4Cr17Mo Alet Kalıp ve Kalıp Çelikleri

Aobo Steel, özellikle plastik kalıp yapımında zorlu uygulamalar için tasarlanmış özel bir martensitik paslanmaz çelik olan 4Cr17Mo Takım Çeliği sunar. Bu sınıf, standart Cr13 tipi çeliklere kıyasla gelişmiş mekanik mukavemet ve üstün korozyon direnci sunar.

4Cr17Mo, korozyona dayanıklı bir plastik kalıp çeliği olarak sınıflandırılır. Özel özellikleri, zorlu koşullar altında çalışan aletler için güvenilir bir seçim olmasını sağlar.

1.  4Cr17Mo Takım Çeliği Kimyasal Bileşimi (Tipik % Kütle Kesri)

4Cr17Mo'nun performansı doğrudan doğruya dikkatlice dengelenmiş alaşım bileşiminden kaynaklanmaktadır:

• Karbon (C):36 – 0.42% (Isıl işlem sonrası sertlik ve mukavemet sağlar)
• Krom (Cr):00 – 18.00% (Mükemmel korozyon direnci sağlar)
• Molibden (Mo):40 – 0.60% (Çukurlaşmaya ve gerilim korozyonuna karşı direnci artırır)
• Silisyum (Si):≤0.60%
• Manganez (Mn):≤0.80%
• Fosfor (P):≤0.030%
• Kükürt (S):≤0.030%

Bu bileşim, iyi mekanik özellikleri korurken aşındırıcı ortamlara dayanıklı bir çelik sunar.

2.  4Cr17Mo Takım Çelik Üretimi ve Tedarik Koşulları

Aobo Steel'de, malzeme kalitesinin önemini anlıyoruz. 4Cr17Mo genellikle yüksek saflık ve yapısal homojenliği sağlamak için kepçe rafinasyonu veya elektroslag yeniden eritme (ESR) ile birleştirilen elektrikli fırın eritme yoluyla üretilir. Bu, tutarlı performansı garanti eder.

4Cr17Mo'yu yumuşatılmış tavlanmış durumda, tipik olarak ≤230 HBW sertlikte tedarik ediyoruz. Bu durum iyi işlenebilirlik sunarak karmaşık kalıp veya kalıp geometrilerinin üretim sürecini basitleştirir.

3.  4Cr17Mo Takım Çelik Isıl İşlemi

4Cr17Mo'nun son özellikleri aşağıdaki şekilde belirlenir: ısıl işlemDoğru bir süreç, onun tüm potansiyelini ortaya çıkarır.

3.1 Söndürme

• 1020-1050°C’ye kadar ısıtın.
• Hızlı soğutma (500-550°C'de yağ söndürme veya tuz banyosu).
• Sonuç: Genellikle 48-51 HRC sertliğe sahip sert martensitik bir yapı elde edilir.

3.2 Temperleme

• Söndürülmüş çeliği belirli bir sıcaklığa kadar tekrar ısıtın.
• Bekletip, havalandırarak soğutun.
• Sonuç: Sertlik ve tokluğu ayarlar. Daha yüksek temperleme sıcaklıkları genellikle sertliği azaltır ancak tokluğu artırır, böylece çeliği belirli uygulama gereksinimlerine göre uyarlamanıza olanak tanır.

Uygun şekilde ısıl işleme tabi tutulan 4Cr17Mo yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci ve stres korozyonuna karşı güçlü direnç sağlar.

4. 4Cr17Mo Takım Çelikleri için Uygulamalar

İşlenebilirlik, sertlik, aşınma direnci ve korozyon direncinin birleşimi sayesinde 4Cr17Mo aşağıdakiler için mükemmel bir seçimdir:

4.1 Plastik Kalıplar:

• Kalıplar yüksek aşınma dayanımı gerektirir ve önemli yükler altında çalışırlar.
• Korozif ortamlarda veya korozif plastiklerle kullanılan kalıplar.
• Yüksek yüzey kalitesine ihtiyaç duyan şeffaf plastik parçalar için kalıplar.
• Yüksek hassasiyetli komponentler için kalıplar.

Soğuk İş Kalıpları: Yüksek aşınma direncinin yanında iyi korozyon direnci de gerektiren kalıplar.

5. Yüzey Geliştirme

Daha fazla yüzey sertliği ve aşınma direnci için 4Cr17Mo, nitrürleme işlemi Birincil ısıl işlemden sonra.