SCM415 ALAŞIMLI Çelik | 15CrMo | 1.7262

AOBO STEEL – Güvenilir Küresel Takım Çeliği Tedarikçisi

SCM415 Alaşımlı Çelik, Japon Endüstri Standartları (JIS G4053) kapsamında yaygın olarak kullanılan bir krom-molibden alaşımlı çeliktir. İyi bir mukavemet ve tokluk kombinasyonu gerektiren mekanik yapı bileşenleri için tasarlanmıştır.

1. Kimyasal Bileşim

  • Karbon (C): 0.13% – 0.18%:
  • Silisyum (Si): 0.15% – 0.35%
  • Manganez (Mn): 0,60% – 0,90%
  • Fosfor (P): Maks 0.030%
  • Kükürt (S): Maksimum 0.030%
  • Krom (Cr): 0.90% – 1.20%
  • Molibden (Mo): 0,15% – 0,25%
  • Bakır (Cu): Maks 0.30%

2. Isıl İşlem Prosesi

SCM415 alaşımlı çeliğin yüksek performanslı bir malzemeye dönüştürülmesi kritik öneme sahiptir SCM415 alaşımlı çelik ısıl işlem aşamalar. Belirli parametreler uyarlanabilirken, temel sıra şudur:

SahneSüreç Genel BakışıSCM415 Çelik için Temel Hedef(ler)Tipik Sıcaklık Aralığı (Genel Kılavuz)
1. HazırlıkNormalleştirme veya TavlamaTahıl yapısını iyileştirin, malzemeyi homojenleştirin veya işlenebilirlik için yumuşatın.Önceki işleme göre değişir.
2. KarbürlemeSCM415 bileşeninin kontrollü, karbon açısından zengin bir atmosferde ısıtılması.Çelik yüzeyine karbon difüzyonu yaparak sert bir kılıf oluşturun, bu da çok önemlidir SCM415 karbürleme.900°C – 925°C (1650°F – 1700°F).
3. SertleştirmeAustenitleştirme karbürlenmiş parça, ardından hızlı soğutma (söndürme).Kasayı sert martensiteye dönüştürün; çekirdeği sertleştirin. Yağla söndürme yaygındır SCM415 sertleştirme.Austenitleme sıcaklığı değişir.
4. TemperlemeSöndürülmüş SCM415 parçasının kritik noktasının altındaki belirli bir sıcaklığa kadar tekrar ısıtılması.Stresi azaltın ve kasa/çekirdek dayanıklılığını artırın, bu hayati önem taşır SCM415 tavlama.İstenilen son özelliklere göre değişir.

SCM415 Isıl İşleminde Ayrıntılı Adımlar:

  1. Hazırlama (Normalleştirme veya Tavlama):
    • Normalleştirme: SCM415 çeliği ostenitleme sıcaklığına ısıtılır ve hava ile soğutulur. Bu, tane yapısını iyileştirir ve malzemeyi homojenleştirir.
    • Tavlama: SCM415'i işleme veya şekillendirme işlemleri için yumuşatmak amacıyla öncelikle ısıtma ve yavaş soğutma işlemi yapılır.
  2. SCM415'in Karbürlenmesi: SCM415 bileşeni, karbon açısından zengin bir atmosferde ısıtılır (genellikle 900°C - 925°C). Karbon, yüzeye yayılarak bir kabuk oluşturur. Kabuk derinliği, sıcaklığa ve sıcaklıkta geçirilen süreye bağlıdır.
  3. Sertleştirme SCM415 (Austenitleme ve Söndürme): Karbürizasyondan sonra (bazen ara bir soğutma/yeniden ısıtma adımıyla), SCM415 ostenitleme sıcaklığına kadar ısıtılır ve ardından hızla soğutulur (söndürülür). Yağla söndürme, SCM415 için yaygın bir uygulamadır, yüksek karbonlu yüzeyi etkili bir şekilde sert martensite dönüştürür ve çekirdeği sertleştirirken, su söndürmeye kıyasla bozulma ve çatlama riskini en aza indirir.
  4. SCM415'in Tavlanması: Söndürmenin ardından, SCM415 bileşenleri alt kritik sıcaklığın (A1) altındaki belirli bir sıcaklığa yeniden ısıtılarak temperlenir. Bu adım, hem sert kasanın hem de çekirdeğin tokluğunu iyileştirmek, söndürmeden kaynaklanan gerilimleri gidermek ve mekanik özelliklerin istenen dengesine ulaşmak için çok önemlidir.
SCM415 Alaşımlı Çelik
SCM415 çelik

SCM415 Çelik mi arıyorsunuz?

Aşağıdaki iletişim formunu doldurarak hemen bizimle iletişime geçin!

3. SCM415 Alaşımlı Çeliklerin Yaygın Endüstriyel Kullanımları

Yerleşik endüstri standartlarından ve SCM415 gibi karbürleyici çeliklerin doğal özelliklerinden yararlanılarak, temel uygulama alanları aşağıda özetlenmiştir. Bu alanlar, malzemenin benzersiz özelliklerinin somut performans avantajları sağladığı alanları vurgulamaktadır.

3.1 Makine Boruları

SCM415, Japon Endüstri Standardı JIS G 3441 kapsamında "Makine Amaçlı Alaşımlı Çelik Borular" için açıkça belirlenmiş olup, özellikle "S CM 415 TK" sınıfı olarak belirtilmiştir. Bu, onu aşağıdakiler için tercih edilen bir malzeme haline getirir:

  • Çeşitli tipteki makinelerdeki yapısal borular.
  • Sağlam, yüksek mukavemetli boru formları gerektiren mekanik bileşenler.

Bunlar özel SCM415 alaşımlı çelik uygulamaları Malzemenin doğal mukavemetinden doğrudan yararlanılır ve bu mukavemet, karbürizasyondan sonra elde edilen üstün yüzey özellikleriyle daha da artırılır.

3.2 Makine ve Otomotiv Bileşenleri

Sertleştirilmiş bir yüzey ve esnek bir çekirdeğin iyi dengelenmiş kombinasyonu, SCM415'i diğer düşük karbonlu karbürleme alaşımlı çelikler (örneğin SAE 8620 ve 4320 serisindekiler) gibi çok çeşitli makine ve otomotiv parçaları için oldukça uygun hale getirir. Bu uygulamalar genellikle şunları gerektirir:

  • Çeşitli aşınma ve yıpranmalara karşı olağanüstü dayanıklılık.
  • Tekrarlanan yüklemelere dayanacak kadar iyi temas yorulma dayanımına sahiptir.
  • İşletme streslerine ve olası darbelere dayanacak yeterli çekirdek tokluğu.

SCM415'in belirgin özelliklerinin özellikle değerli olduğu belirli bileşenler şunlardır:

  • Dişliler: Karbürlenmiş yüzey, dişli dişlerinde mükemmel aşınma direnci sağlayarak, kullanım ömrünü uzatır.
  • Şaftlar: Güvenilir güç iletimi ve yük taşıma için yüzey sertliğinin çekirdek mukavemetiyle birleştirilmesi esastır.
  • Pimler ve Akslar: Bu parçalar malzemenin dayanıklılığından ve yorulma hasarına karşı direncinden faydalanır.

Bunlar SCM415 alaşımlı çelik uygulamaları Endüstriyel ekipman ve araçların uzun ömürlü, güvenilir ve güvenli çalışmasını sağlamada kritik öneme sahiptir.

3.3 Rulman Bileşenleri

Karbürlenmiş SCM415'in Cr-Ni-Mo alaşımlı çelik olarak temel özellikleri, onu çeşitli yatak bileşenleri için güçlü bir aday yapar. Yüksek yüzey sertliği, iyi aşınma direnci ve belirgin yuvarlanma teması yorulma direnci elde etme yeteneği, bu tür parçalar için önemlidir. Bazı son derece uzmanlaşmış yatak uygulamaları diğer belirli yüksek alaşımlı sınıfları (yüksek görev demiryolu aks yatakları için SAE 4320 gibi) kullanabilirken, potansiyel SCM415 alaşımlı çelik uygulamaları Bu sektörde şunlar yer almaktadır:

  • Sert, aşınmaya dayanıklı bir yüzeyin önemli olduğu standart hizmet tipi rulmanlar.
  • Dayanıklı bir yüzey ile sert ve darbe emici bir çekirdeğin bir araya getirilmesini gerektiren parçalar.

3.4 Genel Amaçlı Dövmeler

SCM415 alaşımlı çelik, belirli, tasarlanmış yüzey sertliği ve çekirdek tokluğu elde etmek için karbürleme gerektiren çeşitli dövmeler için de etkili bir şekilde kullanılır. Bu genel SCM415 alaşımlı çelik uygulamaları genellikle karbürizasyon için tasarlanmış alaşımlı çelik dövmelerini kapsayan ASTM A837/A 837M gibi daha geniş spesifikasyonlarla uyumludur. Bu, çeşitli uygulamalardaki zorlu mekanik gereksinimleri karşılamak üzere hassas bir şekilde tasarlanmış, özel şekilli parçaların üretilmesine olanak tanır.

3.5 SCM415 Uygulama Avantajlarının Özeti

SCM415'in bu zorlu roller için neden sürekli olarak seçildiğini daha iyi açıklamak için, aşağıdaki tablo düzgün bir şekilde karbürlendiğinde temel özelliklerini özetlemektedir:

Uygulama SektörüSCM415'in Temel Nitelikleri (Karbürizasyon Sonrası)Örnek Bileşenler
Makine ElemanlarıYüksek Yüzey Sertliği, İyi Çekirdek TokluğuMakine Boruları (JIS G 3441'e göre), Yapısal Parçalar
Makine ParçalarıMükemmel Aşınma Direnci, Temas Yorgunluğu MukavemetiDişliler, Miller, Pimler, Akslar
Otomotiv SistemleriGelişmiş Dayanıklılık, Operasyonel Strese Karşı DirençAktarma organları bileşenleri, Çeşitli stresli motor parçaları
Rulman UygulamalarıYüksek Yüzey Sertliği, İyi Aşınma Direnci, Yorulma ÖmrüBelirli tipteki rulman yatakları, silindirler ve kafesler
Dövme BileşenlerÖzelleştirilmiş Yüzey/Çekirdek Özellikleri, Genel GüçSert bir kasaya ve sert bir çekirdeğe ihtiyaç duyan özel dövmeler

Başarılı ve etkili bir şekilde kullanılması SCM415 alaşımlı çelik uygulamaları tasarlanmış performans potansiyelini tam olarak ortaya çıkarmak için özellikle karbürleme işlemi olmak üzere doğru ısıl işlem protokollerine büyük ölçüde güvenmektedir. Belirli bileşen gereksinimleriniz, ayrıntılı teknik özellikleriniz veya SCM415 tedarikiyle ilgili sorularınız için Aobo Steel'deki deneyimli ekibimiz uzman yardımı sağlamak için hazırdır.

SCM415 Alaşımlı Çelik için Rekabetçi Bir Teklif Alın

20 yılı aşkın dövme uzmanlığıyla Aobo Steel, yüksek performanslı SCM415 alaşımlı çelik konusunda güvenilir ortağınızdır. Sadece malzeme değil, çözüm de sunuyoruz. Projenizin başarısı için derin sektör bilgimizden ve güvenilir tedarik zincirimizden yararlanın.

✉ Aşağıdaki formu doldurarak bizimle iletişime geçin.


Ürünlerimiz