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En la fundición a presión, seleccionar el acero para herramientas adecuado es crucial para el éxito. Muchos de nuestros clientes confían en el acero para herramientas H13, y con razón. Analicemos por qué el acero para herramientas H13 es un caballo de batalla en este exigente campo. El H13 es un acero para matrices de trabajo en caliente con cromo 5%, ampliamente utilizado para la fundición de metales […]

Con más de dos décadas de experiencia suministrando aceros para herramientas y aleaciones de alta calidad, recibimos con frecuencia preguntas sobre cómo seleccionar el mejor grado para una aplicación específica. Hoy, comparemos dos modelos estándar: SKD11 y SKD61. Si bien ambos son aceros para herramientas confiables que cumplen con las Normas Industriales Japonesas (JIS), están diseñados para entornos de fabricación fundamentalmente diferentes. Comprender sus...

Una pregunta técnica frecuente que recibimos de talleres e ingenieros se refiere a la clasificación del acero AISI 4140: ¿pertenece a la categoría de acero para herramientas? Según las clasificaciones estándar de la industria, el AISI 4140 no suele agruparse con los aceros para herramientas tradicionales, como W, O, A, D, S, H, M, T, L, F o P.

Al seleccionar materiales para aplicaciones exigentes, comprender las propiedades mecánicas es fundamental. Para los ingenieros que trabajan con componentes estructurales y maquinaria, la resistencia a la tracción es una métrica clave. Analicemos el acero AISI 4140, una opción popular que suministramos en Aobo Steel, y en particular su resistencia a la tracción. ¿Qué es el acero 4140? Primero, el AISI.

Una pregunta frecuente que recibimos es sobre las designaciones del acero, en concreto sobre el acero inoxidable A2 y el tipo 304. Es fundamental ser claros, ya que las diferentes normas internacionales a veces pueden generar confusión. Dicho directamente: Sí, el acero inoxidable tipo 304 se suele denominar "A2" según la norma ISO 3506. Si ve "A2",

Seleccionar el grado de acero correcto es fundamental para el rendimiento y la durabilidad de sus herramientas. En Aobo Steel, con nuestra amplia experiencia en la forja de acero para herramientas, a menudo orientamos a nuestros clientes sobre las diferencias entre los grados más comunes. Dos opciones comunes, especialmente para aplicaciones de moldes y matrices, son el P20 y el H13. Si bien ambos son robustos, tienen

En Aobo Steel, con nuestra amplia experiencia en acero para herramientas, recibimos con frecuencia preguntas sobre el mejor material para aplicaciones específicas. Una pregunta frecuente es el acero para herramientas D2 y su idoneidad para aplicaciones exigentes, a menudo descritas como "corte" (como cizallamiento, troquelado o recortes pesados en la fabricación). El acero D2 es una opción popular para estas aplicaciones.

En Aobo Steel, con décadas de experiencia en acero para herramientas, solemos hablar sobre los aspectos prácticos del uso de diferentes grados. Un problema común es la dificultad que encuentran algunos usuarios al afilar acero para herramientas D2. Analicemos las razones técnicas. El acero D2 es un acero para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo.

En Aobo Steel, con nuestra amplia experiencia en la forja de acero para herramientas, comprendemos que un tratamiento térmico adecuado es crucial para lograr el rendimiento óptimo del acero para herramientas D2. Esta guía describe los pasos clave para procesar el acero D2 en sus aplicaciones de fábrica. Seguir estos procedimientos cuidadosamente le ayudará a lograr la dureza, la resistencia al desgaste y la tenacidad deseadas.

El tratamiento térmico no es simplemente un paso opcional para el acero A2; es necesario desarrollar la combinación específica de alta dureza, resistencia al desgaste y tenacidad necesaria para su uso eficaz como material para herramientas y matrices. Sin un tratamiento térmico adecuado, el acero A2 carecería de la resistencia y durabilidad necesarias para un rendimiento fiable en entornos de fabricación exigentes.