnatosti a odolnosti proti únavě je ideální pro letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl a těžké stroje.

Odolnost, které můžete věřit od Aobo Steel

Když na odolnosti záleží, Aobo Steel je váš přední dodavatel oceli 4340. Tato nízkolegovaná ocel, oslavovaná pro svou odolnost proti opotřebení, vyniká v těžkých strojích, jako jsou ozubená kola a šrouby. Jako spolehlivý distributor oceli 4340 poskytujeme materiály, které odolávají nejnáročnějším podmínkám, od těžebních zařízení po ropné plošiny. Naše přísné kontroly kvality zajišťují, že obdržíte ocel 4340, která vydrží, snižuje prostoje a zvyšuje efektivitu. Ve společnosti Aobo Steel jsme více než jen dodavatel – jsme partnerem, který se zavázal k vašemu provoznímu úspěchu. Vyberte si nás pro ocel 4340, která poskytuje dlouhodobou hodnotu a výkon, na který se můžete vždy spolehnout.

Precizní inženýrství začíná s Aobo Steel

Ve společnosti Aobo Steel jsme hrdí na to, že jsme předním distributorem oceli 4340, který dodává tuto všestrannou slitinu do přesně řízených průmyslových odvětví. Ocel 4340, známá pro svou vynikající odolnost proti únavě, pohání automobilové díly, jako jsou klikové hřídele a převodovky. Odebíráme pouze ty nejkvalitnější materiály, které vám zajistí konzistentní kvalitu jako váš důvěryhodný dodavatel oceli 4340. Náš tým rozumí potřebám inženýrů, kteří vyrábějí vysoce kvalitní komponenty a dodávají ocel, která funguje pod tlakem. S Aobo Steel získáte partnera oddaného přesnosti a spolehlivosti. Dovolte nám podpořit váš další projekt ocelí 4340, která splňuje vaše přesné specifikace – protože v Aobo Steel nás váš úspěch pohání.

Rozsah dodávky

Tvar	Velikost	Délka	Povrchová úprava	tolerance
kulatá lišta	průměr 20-400 mm	délka 2500mm-5800mm	černý	0/+5 mm
			oloupané	0/+5 mm
			soustružený (obráběný)	0/+2 mm
talíř	šířkatloušťka 100mm-800mm10mm-400mm	délka 2500mm-5800mm	černý	0/+5 mm
			oloupané	0/+5 mm
			soustružený (obráběný)	0/+2 mm

Chemické složení oceli 4340

uhlík (C)	Chrom (Cr)	nikl (Ni)	molybden (Mo)	mangan (Mn)	křemík (Si)	fosfor (P)	síra (S)
0.38 – 0.43%	0.70 – 0.90%	1.65 – 2.00%	0.20 – 0.30%	0.60 – 0.80%	0.15 – 0.35%	≤ 0,0351 TP3T (max.)	≤ 0,040% (max.)

Ekvivalentní třídy oceli 4340

Země/oblast	Ekvivalentní stupeň
Amerika	AISI/SAE 4340
Japonsko	JIS SNCM439
Čína	GB 40CrNiMoA
EU	EN 34CrNiMo6 (1.6582)

Tepelné zpracování oceli 4340

(1) Normalizace

Nejprve zahřejte ocel na 845-900 °C (1550-1650 °F). Poté jej ochlaďte na vzduchu. Tento proces zjemňuje strukturu zrna, zlepšuje rovnoměrnost materiálu a zlepšuje mechanické vlastnosti.

(2) Žíhání

Poté zvyšte teplotu na 830-860 °C (1525-1575 °F). Poté pomalu ochlaďte v peci. To snižuje tvrdost, zlepšuje obrobitelnost a účinně uvolňuje vnitřní pnutí.

(3) Kalení

Nejprve zahřejte ocel na 800-845 °C (1475-1550 °F) a držte ji po dobu 15 minut na tloušťku 25 mm. Poté ji zchlaďte v oleji pod 65 °C (150 °F) nebo použijte roztavenou sůl při 200-210 °C (390-410 °F). To zvyšuje tvrdost a výrazně zpevňuje materiál.

(4) Temperování

Po kalení zahřejte ocel na 200-650°C (400-1200°F) a udržujte ji po dobu alespoň 30 minut. Dále ochlaďte na vzduchu. Tím se upraví tvrdost a houževnatost a zároveň se eliminuje pnutí při kalení.

(5) Sferoidizace

Začněte předehříváním na 690 °C (1275 °F) po dobu 2 hodin. Poté zvyšte teplotu na 745 °C (1375 °F) po dobu 2 hodin. Poté ji ochlaďte na 650 °C (1200 °F) po dobu 6 hodin, pec ochlaďte na 600 °C (1100 °F) a ochlaďte vzduchem. To zlepšuje obrobitelnost pro řezné operace.

(6) Uvolnění stresu

Nakonec zahřejte ocel na 650-675°C (1200-1250°F). To účinně odstraňuje zbytková napětí z obrábění nebo svařování.

4340 Aplikace oceli

Letecký průmysl: Díky její vysoké pevnosti a spolehlivosti výrobci často používají ocel 4340 k výrobě kritických součástí, jako jsou podvozek letadel, součásti motorů a spojovací prvky.

Automobilový průmysl: Inženýři aplikují ocel 4340 na klíčové součásti, jako jsou převodová kola, ložiska, klikové hřídele a ojnice, čímž se zvyšuje výkon a spolehlivost vozidla.

Průmysl těžkého strojírenství: Při stavbě těžkých strojů využívají společnosti ocel 4340 pro vysokopevnostní šrouby, hřídele a ozubená kola, což zajišťuje stabilní a spolehlivý provoz zařízení.

Průmysl forem: Po tepelném zpracování výrobci používají ocel 4340 k vytvoření různých forem, včetně vstřikovacích forem a forem pro tlakové lití, přičemž využívají její vylepšené vlastnosti.