Aobo Steel

Vyberte si Aobo Steel pro konzistentní a spolehlivou kvalitu

Aobo Steel dodává ocel 4140 pro váš projekt

Prémiový dodavatel oceli 4140 pro bezkonkurenční odolnost

Jako váš důvěryhodný dodavatel oceli 4140 jsme v Aobo Steel nadšeni, že vám můžeme nabídnout vysoce kvalitní ocel 4140 – materiál, který skutečně vyniká svou pevností, houževnatostí a odolností proti opotřebení. Jeho jedinečná směs chrómu, molybdenu a uhlíku z něj dělá volbu pro náročné aplikace, jako jsou ozubená kola, hřídele a části strojů. Zde je nejlepší část: nedodáváme pouze ocel; dodáváme řešení. Ať už potřebujete přesné obrábění, tepelné zpracování nebo zakázkovou výrobu, náš tým je zde, aby zajistil, že dostanete přesně to, co potřebujete.

Ocel 4140: Dokonalá směs vysoké pevnosti a všestrannosti

Jako přední dodavatel oceli 4140 vám společnost Aobo Steel hrdě nabízí výjimečnou ocel 4140, slitinu chrom-molybdenu, která je známá svou působivou pevností, houževnatostí a odolností proti opotřebení. Ať už ji potřebujete pro automobilové převody, součásti leteckého průmyslu nebo součásti těžkých strojů, ocel 4140 tuto výzvu zvládne. Výběrem Aobo Steel získáte materiály nejvyšší kvality a odborné služby, které jsou dokonale přizpůsobeny tak, aby splňovaly i vaše nejnáročnější aplikační potřeby.

Aobo Steel: Vaše řešení na jednom místě pro 4140 Steel

Jako přední distributor oceli 4140 dodává Aobo Steel vysoce kvalitní materiály a poskytuje komplexní technickou podporu a služby. Od doporučení tepelného zpracování až po vedení obrábění zajišťujeme, že můžete plně využít vynikající vlastnosti oceli 4140. Vyberte si Aobo Steel a sledujte, jak se vaše projekty stávají efektivnějšími a spolehlivějšími.

Rozsah dodávky

Tvar	Velikost	Délka	Povrchová úprava	tolerance
kulatá lišta	průměr 20-400 mm	délka 2500mm-5800mm	černý	0/+5 mm
			oloupané	0/+5 mm
			soustružený (obráběný)	0/+2 mm
talíř	šířkatloušťka 100mm-800mm10mm-400mm	délka 2500mm-5800mm	černý	0/+5 mm
			oloupané	0/+5 mm
			soustružený (obráběný)	0/+2 mm

Ocel 4140 Chemické složení

uhlík (C)	mangan (Mn)	fosfor (P)	síra (S)	křemík (Si)	Chrom (Cr)	molybden (Mo)
0.38% – 0.43%	0.75% – 1.00%	≤ 0,0351 TP3T (max.)	≤ 0,040% (max.)	0.15% – 0.35%	0.80% – 1.10%	0.15% – 0.25%

Ekvivalentní třídy oceli 4140

Země	Norma	Stupeň
USA	ASTM A29/A29M	4140 (G41400)
Evropa	EN 10083-3	42CrMo4 (1,7225)
Čína	GB/T 3077	42CrMo
Japonsko	JIS G 4105	SCM440
Spojené království	BS 970	708M40

Tepelné zpracování oceli 4140

Kalení

Teplota kalení: Obvykle se zahřeje na 845 °C (1550 °F) nebo 855 °C (1570 °F), po kterém následuje kalení v oleji.
Kalící médium: Pro dosažení vyšší kalicí tvrdosti (přibližně 54-59 HRC) se doporučuje kalení v oleji.
Tvrdost kalení: Po kalení může tvrdost dosáhnout 54-59 HRC, v závislosti na obsahu uhlíku a podmínkách kalení.

Temperování

Teplota popouštění: Obvykle se nastavuje mezi 480-595°C (950-1100°F) na základě požadovaného rozsahu tvrdosti.
- Například popouštění při 480-595°C má za následek tvrdost 25-32 HRC.
- Popouštěním na 316°C (600°F) pro vyšší tvrdost lze dosáhnout pevnosti v tahu 225 ksi.
Doba temperování: Obvykle 2 hodiny, ale lze ji upravit podle velikosti dílu a požadavků na výkon.

Normalizace

Normalizační teplota: Zahřátí na 913 °C (1675 °F), následované ochlazením vzduchem pro zlepšení stejnoměrnosti materiálu a mechanických vlastností.
Normalizační efekty: Zjemnění struktury zrna, zvýšení houževnatosti a zlepšení obrobitelnosti.

Žíhání

Teplota žíhání: Obvykle se zahřeje na 872 °C (1600 °F), poté se pomalu ochladí (chlazení pece).
Účel žíhání: Snižuje tvrdost, zlepšuje obrobitelnost a připravuje materiál pro další tepelné zpracování.

Jiné tepelné zpracování

Teplota kování: Doporučuje se mezi 926-1205°C (1700-2200°F).
Pracovní teplota za horka: Lze provádět v rozsahu 816-1038°C (1500-1900°F).

Vlastnosti po tepelném zpracování

Tvrdost: Po kalení může tvrdost dosáhnout 54-59 HRC. Po temperování lze podle požadavků upravit na 25-32 HRC.
Mechanické vlastnosti:
- Pevnost v tahu: 1080 MPa
- Mez kluzu: 930 MPa
- Tažnost: 12%
Rázová houževnatost:
- Temperování na 580-620°C výrazně zlepšuje rázovou houževnatost a zvyšuje se z 55 J na 108 J.

Ocel 4140 Aplikace

Automobilový průmysl

- Ozubená kola a hřídele: Výrobci je vyrábějí pro převodovky, nápravy a hnací ústrojí, protože ocel 4140 je extrémně pevná a dobře odolává únavě.

- Klikové hřídele: Inženýři je rádi používají v motorech, protože zvládají vysoce namáhané situace, aniž by se zapotili.

- Komponenty odpružení: Mechanici na něj spoléhají při výrobě dílů, jako jsou spojovací tyče a čepy řízení, díky čemuž je vše na silnici pevné a spolehlivé.

Letecký průmysl

- Součásti podvozku: Konstruktéři zde zvolili ocel 4140, protože její vysoký poměr pevnosti a hmotnosti zajišťuje, že letadla jsou bezpečná a lehká.

- Držáky motoru: Mezitím ho stavitelé používají pro držáky, protože je super odolný a časem odstraňuje únavu.

Ropný a plynárenský průmysl

- Vrtací objímky a nástroje: Pracovníci jsou na této oceli u vrtacích zařízení závislí, protože je pevná a bojuje proti opotřebení jako profesionál.

- Komponenty ventilu: Inženýři jej používají pro vřetena a těla, zejména ve vysokotlakých sestavách, protože odolává intenzivním podmínkám.

Stroje a zařízení

- Hydraulické válce: Výrobci zde přísahají na ocel 4140, protože je pevná a zvládá nebetyčně vysoký tlak bez škubnutí.

- Rámy obráběcích strojů: Je také oblíbeným rámem díky své tuhosti a schopnosti absorbovat vibrace.

- Šrouby a spojovací prvky: Výrobci jej používají k výrobě vysokopevnostních šroubů, které pevně drží těžké stroje.

Nástroje a zápustky

- Formy a zápustky: Výrobci nástrojů je tvarují pro vstřikování plastů a tlakové lití, protože ocel 4140 odolává teplu a tlaku.

- Držáky nástrojů: Obráběči jej chytají za držáky, protože je dostatečně odolný, aby přežil náročné práce.

Konstrukce a těžká zařízení

- Jeřábové háky a řetězy: Stavitelé důvěřují oceli 4140, že zvládne masivní zatížení bez ohýbání nebo praskání.

- Zuby lopaty rypadla: Jsou ideální pro tyto díly, protože odolávají opotřebení a zůstávají pevné i v drsných podmínkách.

Všeobecné strojírenství

- Řetězová kola a spojky: Konstruktéři je používají pro systémy přenosu energie, protože ocel 4140 zajišťuje hladký chod.

Hřídele a skříně čerpadel: Nakonec se inženýři obracejí na čerpadlo pro vysokotlaká nastavení s vysokým opotřebením, protože je vyrobeno tak, aby vydrželo.