AISI 1035 Karbon Çelik Özellikleri ve Uygulamaları

AISI 1035 karbon çeliği yaygın olarak kullanılan bir orta karbon çeliğidir. Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü (AISI) ve Otomotiv Mühendisleri Derneği (SAE) standartlarında tanımlandığı gibi, "10" onu düz karbon çeliği olarak belirtir ve "35" 0.35% nominal karbon içeriğini belirtir (genellikle 0.32% ile 0.38% arasında değişir). Bu bileşim, mukavemet ve süneklik arasında güvenilir bir denge sağlayarak onu çok sayıda endüstriyel uygulama için uygun hale getirir.

1. 1035 Karbon Çelik Kimyasal Bileşimi

Karbonun ötesinde, 1035 çeliğin tipik bileşimi şunları içerir:

• Manganez (Mn): 0,60% ila 0,90%. Sertleşebilirliği ve mukavemeti arttırır.
• Silisyum (Si): 0.15% ila 0.35%Çelik üretimi sırasında deoksidan görevi görür.
• Fosfor (P) ve Kükürt (S): İyi mekanik özellikler, özellikle süneklik ve kaynaklanabilirlik sağlamak için düşük maksimum seviyelerde tutulur (genellikle ≤ 0.040% P, ≤ 0.050% S). Belirli yüksek kalite ihtiyaçları için bu sınırlar daha da düşük olabilir.

2. 1035 Karbon Çelik İşleme ve Isıl İşlem

1035 çeliği, sıcak haddelenmiş, normalize edilmiş, tavlanmış veya soğuk çekilmiş gibi çeşitli koşullarda mevcuttur ve bu durum başlangıç özelliklerini etkiler.

2.1 Isıl İşlem Yeteneği

Bu sınıf ısıl işleme iyi yanıt verir ve çeşitli mekanik özelliklere izin verir. Yaygın ısıl işlem şunları içerir:

• Austenitleme: Çeliğin kritik sıcaklığının (benzer kaliteler için yaklaşık 810°C) üzerine ısıtılmasıyla ostenit oluşturulması.
• Söndürme: Austenitin sert bir yapı olan martenzite dönüştürülmesi için yağda veya suda hızlı soğutma.
• Tavlama: Kırılganlığı azaltırken önemli sertlik ve mukavemeti korumak için söndürülmüş çeliğin daha düşük bir sıcaklığa (genellikle 205°C ila 650°C) yeniden ısıtılması.

2.2 Endüksiyon Sertleştirme

1035 çelik, aynı zamanda belirli bileşen bölgelerinde sert bir yüzey tabakası elde etmek için indüksiyon sertleştirme işlemlerinde de yaygın olarak kullanılır.

3. 1035 Çelik Mekanik Özellikler

Uygun şekilde ısıl işleme tabi tutulduğunda (örneğin, söndürülüp temperlendiğinde), 1035 çeliği mukavemet ve tokluk sergiler.

• Kuvvet: Kesin verim ve çekme dayanımı değerleri büyük ölçüde özel ısıl işlem parametrelerine ve parçanın boyutuna bağlıdır. Örneğin, haddelenmiş haldeki verim dayanımı 379 MPa (55 ksi) civarında olabilirken, ısıl işlem önemli ölçüde daha yüksek seviyelere ulaşabilir.
• İşlenebilirlik:  Makul işlenebilirlik sunar. Isıl işlem, işleme kolaylığı ile nihai gerekli mukavemet arasındaki dengeyi optimize etmek için ayarlanabilir.

4. 1035 Çelik Uygulamalar

1035 çeliğin dengeli özellikleri onu aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli bileşenler için pratik bir seçim haline getirir:

• Dişliler
• Akslar
• Şaftlar
• Üretilen diskler
• Dikdörtgen borular ve plakalar
• Isıl işlemden sonra iyi mukavemet ve malzeme homojenliği gerektiren 100 mm'nin altındaki parçalar
• Yatak muylusu yüzeyleri

5. 1035 Çelik Eşdeğer Notlar ve Standartlar

AISI 1035 çeliği çeşitli uluslararası standartlar altında tanınmaktadır:

• BM: G10350
• ASTM: A576
• SAE: J403
• JIS: G 4051 (S35C)
• TR: 10083-1 (C35E), EN 10016-4 (C36D2)

Bazı durumlarda, özellikle ısıl işlem ve işleme sonrasında tutarlı kaliteye ihtiyaç duyan parçalarda Fransız CC35 gibi kalitelerin yerine kullanılır.