SCM415 Alaşımlı Çelik Özellikleri

SCM415 Alaşımlı Çelik, Japon Endüstri Standartları (JIS G4053) altında belirtilen yaygın olarak kullanılan bir krom-molibden alaşımlı çeliktir. İyi bir mukavemet ve tokluk kombinasyonu gerektiren mekanik yapısal bileşenler için tasarlanmıştır.

Aobo Steel'de, SCM415 gibi Cr-Mo alaşımlarını tedarik etme ve işleme konusunda kapsamlı deneyime sahibiz. Diğer uluslararası standartlar altında benzer sınıflar mevcut olsa da, özel gereksinimleriniz için tam eşdeğerliği sağlamak için hassas çapraz referanslama gereklidir.

1. Kimyasal Bileşim

• Karbon (C): 0.13% – 0.18%:
• Silisyum (Si): 0.15% – 0.35%
• Manganez (Mn): 0.60% – 0.90%
• Fosfor (P): Maks 0.030%
• Kükürt (S): Maksimum 0.030%
• Krom (Cr): 0.90% – 1.20%
• Molibden (Mo): 0.15% – 0.25%
• Bakır (Cu): Maks 0.30%

2. SCM415 Alaşımlı Çelik Isıl İşlemi

SCM415 çeliği, amaçlanan özelliklerine ulaşabilmek için genellikle aşağıdakileri içeren bir yüzey sertleştirme işlemine tabi tutulur:

1. Karbürleme:Çeliğin karbon açısından zengin bir atmosferde ısıtılması (yaklaşık 850-900°C / 1562-1652°F). Bu, yüzey tabakasının karbon içeriğini kontrollü bir derinliğe çıkarır.
2. Sertleştirme:Çeliğin (genellikle yağda) uygun bir ostenitleme sıcaklığından (tekrar ısıtmadan sonraki ikinci söndürme için genellikle 780-830°C / 1436-1526°F) söndürülmesi. Bu, yüksek karbonlu yüzeyi sert martenzite dönüştürür. Çift söndürme teknikleri bazen hem kasada hem de çekirdekte optimize edilmiş tane inceltme için kullanılır.
3. Temperleme:Söndürülmüş parçayı daha düşük bir sıcaklığa (tipik olarak 150-200°C / 302-392°F) tekrar ısıtmak ve belirli bir süre tutmak. Bu işlem martensitin kırılganlığını azaltır, iç gerilimleri giderir ve genel tokluğu iyileştirir.

Bu işlemin sonucu olarak yüzeyde mükemmel aşınma direncine ve darbe yüklerine dayanabilen sağlam bir çekirdeğe sahip bir bileşen elde edilir.

3. SCM415 Alaşımlı Çelik Uygulamaları

Üstün aşınma direnci için sertleştirilebilme özelliği, iyi çekirdek mukavemeti ve tokluğu ile birlikte SCM415 çeliği, aşağıdakiler gibi zorlu parçaların üretiminde sıklıkla kullanılır:

• Dişliler
• Miller (örneğin, eksantrik milleri, krank milleri)
• Rulmanlar ve rulman yatakları
• Pimler ve Piston Pimleri
• Diğer makine parçaları yüksek strese ve yüzey aşınmasına maruz kalmaktadır.

Aobo Steel, SCM415 çeliği gibi takım ve alaşımlı çelikler üretme konusunda 20 yılı aşkın deneyime sahiptir. Bu malzemeyi tedarik edebilir ve özel uygulama ihtiyaçlarınıza göre teknik destek sağlayabiliriz. Gereksinimlerinizi görüşmek için bizimle iletişime geçin.