O2 TAKIM ÇELİĞİ | 1.2842

4. O2 Çelik Isıl İşlemi

Başarmak O2 takım çeliği sertlik ve aşınma direnci kesin bir şeye dayanır ısıl işlem işlem. Yağda sertleşen soğuk iş çeliği olarak, olağanüstü özellikleri şunlardır: kontrollü olarak geliştirildi termal döngü. 

4.1 Tavlama İşlemi

O2 takım çeliği genellikle tavlanmış olarak tedarik edilir. Bu ilk ısıl işlem çeliği yumuşatır, stresi azaltır ve mikro yapısını iyileştirir, soğukta işlenmesi veya hazırlanması daha kolaydır oluşturan.

Şiddetli soğuk şekillendirme için, küreselleştirmek tavlama dır tercih edilen:

• Sıcaklık çelik, alt kritik sıcaklığına (Ac1) yakın veya biraz altındadır.

• Tutmak bu sıcaklıkta uzun süre bekletilir.

• Yavaşça soğutun. Bu, karbürleri maksimum yumuşaklık ve süneklik için küresel bir şekle dönüştürür.

4.2 Sertleştirme Döngüsü

Sertleştirme, O2 çeliğinin karakteristik yüksek sertliğini geliştirdiği kritik aşamadır. sertlik. Isıtmayı içerir ve sertlik oluşturur ostenit, Daha sonra hızlı soğutma (söndürme) yaratmak ağırlıklı olarak martensitik bir yapı.

4.2.1 Ön ısıtma

O2 bir yağ sertleştiricisi iken Sınıf, özellikle daha büyük bölümler veya karmaşık parçalar için termal şoku en aza indirmek ve azaltmak için ön ısıtma şiddetle tavsiye edilir bozulma veya çatlama.

• Önerilen Ön Isıtma Sıcaklığı: Yaklaşık 650°C (1200°F).

• Uç: Parçanın yerleştirilmesi Ön ısıtmadan önce fırının üstüne koymak, sıcaklığının kademeli olarak artmasına yardımcı olabilir.

4.2.2 Austenitleme

Austenitleştirme ısıtmayı içerir çelik belirli bir sıcaklığa kadar tamamen dönüştürmek Yapısını ostenite dönüştürerek karbürlerin çözünmesini sağlar.

• O2 Çelik için Önerilen Austenitleme Sıcaklığı: 790–815°C (1454–1472°F). Bazı kaynaklar 800°C (1475°F) önerilir.

• Islatma Süresi: Tutmak 25 mm (1 inç) başına 30–45 dakika homojen ısıtma ve karbür çözünmesini sağlamak için kalınlık.

• Dikkat: Aşırı dekarbürizasyonu önlemek için uygun fırın atmosferi kontrolü veya oksidasyon.

4.2.3 Söndürme Petrolde

Ostenitleme işleminden sonra, O2 çeliği yağda hızla söndürülür osteniti sert martenzite dönüştürmek.

• Söndürme Ortamı: Petrol O2 çeliğine özgü, özellikle sudan daha az bozulma riskiyle etkili sertleştirme sunar karmaşık şekiller.

• Hedef Söndürme Sıcaklığı: Söndürün çelik yaklaşık 66–93°C'ye (150–200°F) ulaşır.

4.2 Temperleme

Söndürülmüş martensit çok serttir ancak kırılgandır ve strese maruz kalır. Temperleme vazgeçilmezdir tokluğu ve sünekliği artırmak, sertliği istenilen seviyeye düşürmek, iç gerilmeleri gidermek ve boyut kararlılığını artırmak için söndürme sonrası işlem.

Temperleme İçin Kritik Zamanlama:

O2 çelik parçalarını söndürmeden sonra 52–65°C'ye (125–150°F) ulaşır ulaşmaz temperleyin. Geciktirmek çatlamaya yol açabilir.

• Tavlama Sıcaklığı: O2 çeliği için (O1'e benzer) genellikle 175°C (350°F) civarındadır. Tipik aralık 149–232°C (300–450°F), sıcaklığa bağlı olarak İstenilen son sertlik. Daha düşük sıcaklıklar verim sağlar daha yüksek sertlik; daha yüksek sıcaklıklar tokluğu artırır ancak sertliği azaltır.

• Islatma Zaman: Emmek En kalın bölümün her 25 mm'si (1 inç) için en az 2 saat.

Çoklu Temperleme Döngüleri:

O2 takım çeliği için genellikle çoklu temperleme çevrimleri (genellikle iki) önerilir. İkinci bir temperleme (ilkinden oda sıcaklığına soğutulduktan sonra) mikro yapıyı daha da iyileştirir, daha fazla stresi azaltır ve tutulan osteniti dönüştürebilir. Çevrimler arasında hava soğutması oda sıcaklığına getirir.

4.3 O2 Çelik için İsteğe Bağlı Gelişmiş İşlemler

Belirli için İhtiyaçlarınıza göre şu tedavileri göz önünde bulundurun:

4.3.1 Stres Gelişmiş Stabilite için Rahatlatma

Stres giderici en aza indirir üretimden kaynaklanan kalıntı gerilimler (işleme, şekillendirme). Ac1'in altına ısıtın, tutun, sonra yavaşça soğutun.

• Zamanlama: Sertleşmeden önce, veya sertleştirme ve temperleme işleminden sonra.

• Eğer Sonradan Sertleştirme Yapılırsa: ~25°C'lik bir sıcaklık kullanın (50°F) son temperleme sıcaklığının altında aşırı yumuşatma.

4.3.2 Sıfırın Altında Tedavi (Kriyojenik Tedavi)

Sıfırın altındaki işlem, tutulan osteniti (söndürme sırasında dönüştürülmemiş) martensite dönüştürebilir. çok düşük sıcaklıklara (örneğin -75°C / -103°F veya daha düşük) soğutma. Bu, sertliği ve boyut kararlılığını artırabilir.

• Kritik Tedavi Sonrası: Eğer kullanılmış, O2 çelik hemen yumuşatılması gerekir sonrasında yeni stresi azaltmak için martensit oluşturur ve tokluğu artırır.

4.4 O2 Çelik Isıl İşlem Parametrelerinin Özeti

A Tipik O2 çelik ısıl işlem süreci için hızlı referans:

Bu O2 çelik ısıl işlem önerilerine uymak, hedeflere ulaşmak için önemlidir. sertlik (genellikle 60–62 HRC) ve optimum performans.