Descripción técnica del acero para herramientas de trabajo en caliente 4Cr5W2VSi

El acero para herramientas 4Cr5W2VSi es un acero que se endurece al aire, acero para herramientas de trabajo en calienteEsto significa que está diseñado específicamente para herramientas que operan bajo altas temperaturas y tensiones. También se le conoce como acero para matrices de trabajo en caliente tipo aw(Cr)5%. Es una opción sólida para muchas necesidades de herramientas de fábrica.

1. Composición química del acero para herramientas 4Cr5W2VSi

Una composición química típica (peso%) para este grado es:

• DO: 0.32-0.42%
• Minnesota: ≤0.40%
• Cr: 4.50-5.50%
• W: 1.60-2.40%
• V: 0.60-1.00%
• PAG: ≤0.030%
• S: ≤0.030%

Estos elementos se combinan para ofrecer las características de rendimiento mencionadas anteriormente.

2. Características del acero para herramientas 4Cr5W2VSi

Este grado ofrece un buen equilibrio de propiedades esenciales para aplicaciones de trabajo en caliente:

• Alta dureza y resistencia térmica: Especialmente eficaz a temperaturas de funcionamiento medias, ayudando a que las herramientas mantengan su forma.
• Buena tenacidad: Resiste el agrietamiento y la fractura por impacto, algo común en la forja o el prensado.
• Buena resistencia al desgaste: Esto contribuye a una mayor vida útil de la herramienta al reducir la pérdida de material debido a la fricción.
• Buen rendimiento frente a la fatiga térmica: Resiste el estrés de los ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento típicos de los procesos de trabajo en caliente.

3. Equivalentes del acero para herramientas 4Cr5W2VSi

Para garantizar la claridad entre las diferentes normas, el acero para herramientas 4Cr5W2VSi es equivalente a varias designaciones internacionales:

• JIS: SKD62
• AISI: H12
• ESTRUENDO: X37CrMoW5-1 (Número de material 1.2606)
• BS: BH12
• NF: Z35CWDV5
• UNS: T20812
• Böhler: W320
• KANSAS: TD62

Conocer estos equivalentes ayuda a seleccionar con precisión el material, algo que siempre enfatizamos en Aobo Steel.

4. Procedimientos de tratamiento térmico del acero para herramientas 4Cr5W2VSi

Adecuado tratamiento térmico es esencial para lograr un rendimiento óptimo del acero para herramientas 4Cr5W2VSi.

4.1 Forja

• Temperatura inicial: 1100-1150 °C
• Temperatura final: 850-900 °C
• Enfriamiento: Enfriamiento lento después del forjado (por ejemplo, en arena o en un pozo de enfriamiento).

4.2 Recocido / Alivio de tensiones

• Recocido posterior a la forja: Calentar a 860-880 °C, mantener de 3 a 4 horas, enfriar en horno a <500 °C y luego enfriar al aire. Dureza objetivo: ≤229 HBW.
• Recocido esferoidizante isotérmico: Calentar a 860 °C (mantener de 2 a 4 horas) y luego mantener isotérmicamente a 750 °C (de 4 a 6 horas). Enfriar el horno a <550 °C y luego enfriar con aire. Dureza objetivo: ≤229 HBW.
• Alivio del estrés: Calentar a 750-780 °C, mantener 2-4 horas, enfriar en horno o aire.

4.3 Temple y revenido

• Temple: Calentar a 1030-1080 °C. Enfriar en aceite (20-40 °C) o al aire. Dureza esperada: 53-58 HRC. (Nota: Temperaturas de temple más altas pueden aumentar la dureza, pero pueden resultar en un tamaño de grano más grueso).
• Templado: Revenido entre 550 °C y 650 °C (refrigeración por aire). Se recomienda un revenido doble, siendo el segundo revenido entre 10 y 20 °C más bajo que el primero. El revenido entre 560 y 580 °C suele producir 47-49 HRC. La temperatura elegida influye en el equilibrio final entre dureza y tenacidad.

5. Aplicaciones típicas

Gracias a sus propiedades, el acero para herramientas 4Cr5W2VSi se utiliza ampliamente para:

• Matrices y mandriles para extrusión en caliente, especialmente para aluminio y zinc.
• Matrices de forja (matrices de martillo y de prensa).
• Punzones (por ejemplo, para forja con martillo de alta velocidad).
• Moldes de fundición a presión, especialmente para aleaciones de zinc.
• Cuchillas de corte para materiales laminados en caliente.
• Ciertos tipos de moldes de plástico.

6. Tratamientos de superficie para un mejor rendimiento

El rendimiento del acero para herramientas 4Cr5W2VSi se puede mejorar aún más con tratamientos de superficie como:

• Nitruración: Mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que lo hace especialmente útil para moldes de fundición a presión.
• Co-deposición de cromo-vanadio + nitruración iónica: Mejora significativamente la resistencia al desgaste y a la oxidación, lo que lo hace beneficioso para aplicaciones como matrices de extrusión de aluminio.

Trabajando con Aobo Steel

En Aobo Steel, contamos con una amplia experiencia en el suministro de acero para herramientas 4Cr5W2VSi y otros aceros para herramientas. Con más de 20 años de experiencia en forja y una red de proveedores confiables, podemos ofrecerle materiales de alta calidad y asesoramiento práctico adaptado a sus necesidades específicas. Si tiene alguna pregunta sobre el uso de 4Cr5W2VSi para sus aplicaciones específicas, no dude en contactarnos en sales@aobosteel.com. Nos enfocamos en brindar soluciones.