¿Cuál es la dureza del acero p20?

Acero P20 Presenta un rango de valores de dureza dependiendo de su procesamiento, tratamiento térmico y aplicación prevista.

Entonces, ¿qué es? Acero para herramientas P20El acero P20 es un acero para herramientas de aleación media versátil que se utiliza principalmente en la industria de fabricación de moldes, especialmente para moldes de inyección de plástico y matrices de fundición a presión para aleaciones de bajo punto de fusión.
Su característica distintiva es que se suministra generalmente pretemplado. Esto permite mecanizar directamente las cavidades del molde sin necesidad de un tratamiento térmico posterior a alta temperatura, lo que minimiza significativamente la distorsión y los cambios de tamaño en componentes complejos del molde.

Tras una breve introducción al acero P20, volvamos al tema de su dureza. A continuación, se presenta un desglose de la dureza del acero P20 en diversas condiciones.

1. Estado tal como se suministra (pre-endurecido)

El acero P20 generalmente se suministra en estado preendurecido, lo que permite mecanizarlo directamente en las cavidades del molde sin necesidad de un tratamiento posterior a alta temperatura. tratamiento térmicoEsto ayuda a minimizar la deformación y los cambios dimensionales. El rango de dureza del acero P20 en estado pretemplado suele ser de 28 a 40 HRC. Para aplicaciones que requieren mayor dureza, el acero P20 puede pretemplarse a 40 HRC o más.

2. Estado carburizado y endurecido

El acero P20 puede ser carburizado y luego Acero P20 endurecido Para aumentar la dureza superficial y la resistencia al desgaste. Tras la cementación y el temple, la dureza superficial del acero P20 puede alcanzar los 65 HRC. La dureza del núcleo tras la cementación suele ser de unos 45 HRC.

La temperatura de carburación influye en la dureza superficial resultante. Por ejemplo, las muestras carburadas a 845 °C (1550 °F) alcanzaron una dureza superficial de 65,6 HRC, mientras que las carburadas a 980 °C (1800 °F) alcanzaron 58,6 HRC.
El temple de un acero P20 carburizado provocará una disminución de su dureza superficial y su resistencia al ablandamiento durante el temple se considera relativamente baja, similar a la del acero al carbono simple.

3. Condición tratada térmicamente (templada y revenida)

El P20 se puede templar en aceite y luego revenir para lograr niveles de dureza específicos para diversas aplicaciones.

Dureza del acero P20 después del temple y revenido¹

Temperatura de revenido	Dureza Rockwell C
Como se apagó	51
400 °F / 205 °C	49
600 °F / 315 °C	47
800 °F / 425 °C	44
1000 °F / 540 °C	39
1100 °F / 595 °C	33
1200 °F / 650 °C	26
1250 °F / 675 °C	21

• Temperatura de precalentamiento: 1200 °F / 650 °C （Si se utiliza en piezas de mayor masa.）
• Temperatura de endurecimiento: 1525 °F / 830 °C
• Método de temple: temple en aceite y carburación
• QUÍMICA: Carbono 0,30%, Manganeso 0,75%, Silicio 0,50%, Cromo 1,65%, Molibdeno 0,40%

Resumen

El acero P20 generalmente se encuentra como un material preendurecido en el rango de 28 a 40 HRC para facilitar el mecanizado, pero se puede endurecer hasta durezas superficiales de hasta 65 HRC para una mayor resistencia al desgaste, o tratar térmicamente hasta varios otros niveles de dureza a través de temple y revenido, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación.

1. Bryson, WE (2007). Tratamiento térmico, selección y aplicación de aceros para herramientas (pág. 195). Publicaciones Hanser. ↩︎