Aço Cr2 Visão geral técnica
Visão geral técnica do aço Cr2: O Cr2 é um aço para ferramentas de alto carbono e baixa liga, valorizado por seu desempenho em aplicações de corte e usinagem. Na Aobo Steel, entendemos que seu teor de cromo é a chave para sua eficácia. Essa adição aumenta significativamente a dureza, a temperabilidade e a resistência ao desgaste em comparação com os aços carbono padrão, tornando o Cr2 uma escolha confiável para necessidades de ferramentas exigentes, onde a durabilidade é essencial.
1. Aço Cr2 Composição Química
A Aobo Steel garante que nosso aço Cr2 atenda a padrões químicos rigorosos para garantir um desempenho consistente. A composição típica (peso %) é:
- Carbono (C): 95 – 1.10%
- Silício (Si): ≤ 0,40%
- Manganês (Mn): ≤ 0,40%
- Cromo (Cr): 30 – 1.65% (Elemento chave para dureza e resistência ao desgaste)
- Fósforo (P): ≤ 0,030%
- Enxofre (S): ≤ 0,030%
Essa composição controlada é fundamental para uma resposta previsível do tratamento térmico e para obter propriedades finais confiáveis.
2. Aço Cr2 Equivalentes:
- ISO / EN / DIN: 102Cr6
- JIS: SUJ2
- ASTM/UNS: L3 / T61203
3. Aço Cr2 Propriedades físicas
Principais características físicas que influenciam o design e o comportamento em serviço:
- Densidade: Aproximadamente 7,83 t/m³
- Expansão térmica: Este coeficiente aumenta com a temperatura (por exemplo, 13,29 × 10⁻⁶ /°C de 20 a 100°C, aumentando para 15,49 × 10⁻⁶ /°C de 20 a 700°C). Isso deve ser considerado em aplicações que exigem alta estabilidade dimensional em temperaturas variáveis.
- Condutividade térmica (a 20°C): Aproximadamente 40,20 W/(m·K) no estado recozido e 37,26 W/(m·K) após têmpera. Isso afeta a dissipação de calor durante o uso e o processamento.
4. Tratamento térmico de aço Cr2
O tratamento térmico adequado é essencial para liberar todo o potencial do aço Cr2. Seu teor de cromo proporciona dureza e resistência ao desgaste superiores aos aços de alto carbono mais simples. Com nossa vasta experiência em aços para ferramentas, a Aobo Steel pode aconselhá-lo a obter os melhores resultados.
4.1 Normalização / Recozimento
Geralmente realizado a 770-790 °C, seguido de resfriamento controlado. Isso refina a estrutura, melhora a usinabilidade e produz uma dureza de aproximadamente 187-229 HBW.
4.2 Têmpera (têmpera e revenimento):
- Têmpera: Austenitizar em torno de 830 °C. A têmpera em óleo é comum para seções com menos de 25 mm. Para seções mais espessas (38 mm ou mais), podem ser necessários banhos de óleo, banhos alcalinos ou soluções de água/sal, dependendo da geometria, para garantir dureza suficiente e minimizar distorções ou trincas. O aquecimento e a têmpera em banho de sal podem produzir dureza alta e uniforme (até 66-67 HRC).
- Têmpera: Crucial após a têmpera para aliviar o estresse e melhorar a tenacidade. Revenir em torno de 180 °C por 2 horas é uma prática padrão. Observe que a dureza diminui à medida que a temperatura de revenimento aumenta. Recomenda-se cautela ao revenir perto de 250 °C, pois pode causar expansão de volume, potencialmente afetando componentes de precisão.
4.3 Tratamento pelo frio (-70°C)
Este tratamento pode ser aplicado imediatamente após a têmpera para aplicações que necessitam de máxima estabilidade dimensional e dureza (pode fornecer 1-2 HRC extras).
5. Aplicativos
A combinação de alta dureza, resistência ao desgaste e boa estabilidade dimensional do Cr2 o torna uma escolha versátil para:
- Ferramentas de corte: Vários tipos de cortadores e lâminas industriais.
- Medidores e ferramentas de medição: Modelos, blocos de calibração e calibradores de plugue onde estabilidade e desgaste são essenciais.
- Ferramentas para trabalho a frio: são adequadas para matrizes de estampagem a frio, matrizes de prensagem de precisão, matrizes de extrusão a frio e matrizes de recalque a frio, especialmente para pequenas e médias tiragens de produção.
- Rolos: Estes são usados para rolos de laminação a frio e de diâmetro menor.
- Matrizes de trefilação: Eficaz para matrizes de médio e pequeno porte.
- Ferramentas para a indústria de rolamentos: Matrizes para operações de estampagem a frio e recalque a frio.
- Outras ferramentas: Matrizes de endireitamento, matrizes de trefilação a frio, punções de cabeça a frio (por exemplo, para parafusos sextavados internos/externos, geralmente apresentando vida útil melhorada), brocas especializadas para marcenaria e diversas ferramentas de ferragens.
Em alguns casos, o Cr2 pode ser usado como uma alternativa ao aço 9Cr2, normalmente operando na faixa de dureza de 60-62 HRC.
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