Stal stopowa SCM415 | 15CrMo | 1.7262

AOBO STEEL – Zaufany globalny dostawca stali narzędziowej

Wyślij zapytanie teraz

Stal stopowa SCM415 to powszechnie stosowana stal stopowa chromowo-molibdenowa, spełniająca wymagania Japońskich Norm Przemysłowych (JIS G4053). Jest przeznaczona do mechanicznych elementów konstrukcyjnych wymagających dobrego połączenia wytrzymałości i udarności.

1. Skład chemiczny

• Węgiel (C): 0,13% – 0,18%:
• Krzem (Si): 0,15% – 0,35%
• Mangan (Mn): 0,60% – 0,90%
• Fosfor (P): maks. 0,030%
• Siarka (S): maks. 0,030%
• Chrom (Cr): 0,90% – 1,20%
• Molibden (Mo): 0,15% – 0,25%
• Miedź (Cu): maks. 0,30%

2. Proces obróbki cieplnej

Przekształcenie stali stopowej SCM415 w materiał o wysokiej wydajności wymaga zastosowania krytycznych środków Stal stopowa SCM415 obróbka cieplna etapy. Podczas gdy konkretne parametry są dostosowywalne, podstawowa sekwencja jest następująca:

Szczegółowe kroki obróbki cieplnej SCM415:

1. Przygotowanie (normalizowanie lub wyżarzanie):
   • Normalizowanie: Stal SCM415 jest podgrzewana do temperatury austenityzacji i chłodzona powietrzem. To udoskonala strukturę ziarna i homogenizuje materiał.
   • Wyżarzanie: Proces ten obejmuje podgrzewanie i powolne chłodzenie, głównie w celu zmiękczenia SCM415 przed obróbką skrawaniem lub formowaniem.
2. Nawęglanie SCM415: Komponent SCM415 jest podgrzewany (zwykle do 900°C – 925°C) w atmosferze bogatej w węgiel. Węgiel dyfunduje w powierzchnię, tworząc obudowę. Głębokość obudowy zależy od temperatury i czasu ekspozycji.
3. Hartowanie SCM415 (Austenityzacja i Hartowanie): Po nawęglaniu (czasem z pośrednim etapem chłodzenia/podgrzewania) SCM415 jest podgrzewany do temperatury austenityzacji, a następnie szybko schładzany (hartowany). Hartowanie w oleju jest powszechną praktyką w przypadku SCM415, skutecznie przekształcając powierzchnię o wysokiej zawartości węgla w twardy martenzyt i hartując rdzeń, jednocześnie minimalizując ryzyko odkształceń i pęknięć w porównaniu z hartowaniem w wodzie.
4. Hartowanie SCM415: Po hartowaniu komponenty SCM415 są odpuszczane przez ponowne podgrzanie do określonej temperatury poniżej dolnej temperatury krytycznej (A1). Ten krok jest kluczowy dla poprawy wytrzymałości zarówno twardej obudowy, jak i rdzenia, uwolnienia naprężeń z hartowania i uzyskania pożądanej równowagi właściwości mechanicznych.

Szukasz stali SCM415?

Skontaktuj się z nami już teraz, wypełniając poniższy formularz kontaktowy!

3. Typowe zastosowania przemysłowe stali stopowej SCM415

Bazując na uznanych standardach branżowych i naturalnych właściwościach stali nawęglanych, takich jak SCM415, poniżej przedstawiono główne obszary zastosowań tego materiału. Wskazują one, gdzie unikalne właściwości tego materiału przynoszą wymierne korzyści w zakresie wydajności.

3.1 Rury maszynowe

SCM415 jest wyraźnie oznaczony jako „rury ze stali stopowej do zastosowań maszynowych” zgodnie z japońską normą przemysłową JIS G 3441, ze wskazaniem gatunku „S CM 415 TK”. Dzięki temu jest to preferowany materiał do:

• Rury konstrukcyjne w różnych typach maszyn.
• Elementy mechaniczne wymagające solidnych, wysoce wytrzymałych form rurowych.

Te konkretne Zastosowania stali stopowej SCM415 bezpośrednio wykorzystują naturalną wytrzymałość materiału, która zostaje dodatkowo wzmocniona dzięki lepszym właściwościom powierzchni uzyskanym po nawęglaniu.

3.2 Maszyny i komponenty samochodowe

Dobrze wyważone połączenie utwardzonej powierzchni i sprężystego rdzenia sprawia, że SCM415, podobnie jak inne niskowęglowe stale stopowe do nawęglania (takie jak te z serii SAE 8620 i 4320), doskonale nadaje się do szerokiej gamy części maszyn i samochodów. Te zastosowania zazwyczaj wymagają:

• Wyjątkowa odporność na różne rodzaje zużycia i ścierania.
• Dobra wytrzymałość zmęczeniowa umożliwiająca wytrzymywanie powtarzających się obciążeń.
• Wystarczająca wytrzymałość rdzenia, aby wytrzymać naprężenia eksploatacyjne i potencjalne uderzenia.

Do konkretnych komponentów, w których szczególne właściwości SCM415 są szczególnie cenne, zalicza się:

• Koła zębate: Nawęglona powierzchnia zapewnia doskonałą odporność zębów kół zębatych na zużycie, wydłużając tym samym ich żywotność.
• Wały: Połączenie twardości powierzchni z wytrzymałością rdzenia jest kluczowe dla niezawodnego przenoszenia mocy i przenoszenia obciążeń.
• Sworznie i osie: Części te korzystają z trwałości materiału i odporności na zmęczenie materiału.

Te Zastosowania stali stopowej SCM415 odgrywają decydującą rolę w zapewnieniu długowieczności, niezawodności i bezpiecznej eksploatacji sprzętu przemysłowego i pojazdów.

3.3 Elementy łożyskowe

Podstawowe cechy nawęglanego SCM415, jako stali stopowej Cr-Ni-Mo, czynią go silnym kandydatem na różne elementy łożysk. Możliwość uzyskania wysokiej twardości powierzchni, dobrej odporności na zużycie i znacznej odporności na zmęczenie styku tocznego jest kluczowa dla takich części. Podczas gdy niektóre wysoce wyspecjalizowane zastosowania łożysk mogą wykorzystywać inne konkretne gatunki wysokostopowe (takie jak SAE 4320 dla łożysk osi kolejowych o dużej wytrzymałości), potencjalne Zastosowania stali stopowej SCM415 w tym sektorze obejmują:

• Łożyska o standardowej wytrzymałości, gdzie wymagana jest twarda, odporna na zużycie powierzchnia.
• Części wymagające trwałej powierzchni w połączeniu z wytrzymałym, amortyzującym rdzeniem.

3.4 Odkuwki ogólnego przeznaczenia

Stal stopowa SCM415 jest również skutecznie wykorzystywana do różnych odkuwek wymagających nawęglania w celu uzyskania określonej, zaprojektowanej twardości powierzchni i wytrzymałości rdzenia. Te ogólne Zastosowania stali stopowej SCM415 często są zgodne z szerszymi specyfikacjami, takimi jak ASTM A837/A 837M, które obejmują odkuwki ze stali stopowej przeznaczone do nawęglania. Umożliwia to produkcję części o niestandardowych kształtach, precyzyjnie dostosowanych do spełniania wymagających wymagań mechanicznych w różnych zastosowaniach.

3.5 Podsumowanie zalet aplikacji SCM415

Aby lepiej zobrazować, dlaczego SCM415 jest konsekwentnie wybierany do tych wymagających zastosowań, poniższa tabela podsumowuje jego kluczowe atrybuty po prawidłowym nawęglaniu:

Skuteczne i skuteczne wykorzystanie Zastosowania stali stopowej SCM415 jest w dużym stopniu zależny od prawidłowych protokołów obróbki cieplnej, w szczególności procesu nawęglania, aby w pełni uwolnić jego zaprojektowany potencjał wydajności. W przypadku konkretnych wymagań dotyczących komponentów, szczegółowych specyfikacji technicznych lub zapytań dotyczących dostawy SCM415 nasz doświadczony zespół w Aobo Steel jest gotowy udzielić fachowej pomocy.