95Cr18 | 9Cr18 Paslanmaz Çelik
AOBO STEEL – Güvenilir Küresel Takım Çeliği Tedarikçisi
Çin'in GB standartlarında 9Cr18 ve 95Cr18 aslında aynı çelik türünü ifade eder. 95Cr18, 9Cr18 çeliğinin yeni adıdır.
Eski 9Cr18 tanımı, GB/T 1220-1992 standardından gelmektedir. Esas olarak karbon ve krom içeriğine dayanmaktadır; "9" yaklaşık 0,9% karbon içeriğini, "18" ise yaklaşık 18% krom içeriğini temsil etmektedir.
Yeni 95Cr18 sınıfı, en son GB/T 1220-2007 standardına göre adlandırılmıştır. Yeni adlandırma kuralı daha standarttır ve "95", yaklaşık 0,95% karbon içeriğini temsil eder; bu da karbon içeriğini eski sınıfa kıyasla daha doğru bir şekilde gösterir.
95Cr18 çeliği, yüksek karbonlu ve yüksek kromlu martensitik paslanmaz çeliktir. Yüksek sertliğe, aşınma ve korozyon direncine sahiptir. Bu çelik aynı zamanda iyi sıcak plastisite ve düşük ısıl işlem deformasyon eğilimleri sergiler.
1. Kimyasal Bileşim(GB/T 1220—2007)
| C | Si | Mn | Cr | S | P |
| 0,90% ila 1,00% | ≤0.80% | ≤0.80% | 17.00% ~ 19.00% | ≤0.030% | ≤0.040% |
Geliştirilmiş versiyon için, “9Cr18Mo” (ayrıca şu şekilde de bilinir AISI 440C), bileşimde tipik olarak 0,40% ile 0,70% aralığında Molibden (Mo) bulunur.
2. Fiziksel Özellikler 95Cr18(9Cr18)'in
Kritik Nokta Sıcaklığı
| Kritik Nokta | Sıcaklık (yaklaşık) / °C |
|---|---|
| Ac₁ | 830 |
| Ar₁ | 810 |
Doğrusal Genleşme Katsayısı
| Sıcaklık / °C | Doğrusal Genleşme Katsayısı α / (10⁻⁶ °C⁻¹) |
| 20 ~ 100 | 10.5 |
| 20 ~ 200 | 11 |
| 20 ~ 300 | 11 |
| 20 ~ 400 | 11.5 |
| 20 ~ 500 | 12 |
Diğer Fiziksel Özellikler
| Mülkiyet | Değer |
| Yoğunluk / (g/cm³) | 7.7 |
| Elastisite Modülü E(20°C) / MPa | 203,890 |
| Özgül Isı Kapasitesi cₚ(20°C) / [J/(kg·K)] | 459.8 |
| Isıl İletkenlik λ(20°C) / [W/(m·K)] | 29.3 |
| Elektriksel Direnç ρ(20°C) / (10⁻⁶ Ω·m) | 0.6 |
9Cr18 Paslanmaz Çelik tedarikçisi mi arıyorsunuz? Bugün bizimle iletişime geçmek için lütfen aşağıdaki formu doldurun!
3. 95Cr18(9Cr18) Dövme İşlemi
| Fırın Şarj Sıcaklığı | İlk Dövme Sıcaklığı / °C | Son Dövme Sıcaklığı / °C | Soğutma |
|---|---|---|---|
| Soğuk şarj sıcaklığı ≤600°C, Sıcak şarj sıcaklığı sınırsız | 1050 ~ 1100 | ≥850 | Fırın soğutması |
Not: Sıcak işleme işleminin ısıtma hızı çok hızlı olmamalıdır. Son dövme (haddeleme) sıcaklığı daha yüksek bir seviyede kontrol edilmeli ve yavaş soğutma koşullarına kesinlikle uyulmalıdır.
4. 95Cr18(9Cr18)'in Isıl İşlemi
4.1 95Cr18 Çelik için Ön Isıl İşlem Spesifikasyonu
| Ön Isıl İşlem Planı | Isıtma Sıcaklığı / °C | Soğutma Yöntemi | Sertlik HBW |
|---|---|---|---|
| Yumuşatma Tavlaması | 800 ~ 840 | Fırında 500°C'ye kadar soğutun, ardından havada soğutun | ≤255¹ |
| Tam Tavlama | 840 ~ 860 | Fırın soğutması | ≤255¹ |
Not: ① Tavlanmış yapı perlittir.
4.2 Söndürme ve Tavlama
4.2.1 95Cr18 Çeliklerinin Söndürme ve Temperleme İşlemi Spesifikasyonu
| Söndürme Sıcaklığı / °C | Soğutma Yöntemi | Sertlik HRC (Söndürme) | Temperleme Sıcaklığı / °C | Sertlik HRC (Temperleme) |
|---|---|---|---|---|
| 1030 ~ 1070 | Yağ soğutma | ≥55 | 200 ~ 300 | 56 |
4.2.2 Sertlik, Korunan Austenit İçeriği ve Darbe Tokluğu
| Söndürme Sıcaklığı / °C | Sertlik HRC | Tutulan Austenit (hacim kesri, %) | aₖ / (J/cm²) |
|---|---|---|---|
| 800 | 35 | — | 31 |
| 900 | 48 | — | 17 |
| 950 | 52 | 1.7 | 14 |
| 1000 | 57 | 5.2 | 11 |
| 1050 | 60 | 29.2 | 10 |
| 1100 | 53 | 93.9 | 15 |
| 1150 | 42 | 97 | 22 |
| 1200 | 35 | 99 | 26 |
4.2.3 Farklı Tavlama Sıcaklıklarının Sertlik ve Darbe Dayanıklılığı Üzerindeki Etkisi
| Temperleme Sıcaklığı / °C | Söndürdükten sonra | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sertlik HRC | 60 | 60 | 58 | 55 | 56 | 57 | 54 | 47 | 40 | 32 |
| aₖ / (J/cm²) | 11.5 | 20 | 28 | 29 | 24 | 22 | 21 | 25 | 30 | — |
4.3 Soğuk Tedavi
4.3.1 Soğuk İşlem Prosesi Spesifikasyonu
| Soğuk İşlem Süreci | Sertlik HBW |
|---|---|
| 1000°C × 10dk + -73°C × 6-8h + 100-200°C × 30-40dk Hava Soğutma | 55 ~ 60 |
4.3.2 Soğuk İşlemin Sertlik Üzerindeki Etkisi
| Söndürme Sıcaklığı/°C | Sertlik HRC | -75°C'ye soğutulduktan ve 1 saat bekletildikten sonra sertlik HRC | Temperleme Sonrası Sertlik HRC (Temperleme Sıcaklığı) | ||
| 100°C | 150°C | 200°C | |||
| 1000 | 58 | — | 58 | 57 | 55 |
| 1000 | 59 | 59.5 | 59.5 | 59 | 57 |
| 1050 | 60 | 61.5 | 61 | 61 | 59 |
| 1100 | 60.5 | 62 | 62 | 62 | 60.5 |
5. 95Cr18 (9Cr18) Çeliğin Korozyon Direnci
| Orta | Kütle Kesri (%) | Sıcaklık/℃ | Korozyon Oranı /mm⋅a-1 |
| Nitrik asit | 5 – 20 | 20 | < 0,1 |
| 5 | 60 ~ Kaynama | < 1.0 | |
| 20 | 60 | < 0,1 | |
| 20 | 80 | < 1.0 | |
| 20 | Kaynama | 2.0 ~ 3.0 | |
| 40 | 60 ~ 80 | < 1.0 | |
| 40 | Kaynama | 3.0 ~ 10.0 | |
| 50 | 20 | < 0,1 | |
| 50 | 80 | < 1.0 | |
| 60 | 20 | < 0,1 | |
| 60 | 60 ~ 80 | < 1.0 | |
| 60 | Kaynama | 1.0 ~ 3.0 | |
| 90 | 20 | < 1.0 | |
| 90 | Kaynama | 3.0 ~ 10.0 | |
| Asetik asit | 5 | 20 | < 1.0 |
| 5 | 50 ~ 75 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 5 | Kaynama | > 10.0 | |
| 25 | 50 ~ 75 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 25 | Kaynama | > 10.0 | |
| 50 | 20 | < 0,1 | |
| 50 | 50 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 50 | 75 | > 10.0 | |
| Fosforik asit | 1 | 20 | < 0,1 |
| 10 | 20 | < 3.0 | |
| 15 | 20 | 3.0 ~ 10.0 | |
| Sülfürik asit | 5 | 20 | > 10.0 |
| 5 | 50 | > 10.0 | |
| 5 | 80 | > 10.0 | |
| Hidroklorik asit | 0.5 | 20 | < 1.0 |
| 0.5 | 50 | < 3.0 | |
| 0.5 | Kaynama | > 10.0 | |
| 1 | 20 | < 3.0 | |
| 1 | 50 | 3.0 ~ 10.0 |
Diğer Ürünlerimizi Keşfedin
D2/1.2379/SKD11
D3/1.2080/SKD1
D6/1.2436/SKD2
A2/1.23663/SKD12
O1/1.2510/SKS3
O2/1.2842
S1/1.2550
S7/1.2355
DC53
H13/1.2344/SKD61
H11/1.2343/SKD6
H21/1.2581/SKD7
L6/1.2714/SKT4
M2/1.3343/SKH51
M35/1.3243/SKH55
M42/1.3247/SKH59
P20/1.2311
P20+Ni/1.2738
420/1.2083/2Cr13
422 paslanmaz çelik
52100 rulman çeliği
440C paslanmaz çelik
4140/42CrMo4/SCM440
4340/34CrNiMo6/1.6582
4130
5140/42Cr4/SCR440
SCM415
