3Cr3Mo3W2V Sıcak İş Takım Çeliği

3Cr3Mo3W2V Takım Çeliği, zorlu uygulamalar için tasarlanmış yüksek performanslı, yüksek alaşımlı sıcak iş takım çeliğidir. Tanımı yaklaşık kimyasal bileşimini gösterir: 3% Krom (Cr), 3% Molibden (Mo), 2% Tungsten (W) ve Vanadyum (V). Aobo Steel'de, dövme konusundaki kapsamlı deneyimimizle desteklenen yüksek kaliteli 3Cr3Mo3W2V çeliği tedarik ediyoruz.

1. 3Cr3Mo3W2V Takım Çelik Kimyasal Bileşimi

3Cr3Mo3W2V Takım Çeliği için belirtilen kimyasal bileşim (ağırlık yüzdesi olarak) aşağıdaki gibidir:

• Karbon (C): 0.32% ~ 0.42%
• Silisyum (Si): 0.60% ~ 0.90%
• Manganez (Mn): ≤0.65%
• Krom (Cr): 2.80% ~ 3.30%
• Molibden (Mo): 2.50% ~ 3.00%
• Volfram (W): 1.20% ~ 1.80%
• Vanadyum (V): 0.80% ~ 1.20%
• Fosfor (P): ≤0.030%
• Kükürt (S): ≤0.030%

2. 3Cr3Mo3W2V Takım Çeliklerinin Özellikleri ve Avantajları

Bu sınıf, sıcak iş takımları için gerekli olan özelliklerin güçlü bir kombinasyonunu sunar:

• Yüksek Mukavemet ve Tokluk: Önemli operasyonel stres altında dayanıklılık sağlar.
• İyi Yorgunluk Direnci: Hem soğuk hem de sıcak yorgunluğuna karşı etkili bir şekilde direnç gösterir.
• Mükemmel Isıl Kararlılık: Molibden içeriği, aşağıdaki gibi sınıflara kıyasla kararlılığı ve temperleme direncini artırır: 3Cr2W8V.
• İyi Aşınma Direnci: Yüksek sıcaklıklarda sürtünme ve aşınmanın söz konusu olduğu uygulamalara uygundur.
• Üstün Sıcak Yorgunluk Dayanımı: Isı testine karşı dayanıklılıkta 3Cr2W8V'den daha üstündür.

Not: Sıcak işleme sırasında dekarbürizasyonu en aza indirmek için molibden içeriğinin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

3. 3Cr3Mo3W2V Takım Çelik Uygulamaları

3Cr3Mo3W2V çeliği, zorlu koşullar altında çalışan takımlar ve kalıplar için oldukça uygundur. Bunu şunlar için öneriyoruz:

• Sıcak Ekstrüzyon Kalıpları
• Sıcak Presleme Kalıpları
• Sıcak Dövme Kalıpları (basınçlı makine dövme, rulman sıcak dövme boşlukları, yüksek dayanımlı çelikler için hassas dövme dahil)
• Pres Döküm Kalıpları (özellikle alüminyum ve bakır alaşımları için)
• Sıcak Kesme Bıçakları
• Soğuk Başlık Kalıpları (standart parça endüstrisi)
• Delme Aletleri (örneğin, Mandrel)

Birçok uygulamada, özellikle alüminyum ve bakır döküm ve sıcak ekstrüzyonda, 3Cr3Mo3W2V Takım Çeliği, 3Cr2W8V'ye kıyasla önemli ölçüde daha uzun bir hizmet ömrü (1 ila 4 kat) göstermiştir. Yüksek sıcaklıklarda, yüksek hızlarda, ağır yükler altında çalışan ve hızlı ısıtma ve soğutma döngülerine tabi olan kalıplarda mükemmeldir.

4. İşleme Yönergeleri

3Cr3Mo3W2V'den optimum performans elde etmek hassas işleme gerektirir. 20 yılı aşkın dövme uzmanlığıyla Aobo Steel bu gereksinimleri anlıyor.

4.1 Dövme

• Külçe Isıtma: 1170-1200°C
• Külçe Dövme: Başlangıç 1100-1150°C, Bitiş >900°C
• Kütük Isıtma: 1150-1180°C
• Kütük Dövme: Başlangıç 1050-1100°C, Bitiş >850°C
• Dövme Sonrası: Yavaş soğutma (kumda veya çukurda).
• Dikkat: Molibden içeriğinden kaynaklanan dekarbürizasyonu önlemek için dikkatli ısıtma ve ıslatma çok önemlidir. Karbür yapısını yönetmek için soğutma oranlarını kontrol edin.

4.2 Isıl İşlem

• Ön işlem: Küreselleştirme tavlaması (hedef ≤255 HBW) önerilir. Küreselleştirme tavlamasının ardından normalleştirme, büyük kesitler için faydalıdır, karbür yapısını iyileştirir ve tokluğu artırır. Hızlı küreselleştirme işlemleri, düzgün yapılar elde edebilir (hedef ≥229 HBW).
• Söndürme: Tipik olarak, yağ söndürme 1060 °C ila 1130 °C arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir ve 52-56 HRC sertliğe ulaşılır. Tuz banyosu söndürme de etkilidir (Örnek: 500 °C ve 800 °C'de ön ısıtma, 1100-1130 °C'de ısıtma ve ardından yağ söndürme).
• Tavlama: Son özellikler için kritik öneme sahiptir. 3Cr3Mo3W2V ikincil sertleşme gösterir. Çift tavlama (örneğin, belirli uygulamalar için her seferinde 2 saat olmak üzere 620-650°C) genellikle tutulan osteniti dönüştürmek ve sertlik ve tokluğu optimize etmek için kullanılır, 46-51 HRC'yi veya gerektiği gibi hedefler. Tavlama eğrileri, istenen sertlik için tam sıcaklığı belirler.

4.3 Karbür Yönetimi

Dövmeden sonra soğutma sırasında zincir benzeri karbürler oluşabilir ve bu da yorulma ömrünü potansiyel olarak azaltabilir. Kontrollü soğutma ve küreselleştirmeden önce normalleştirme/söndürme ve yüksek sıcaklıkta temperleme gibi uygun ön işlemler, iyileştirilmiş tokluk için karbür dağılımının yönetilmesine yardımcı olur.

5. Yüzey İşlemleri

Performansı daha da artırmak için nitrürleme veya PVD kaplamalar gibi yüzey işlemlerini göz önünde bulundurun. Bunlar aşınma direncini iyileştirebilir ve sürtünmeyi azaltarak zorlu uygulamalarda takım ömrünü uzatabilir.

Özet

3Cr3Mo3W2V, mükemmel bir güç, tokluk, termal kararlılık ve aşınma direnci dengesi sunan sağlam bir sıcak iş takım çeliğidir. Zorlu sıcak iş uygulamalarında 3Cr2W8V gibi sınıflara kıyasla genellikle üstün performans ve daha uzun hizmet ömrü sağlar. Tam potansiyelini ortaya çıkarmak için uygun dövme ve ısıl işlem anahtardır.

3Cr3Mo3W2V gereksinimleriniz için Aobo Steel ile iletişime geçin. Deneyimimiz, özel ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere işlenmiş yüksek kaliteli malzeme almanızı sağlar.