440C PASLANMAZ ÇELİK | 1.4125 | SUS440C

AOBO STEEL – Trusted Global Tool Steel Supplier

440C stainless steel is a high-carbon, high-chromium martensitic stainless steel. It belongs to the 400 series of stainless steels, which are generally magnetic. In the medical field, 440C steel is widely used for manufacturing surgical knives and other medical instruments. It is also used in the industrial field to manufacture corrosion-resistant plastic and rubber molds. 

1. Uygulamalar

  • Kesici Takımlar
  • Rulmanlar 
  • Plastik Kalıp Malzemeleri
  • Vana Parçaları
  • Dişliler, Miller, Kamlar
  • Cerrahi ve Diş Aletleri
  • Yaylar
  • Tıbbi Uygulamalar
  • Aşınmaya Dayanıklı Uygulamalar
  • Otomotiv Endüstrisi
  • Donanım

2. 440C Paslanmaz Çelik Kompozisyonu1

Karbon (C)Krom (Cr)Manganez (Mn)Silisyum (Si)Molibden (Mo)Fosfor (P)Sülfür (S)
0.95 – 1.2016.0 – 18.01.00 maks.1.00 maks.0,75 maks.0.040 maks.0,030 maks.

3. 440C Paslanmaz Çelik Özellikleri

3.1 Sertlik

440C paslanmaz çelik, 440 serisi paslanmaz çelikler arasında en yüksek sertliğe ulaşabilir. 440C sertliği 59 HRCSertleştirilebilir 60 HRC yumuşatıldığında 300°F (150°C). Stainless steel 440C has different hardness after different annealing processes. For example, an annealed bar can have a Rockwell hardness of B-95. Wrought bar, hot finished and annealed, has a hardness of 269 HB. Wrought bar, cold finished and annealed, has a hardness of 285 HB. Wire in the annealed condition has a hardness of B97 HRB.

3.2 Çekme Özellikleri

  • Tavlanmış: 110 ksi (758 MPa), çubuk için minimum 110 ksi (758 MPa).
  • Isıl İşlem Görmüş/Sertleştirilmiş: 285 ksi (1965 MPa).
  • Soğuk Bitmiş Çubuk: Minimum 125 ksi (862 MPa).
  • Tavlanmış Tel: Minimum 140 ksi (965 MPa).
  • Soğuk Başlık Teli: Tipik 110 ksi (760 MPa).
  • Hafif Çekilmiş Tel: Tipik 120 ksi (830 MPa).
  • MIM(Metal Injection Molded) 440C after heat treatment: 876 MPa2.

3.3 Akma Dayanımı (0.2% Ofset)

  • Tavlanmış: 65 ksi (448 MPa), çubuk için minimum 65 ksi (448 MPa).
  • Isıl İşlem Görmüş/Sertleştirilmiş: 275 ksi (1896 MPa).
  • Soğuk Bitmiş Çubuk: Minimum 100 ksi (689 MPa).

3.4 2 inç (50 mm) cinsinden uzama

  • Tavlanmış: 14%, çubuk için minimum 14%.
  • Isıl İşlem Görmüş/Sertleştirilmiş: 2%.
  • Soğuk Bitmiş Çubuk: Minimum 7%.
  • Tavlanmış Tel: Minimum 13%.

3.5 Dayanıklılık (Isıl İşlem Görmüş): 5ft-lb.

3.6 Elastiklik Modülü: 29 x 10^6 psi (yaklaşık 200 GPa).

3.7 Özgül Isı (32-212°F): 0,11 Btu/lb °F.

3.8 Yoğunluk:Genel olarak paslanmaz çelikler için yaklaşık 0,29 lb/in.^3 (8,02 g/cm^3).

3.9 Isıl İletkenlik (20°C): 29,3 W/(m·K).

3.10 Doğrusal Isıl Genleşme Katsayısı: Approximately 10.5 x 10^-6 K^-1 (over ranges like 20-100°C, 20-200°C, 20-300°C, 20-500°C)3.

440C paslanmaz çelik
440C paslanmaz çelik

440C paslanmaz çelik ile ilgileniyor musunuz?

Lütfen bugün bizimle iletişime geçmek için aşağıdaki formu doldurun!

4. Isıl işlem

The ısıl işlem 440C paslanmaz çelik, diğer martensitik paslanmaz çelikler gibi, tipik olarak ostenitlemeyi içerir, söndürmeve temperleme. İşlem, çeliği martensitik bir mikro yapıya dönüştürmeyi ve ardından sertlik, mukavemet, süneklik ve korozyon direncinin dengesini optimize etmek için temperlemeyi amaçlar. 

4.1 Austenitleme (sertleştirme)

Austenitleme sıcaklığı 925 ila 1065 °C (1700 ila 1950 °F). Bir sıcaklık öneriyoruz 1038°C (1900°F), bu sıcaklığın en iyi sertliği ve korozyon direncini sağlayacağına inandığımız için. Ek olarak, malzemeyi önceden ısıtmanızı öneririz 650°C (1200°F) before this step to minimize distortion, warping, or cracking from high thermal gradients during rapid heating or quenching. Soaking time should be sufficient to ensure carbides dissolve into the ostenitKromun varlığı nedeniyle düz karbon çeliklerine göre daha yavaş olabilir.

4.2 Söndürme

Östenitlemenin ardından, 440C çeliği tipik olarak söndürülür hava veya yağ. Oil quenching from temperatures like 1038°C (1900°F) or 1040°C (1900°F) is a common choice. After quenching, the steel transforms into martensite, a hard yet brittle structure.

4.3 Temperleme

Su verme işleminden sonraki adım, sertliği azaltmayı, tokluğu ve sünekliği artırmayı ve iç gerilimi gidermeyi amaçlayan temperlemedir.

Tavlama sıcaklığı 392°F ila 662°F (200°C ila 350°C)Farklı tavlama sıcaklıkları aşağıdaki gibi değişen sertlik seviyelerine neden olur:

Sıcaklık (°C)Sıcaklık (°F)Sertlik (HRC)
15030060
31560057
42580058
48090057
540100055

440C paslanmaz çelik ve benzeri yüksek karbonlu martensitik paslanmaz çeliklerin temperlenmesinin, 427 °C ila 566 °C (800 °F ila 1050 °F) sinirlilik ve kırılganlığa neden olur darbe dayanımında ve korozyon direncinde azalma.
Yukarıda belirtilen sıcaklık aralığının dışında sertliği artırmak için temperleme yapılması gerekiyorsa, temperleme sıcaklığını öneriyoruz. 593°C (1100°F) veya daha yüksek. Bu sıcaklıkta temperleme, darbe dayanıklılığını ve korozyon direncini artırır ancak bir miktar sertlikten ödün verir.

4.4 440C Çelik Isıl İşleminde Özel Hususlar

  • Ön ısıtma: Ana sertleştirme (austenitleme) işleminden önce, paslanmaz çeliğin yaklaşık 440C'ye kadar ön ısıtma yapılmasını öneriyoruz. 650°C (1200°F)Bu, daha homojen bir sıcaklık dağılımının sağlanmasına ve sonraki östenitleme aşamasında termal şokun en aza indirilmesine yardımcı olur.
  • Dövme Sonrası Yavaş Soğuma: 440C gibi yüksek karbonlu çelikler için dövmeden sonra yavaş soğutma veya 150-250°C'ye soğutma, yaklaşık 650°C'ye tekrar ısıtma ve ardından son soğutmayı içeren aralıklı soğutma öneriyoruz. Bu, çatlama ve tane sınırı karbürlerinin oluşumunu önlemeye yardımcı olur.
  • Tutulan Austenitin Yönetimi: As-quenched 440C steel can sometimes contain a significant amount of retained austenite (potentially 20-30% by volume). If not addressed, this retained austenite can transform spontaneously over time, leading to dimensional changes and an increased risk of cracking. Performing a subzero cold treatment after quenching can effectively transform this retained austenite into untempered martensite. This cold treatment must be followed by at least one standard tempering cycle to temper the newly formed martensite and relieve internal stresses.
  • Kaynak Sonrası Isıl İşlem (PWHT): For welded 440C material components, PWHT is almost always a necessary step. This treatment serves to temper the martensite formed in the weld and heat-affected zone, as well as to relieve residual stresses. The PWHT temperature range for 440C is 480°C ila 750°C (895°F ila 1380°F).

5. Eşdeğer Notlar

  • DIN EN (Avrupa): 1.4125 (X105CrMo17)
  • JIS (Japonya): SUS440C
  • ISO: X105CrMo17
  • GB (Çin): 9Cr18Mo veya 95Cr18

6. 440C'yi diğer çeliklerle karşılaştırın

6.1 440C ve D2

D2 takım çeliği, soğuk işleme takım uygulamalarında mükemmel aşınma direnci, boyut kararlılığı ve yüksek sertlik ile karakterize edilir, ancak işlenmesi ve kaynaklanması zordur ve sınırlı tokluğa sahiptir.

Özellik440C Paslanmaz ÇelikD2 Takım Çeliği
SınıflandırmaMartensitik paslanmaz çelikYüksek karbonlu, yüksek kromlu soğuk iş takım çeliği
Birincil ÖzellikKorozyon DirenciAşınma Direnci ve Boyutsal Kararlılık
Sertlik59-62 HRC58-62 HRC
Aşınma DirenciİyiHarika
SertlikZayıf; genellikle büyük birincil karbür parçacıkları nedeniyle kırılgan kabul edilir.Orta ila Düşük; yüksek şok direnci gerektiren uygulamalar için önerilmez.
Korozyon DirenciMükemmel; kaplamaya gerek kalmadan havaya, tatlı suya, kimyasallara ve gıda asitlerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır.Sınırlı; cilalandığında lekelenmeye karşı önemli bir dirence sahiptir, ancak çoğu kromun karbür oluşturması nedeniyle gerçek bir paslanmaz çelik değildir.
İşlenebilirlikYüksek kimyasal direnci nedeniyle mikro yapısının aşındırılması/ortaya çıkarılması zordur.Difficult to work and grind. It is often considered “nonweldable” by conventional means.
Boyutsal Kararlılıkİyi.Mükemmel; ısıl işlem sırasında minimum bozulma ile bilinir.
Tipik Uygulamalarİnce bıçaklar, cerrahi aletler, bilyalı rulmanlar, rulman yatakları, aşındırıcı malzemeler için enjeksiyon kalıpları.Uzun vadeli kalıplar, delme zımbaları, kesme takımları, metallerin seri üretimde kesilmesi.

2. 440C ve 1095

1095, mukavemeti artırmak için sertleştirilebilen yüksek karbonlu bir çeliktir ve genellikle yaylar ve korozyon direncinin birincil faktör olmadığı uygulamalar için kullanılır.

Özellik440C Paslanmaz Çelik1095 Çelik
SınıflandırmaMartensitik Paslanmaz ÇelikYüksek Karbonlu Çelik / Yay Çelik
Korozyon DirenciİyiFakir
SertlikÇok Yüksek. 60 HRC'ye kadar ısıl işleme tabi tutulabilir, mükemmel sertlik ve aşınma direnci sunar.Yüksek. ~60 HRC'ye kadar sertleştirilebilir, ancak sertleştirilebilirliği genellikle 440C gibi alaşımlı çeliklerden daha düşüktür.
Kenar TutmaHarikaİyi. Çok ince bir kenar almasıyla bilinir, ancak yoğun kullanımda 440C kadar uzun süre dayanamayabilir.
SertlikOrta. Çok yüksek sertlik seviyelerinde bir miktar kırılgan olabilir.İyi. Genellikle 440C'den daha dayanıklı kabul edilir, özellikle yay uygulamaları için temperlendiğinde.
Birincil UygulamalarKesici takımlar, bıçak ağızları, cerrahi aletler, bilyalı rulmanlar ve rulman yatakları.Sağlamlığın kritik önem taşıdığı ve korozyonun büyük bir sorun olmadığı yaylar, bıçaklar ve diğer aletler.
Anahtar AvantajÜstün korozyon direnci ve aşınma direnci.İyi tokluk ve kolay bilenebilirlik.

3. 440C paslanmaz çelik ve 316

316 stainless steel is a chromium-nickel grade classified as an austenitic stainless steel. Austenitic stainless steels are typically non-magnetic.

Özellik440C Paslanmaz Çelik316 Paslanmaz Çelik
Çelik TürüMartensitikAustenitik
Temel ÖzellikYüksek Sertlik ve Aşınma DirenciÜstün Korozyon Direnci
SertlikÇok yüksek (60 HRC'ye kadar ulaşabilir)Daha yumuşak ve daha sünek
Korozyon Direnciİyi, ancak 316'dan daha az dirençli, özellikle klorürlere karşıExcellent, particularly resistant to chlorides (“marine grade”)
Manyetik ÖzelliklerFerromanyetik (manyetik)Genellikle manyetik değildir
KaynaklanabilirlikGenellikle kaynak için önerilmezGüzel, özellikle 316L düşük karbonlu versiyonu
Ana Alaşım ElementleriYüksek Karbon (0.95-1.20%), Yüksek Krom (16-18%)Molibden (2-3%), Nikel (10-14%), Düşük Karbon (<0.08%)
Ortak UygulamalarBilyalı rulmanlar, yarışlar, yüksek kaliteli bıçaklar, cerrahi aletler, kesici takımlarDeniz donanımı, gıda işleme ekipmanı, kimyasal işleme, nükleer yeniden işleme tesisleri
  1. Bringas, JE (Ed.). (2004). Karşılaştırmalı Dünya Çelik Standartları El Kitabı (3rd ed). ASTM International. ↩︎
  2. Beswick, J. M. (Ed.). (2002). Rulman Çelik Teknolojisi. ASTM Uluslararası. ↩︎
  3. Schweitzer, P. A. (2001). Metalik Malzemeler: Fiziksel, Mekanik ve Korozyon Özellikleri.Marcel Dekker.  ↩︎

SSS

1. 440C bir Japon çeliği midir?

No, 440C is an American designation (AISI/ASTM).

2. mi D2 veya 440C daha mı iyi?

  • Korozyonun az olduğu veya ortamın hafif olduğu (örneğin, soğuk iş takımları, uzun süreli kalıplar) yerlerde maksimum aşındırıcı aşınma direnci için D2'yi seçin. D2, bu tür uygulamalar için üstün aşınma direnci ve boyutsal kararlılık sunar.
  • İyi aşınma direnci ve önemli korozyon direncinin dengesi için 440C'yi seçin (örneğin nemli veya hafif kimyasal ortamlardaki kalıplar, çatal bıçak takımları ve yataklar).

3. 440C çelik bıçak için iyi midir?

Yes, it’s a combination of hardness, wear resistance, and corrosion resistance that makes 440C a very suitable and popular material for many knives.

4. Does 440C hold an edge?

Yes, 440C steel is well-regarded for its ability to hold an edge. It is explicitly stated to have the “best edge retention” among the 440 series and is commonly used for cutting tools, including fine custom knives and surgical instruments.

5. Is 440C rust proof?

440C, korozyon direncine sahip olacak şekilde tasarlanmış bir martensitik paslanmaz çelik türüdür.

6. 440C paslanmaz çelik manyetik midir?

Yes, 440C stainless steel is magnetic.

Yüksek Kaliteli 440C Paslanmaz Çelik'e mi İhtiyacınız Var?

Aobo Steel uzmanlarından hızlı ve rekabetçi bir teklif alın. 20 yılı aşkın deneyimimizle, tam olarak sizin özelliklerinize göre uyarlanmış birinci sınıf 440C paslanmaz çelik sunuyoruz. Bilgili ekibimiz size yardımcı olmaya hazır.

Simply fill out the form below to discuss your requirements or request your no-obligation quote. We’ll respond promptly!


Ürünlerimiz
tr_TRTürkçe