Stal nierdzewna 95Cr18 | 9Cr18
AOBO STEEL – Zaufany globalny dostawca stali narzędziowej
W chińskich normach GB 9Cr18 i 95Cr18 odnoszą się do tego samego rodzaju stali. 95Cr18 to nowe oznaczenie stali 9Cr18.
Stare oznaczenie 9Cr18 pochodzi z normy GB/T 1220-1992. Opiera się ono przede wszystkim na zawartości węgla i chromu, przy czym „9” oznacza zawartość węgla około 0,9%, a „18” oznacza zawartość chromu około 18%.
Nowy gatunek 95Cr18 nosi nazwę zgodną z najnowszą normą GB/T 1220-2007. Nowa konwencja nazewnictwa jest bardziej ujednolicona, gdzie „95” oznacza zawartość węgla wynoszącą około 0,95%, co dokładniej wskazuje zawartość węgla w porównaniu ze starą odmianą.
Stal 95Cr18 to martenzytyczna stal nierdzewna o wysokiej zawartości węgla i chromu. Charakteryzuje się wysoką twardością, odpornością na zużycie i korozję. Stal ta charakteryzuje się również dobrą plastycznością na gorąco i niską tendencją do odkształcania się po obróbce cieplnej.
1. Skład chemiczny(GB/T 1220—2007)
| C | Si | Mn | Kr | S | P |
| 0,90% do 1,00% | ≤0,80% | ≤0,80% | 17.00% ~ 19.00% | ≤0,030% | ≤0,040% |
W przypadku ulepszonej wersji „9Cr18Mo„(znany również jako AISI 440C), skład zawiera molibden (Mo) zazwyczaj w zakresie od 0,40% do 0,70%.
2. Właściwości fizyczne of 95Cr18(9Cr18)
Temperatura punktu krytycznego
| Punkt krytyczny | Temperatura (przybliżona) / °C |
|---|---|
| Ac₁ | 830 |
| Ar₁ | 810 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej
| Temperatura / °C | Współczynnik rozszerzalności liniowej α / (10⁻⁶ °C⁻¹) |
| 20 ~ 100 | 10.5 |
| 20 ~ 200 | 11 |
| 20 ~ 300 | 11 |
| 20 ~ 400 | 11.5 |
| 20 ~ 500 | 12 |
Inne właściwości fizyczne
| Własność | Wartość |
| Gęstość / (g/cm³) | 7.7 |
| Moduł sprężystości E(20°C) / MPa | 203,890 |
| Ciepło właściwe cₚ(20°C) / [J/(kg·K)] | 459.8 |
| Przewodność cieplna λ(20°C) / [W/(m·K)] | 29.3 |
| Opór elektryczny ρ(20°C) / (10⁻⁶ Ω·m) | 0.6 |
Szukasz dostawcy stali nierdzewnej 9Cr18? Wypełnij poniższy formularz, aby skontaktować się z nami już dziś!
3. Forging Process of 95Cr18(9Cr18)
| Temperatura ładowania pieca | Temperatura początkowego kucia / °C | Temperatura końcowego kucia / °C | Chłodzenie |
|---|---|---|---|
| Temperatura ładowania na zimno ≤600°C, Temperatura ładowania na gorąco nieograniczona | 1050 ~ 1100 | ≥850 | Chłodzenie pieca |
Uwaga: Prędkość nagrzewania w procesie obróbki plastycznej na gorąco nie powinna być zbyt duża. Temperaturę kucia końcowego (walcowania) należy kontrolować na wyższym poziomie, a warunki powolnego chłodzenia muszą być ściśle przestrzegane.
4. Heat Treatment of 95Cr18(9Cr18)
4.1 Wstępna specyfikacja obróbki cieplnej stali 95Cr18
| Wstępny plan obróbki cieplnej | Temperatura ogrzewania / °C | Metoda chłodzenia | Twardość HBW |
|---|---|---|---|
| Wyżarzanie zmiękczające | 800 ~ 840 | Schłodzić w piecu do 500°C, następnie schłodzić na powietrzu | ≤255¹ |
| Pełne wyżarzanie | 840 ~ 860 | Chłodzenie pieca | ≤255¹ |
Uwaga: ① Wyżarzona struktura jest perlitem.
4.2 Hartowanie i odpuszczanie
4.2.1 Specyfikacja procesu hartowania i odpuszczania stali 95Cr18
| Temperatura hartowania / °C | Metoda chłodzenia | Twardość HRC (hartowanie) | Temp. odpuszczania / °C | Twardość HRC (odpuszczanie) |
|---|---|---|---|---|
| 1030 ~ 1070 | Chłodzenie oleju | ≥55 | 200 ~ 300 | 56 |
4.2.2 Twardość, zawartość austenitu szczątkowego i udarność
| Temperatura hartowania / °C | Twardość HRC | Austenit szczątkowy (ułamek objętościowy, %) | aₖ / (J/cm²) |
|---|---|---|---|
| 800 | 35 | — | 31 |
| 900 | 48 | — | 17 |
| 950 | 52 | 1.7 | 14 |
| 1000 | 57 | 5.2 | 11 |
| 1050 | 60 | 29.2 | 10 |
| 1100 | 53 | 93.9 | 15 |
| 1150 | 42 | 97 | 22 |
| 1200 | 35 | 99 | 26 |
4.2.3 Wpływ różnych temperatur odpuszczania na twardość i udarność
| Temp. odpuszczania / °C | Po hartowaniu | 100 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Twardość HRC | 60 | 60 | 58 | 55 | 56 | 57 | 54 | 47 | 40 | 32 |
| aₖ / (J/cm²) | 11.5 | 20 | 28 | 29 | 24 | 22 | 21 | 25 | 30 | — |
4.3 Leczenie zimnem
4.3.1 Specyfikacja procesu obróbki na zimno
| Proces obróbki na zimno | Twardość HBW |
|---|---|
| 1000°C × 10 min + -73°C × 6-8 godz. + 100-200°C × 30-40 min Chłodzenie powietrzem | 55 ~ 60 |
4.3.2 Wpływ obróbki na zimno na twardość
| Temperatura hartowania/°C | Twardość HRC | Hardness HRC after cooling to -75°C and holding for 1h | Hardness HRC after Tempering (Tempering Temperature) | ||
| 100°C | 150°C | 200°C | |||
| 1000 | 58 | — | 58 | 57 | 55 |
| 1000 | 59 | 59.5 | 59.5 | 59 | 57 |
| 1050 | 60 | 61.5 | 61 | 61 | 59 |
| 1100 | 60.5 | 62 | 62 | 62 | 60.5 |
5. Corrosion Resistance of 95Cr18 (9Cr18) Steel
| Średni | Ułamek masowy (%) | Temperature/℃ | Corrosion Rate /mm⋅a-1 |
| Kwas azotowy | 5 – 20 | 20 | < 0.1 |
| 5 | 60 ~ Boiling | < 1.0 | |
| 20 | 60 | < 0.1 | |
| 20 | 80 | < 1.0 | |
| 20 | Wrzenie | 2.0 ~ 3.0 | |
| 40 | 60 ~ 80 | < 1.0 | |
| 40 | Wrzenie | 3.0 ~ 10.0 | |
| 50 | 20 | < 0.1 | |
| 50 | 80 | < 1.0 | |
| 60 | 20 | < 0.1 | |
| 60 | 60 ~ 80 | < 1.0 | |
| 60 | Wrzenie | 1.0 ~ 3.0 | |
| 90 | 20 | < 1.0 | |
| 90 | Wrzenie | 3.0 ~ 10.0 | |
| Kwas octowy | 5 | 20 | < 1.0 |
| 5 | 50 ~ 75 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 5 | Wrzenie | > 10.0 | |
| 25 | 50 ~ 75 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 25 | Wrzenie | > 10.0 | |
| 50 | 20 | < 0.1 | |
| 50 | 50 | 3.0 ~ 10.0 | |
| 50 | 75 | > 10.0 | |
| Phosphoric acid | 1 | 20 | < 0.1 |
| 10 | 20 | < 3.0 | |
| 15 | 20 | 3.0 ~ 10.0 | |
| Sulfuric acid | 5 | 20 | > 10.0 |
| 5 | 50 | > 10.0 | |
| 5 | 80 | > 10.0 | |
| Hydrochloric acid | 0.5 | 20 | < 1.0 |
| 0.5 | 50 | < 3.0 | |
| 0.5 | Wrzenie | > 10.0 | |
| 1 | 20 | < 3.0 | |
| 1 | 50 | 3.0 ~ 10.0 |
Odkryj nasze inne produkty
D2/1.2379/SKD11
D3/1.2080/SKD1
D6/1,2436/SKD2
A2/1.23663/SKD12
O1/1.2510/SKS3
O2/1.2842
S1/1.2550
S7/1.2355
DC53
H13/1,2344/SKD61
H11/1.2343/SKD6
H21/1.2581/SKD7
L6/1.2714/SKT4
M2/1,3343/SKH51
M35/1.3243/SKH55
M42/1.3247/SKH59
P20/1.2311
P20+Ni/1,2738
420/1.2083/2Cr13
422 stal nierdzewna
52100 stal łożyskowa
Stal nierdzewna 440C
4140/42CrMo4/SCM440
4340/34CrNiMo6/1,6582
4130
5140/42Cr4/SCR440
SCM415
